配电盒壳体自动攻牙用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种配电盒壳体自动攻牙用夹具，包括夹具座体、第一夹紧组件、第二夹紧组件及挡块。夹具座体分别延伸出第一定位柱和第二定位柱；第一夹紧组件安装在夹具座体上并位于配电盒壳体的第一外侧壁外，其夹块位于配电盒壳体的上方；第二夹紧组件安装在夹具座体上并位于配电盒壳体的第二外侧壁外，其夹块位于夹具座体处的配电盒壳体的上方；挡块安装在第一夹紧组件和/或第二夹紧组件中的夹块处；当配电盒壳体呈腔体开口背对夹具座体地承载于夹具座体上时，挡块在夹块夹紧配电盒壳体时伸入配电盒壳体的腔体内的同时，第一定位柱与第一外侧壁处的耳块定位配合，第二定位柱与第二外侧壁处的耳块定位配合，以实现防呆及减少断刀的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种配电盒壳体自动攻牙用夹具。
技术介绍
随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为生产制造行业的蓬勃发展提供强有力的技术及物质支撑，从而加速了生产制造行业的发展步伐。而在压铸行业中，离不开压铸机的使用。且众所周知，压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到压铸成型模中冷却成型，开模后得到固体的金属的压铸件之一系列工业铸造机械，其最初用于压铸铅字。但是，随着科学技术和工业生产的不断进步，尤其是汽车、摩托车以及家用电器等工业的蓬勃发展，使得压铸技术已获得极其迅速的发展，从而使得压铸机得到广泛的普及。其中，对于配电盒壳体来说，其是由压铸模具所压铸出来的。但是，由压铸模具出来的配电盒壳体不能直接投入使用，其还需要后续的加工，例如对配电盒壳体的腔体内的盲孔进行攻牙等。为了使得配电盒壳体在攻牙过程中稳定可靠，故离不开夹具的使用。而目前，用于对配电盒壳体进行固定的夹具存在防止配电盒壳体正反装不可靠的问题，经常出现配电盒壳体正反装的缺陷。正由于配电盒壳体的正反装的出现，故使得配电盒壳体的盲孔存在漏攻牙的缺陷，同时，在盲孔攻牙过程经常发生断刀的现象。因此，急需要一种防呆且减少断刀的配电盒壳体自动攻牙用夹具来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防呆且减少断刀的配电盒壳体自动攻牙用夹具。为实现上述目的，本技术提供一种配电盒壳体自动攻牙用夹具，适用对攻牙中的配电盒壳体进行夹紧。所述配电盒壳体的腔体内具有待攻牙的盲孔，所述配电盒壳体的第一外侧壁和第二外侧壁各延伸出一耳块，所述第一外侧壁与所述第二外侧壁相对布置。本技术的配电盒壳体自动攻牙用夹具包括承载所述配电盒壳体的夹具座体、第一夹紧组件、第二夹紧组件及挡块。所述夹具座体分别延伸出位于所述第一外侧壁外的第一定位柱及位于所述第二外侧壁外的第二定位柱；当所述配电盒壳体呈腔体开口背对所述夹具座体地承载于夹具座体上时，所述第一定位柱与所述第一外侧壁处的耳块定位配合，所述第二定位柱与所述第二外侧壁处的耳块定位配合；所述第一夹紧组件安装在所述夹具座体上并位于所述第一外侧壁外，所述第一夹紧组件中的夹块位于所述夹具座体处的配电盒壳体的上方；所述第二夹紧组件安装在所述夹具座体上并位于所述第二外侧壁外，所述第二夹紧组件中的夹块位于所述夹具座体处的配电盒壳体的上方；所述挡块安装在所述第一夹紧组件和/或第二夹紧组件中的夹块处；当所述配电盒壳体呈腔体开口背对所述夹具座体地承载于夹具座体上时，所述挡块在所述夹块夹紧所述配电盒壳体时伸入所述配电盒壳体的腔体内；当所述配电盒壳体呈腔体开口面对所述夹具座体地承载于夹具座体上时，所述挡块与所述配电盒壳体相抵触而阻挡所述夹块夹紧所述配电盒壳体。较佳地，当所述配电盒壳体呈腔体开口面对所述夹具座体地承载于夹具座体上时，所述第一定位柱脱离与所述第一外侧壁处的耳块定位配合，所述第二定位柱脱离与所述第二外侧壁处的耳块定位配合。较佳地，所述盲孔为两个，两个所述盲孔呈对角布置。较佳地，所述第一外侧壁处的耳块与第二外侧壁处的耳块呈对角布置。较佳地，所述配电盒壳体为方形结构。较佳地，所述腔体为方形腔体。