【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碳纤维层合板复合材料铣削加工领域,具体涉及一种抑制碳纤维层合板铣削毛刺的切削角度获取方法。
技术介绍
碳纤维层合板拥有高比强度、高比模量、耐腐蚀性强、密度小以及优良的抗疲劳性等诸多有优点,目前在飞行器制造技术中,碳纤维层合板的应用已经成为一种趋势。该材料多相多层的特点决定了它的特殊性,与其他单相金属材料不同,对于这种材料的加工有较大的难度,其加工特点主要有以下几方面:1)它是一种具有分层结构的多相固体材料,每层预浸料之间的剪切和弯曲强度较低,在加工时易出现分层等缺陷;2)由于这种材料是由多层预浸料按照不同的纤维角度铺叠而成,所以它是一种非匀质材料,在材料性能上表现出各向异性,在切削时,刀具同时切削树脂基材和碳纤维的增强材料,所以切削过程中,会很容易出现纤维被拉断的情况,产生毛刺现象;3)这种材料的硬度很高,且具有良好的抗疲劳和耐磨损性能,同时,它的导热性能极差,加工时会产生大量的热量,且容易集聚在切削处不易排散,所以在加工时,会对加工刀具造成较大的磨损,而且产生的热量还可能对材料表面造成灼伤。国内外诸多学者对碳纤维层合板的铣削技术进行了研究。毕铭智 ...
【技术保护点】
一种抑制碳纤维层合板铣削毛刺的切削角度获取方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:构建铣削毛刺与切削力角度的关系模型,计算切削力平行于碳纤维层的切削角度;步骤2:以计算所得的切削角度为基准,设计切削角度单因素正交实验,测量铣削毛刺的最大长度及出现概率;步骤3:通过实验结果对比,选取指定工艺条件下,能有效抑制碳纤维层合板铣削毛刺的切削角度。
【技术特征摘要】
1.一种抑制碳纤维层合板铣削毛刺的切削角度获取方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:构建铣削毛刺与切削力角度的关系模型,计算切削力平行于碳纤维层的切削角度;步骤2:以计算所得的切削角度为基准,设计切削角度单因素正交实验,测量铣削毛刺的最大长度及出现概率;步骤3:通过实验结果对比,选取指定工艺条件下,能有效抑制碳纤维层合板铣削毛刺的切削角度。2.如权利要求1所述的一种抑制碳纤维层合板铣削毛刺的切削角度获取方法,其特征在于,通过计算理论切削角度,使得切削力平...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪梅,刘洪,刘蕾,丁国富,江磊,孙剑颖,肖海,方丁,
申请(专利权)人:西南交通大学,成都飞机工业集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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