与现有技术相比，当配电盒壳体呈腔体开口背对夹具座体地承载于夹具座体上时，挡块在夹块夹紧配电盒壳体时伸入配电盒壳体的腔体内，同时，第一定位柱与第一外侧壁处的耳块定位配合，第二定位柱与第二外侧壁处的耳块定位配合，实现配电盒壳体可靠地稳固于夹具座体处，因此采用平底牙刀对盲孔进行攻牙加工，以减少断刀的风险；当配电盒壳体呈腔体开口面对夹具座体地承载于夹具座体上时，挡块与配电盒壳体相抵触而阻挡夹块夹紧配电盒壳体，有效地防止配电盒壳体反装的出现，一方面防止盲孔漏攻牙的出现，另一方面达到防呆的目的。附图说明图1是本技术的配电盒壳体自动攻牙用夹具在夹紧配电盒壳体时的立体结构示意图。图2是图1所示的配电盒壳体的立体结构示意图。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。请参阅图1及图2，本技术的配电盒壳体自动攻牙用夹具100适用对攻牙中的配电盒壳体200进行夹紧，以使配电盒壳体200在加工前先被夹紧固定。如图2所示，配电盒壳体200的腔体210内具有待攻牙的盲孔220，即盲孔220会被加工出螺纹孔；较优的是，在本实施例中，盲孔220为两个，两个盲孔220呈对角布置，以满足配电盒壳体200的工艺要求。配电盒壳体200的腔体210为方形腔体，以便于腔体210的形成加工，但不以此为限。同时，配电盒壳体200的第一外侧壁230和第二外侧壁240各延伸出一耳块231、241，较优的是，第一外侧壁230处的耳块231与第二外侧壁240处的耳块241呈对角布置，以便于外界对配电盒壳体200的快速定位，但不以此为限。第一外侧壁230与第二外侧壁240相对布置。具体地，在本实施例中，配电盒壳体200为方形结构，第一外侧壁230及第二外侧壁240为方形结构的两条长边所在的侧壁，当然，在其它实施例中，第一外侧壁230及第二外侧壁240为方形结构的两条短边所在的侧壁，故不以上述的举例为限。如图1所示，本技术的配电盒壳体自动攻牙用夹具100包括承载配电盒壳体200的夹具座体10、第一夹紧组件20、第二夹紧组件30及挡块40。夹具座体10分别延伸出位于第一外侧壁230外的第一定位柱11及位于第二外侧壁240外的第二定位柱12，使得配电盒壳体200的第一外侧壁230及第二外侧壁240夹于第一定位柱11和第二定位柱12之间的空间内，状态如图1所示。第一夹紧组件20安装在夹具座体10上并位于第一外侧壁230外，第一夹紧组件20中的夹块21位于夹具座体10处的配电盒壳体200的上方；第二夹紧组件30安装在夹具座体10上并位于第二外侧壁240外，第二夹紧组件30中的夹块31位于夹具座体10处的配电盒壳体200的上方。而挡块40安装在第一夹紧组件20和/或第二夹紧组件30中的夹块21、31处，具体地，在本实施例中，挡块40是安装在第一夹紧组件20和第二夹紧组件30中的夹块21、31处，当然，根据实际需要，将挡块40安装在第一夹紧组件20中的夹块21处，或者安装在第二夹紧组件30中的夹块31处，故不以此举例为限。当配电盒壳体200呈腔体开口背对夹具座体10地承载于夹具座体10上时，挡块40在夹块21、31夹紧配电盒壳体200时伸入配电盒壳体200的腔体210内，同时，第一定位柱11与第一外侧壁230处的耳块231定位配合，第二定位柱12与第二外侧壁240处的耳块241定位配合，状态如图1所示。当配电盒壳体200呈腔体开口面对夹具座体10地承载于夹具座体10上时，挡块40与配电盒壳体200相抵触而阻挡夹块21、31夹紧配电盒壳体200，以达到防呆的目的。更具体地，如图1所示，在本实施例中，当配电盒壳体200呈腔体开口面对夹具座体10地承载于夹具座体10上时，第一定位柱11脱离与第一外侧壁230处的耳块231定位配合，第二定位柱12脱离与第二外侧壁240处的耳块241定位配合，更好地达到防呆的目的。与现有技术相比，当配电盒壳体200呈腔体开口背对夹具座体10地承载于夹具座体10上时，挡块40在夹块40夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配电盒壳体自动攻牙用夹具，适用对攻牙中的配电盒壳体进行夹紧，所述配电盒壳体的腔体内具有待攻牙的盲孔，所述配电盒壳体的第一外侧壁和第二外侧壁各延伸出一耳块，所述第一外侧壁与所述第二外侧壁相对布置，其特征在于，所述配电盒壳体自动攻牙用夹具包括：承载所述配电盒壳体的夹具座体，所述夹具座体分别延伸出位于所述第一外侧壁外的第一定位柱及位于所述第二外侧壁外的第二定位柱；当所述配电盒壳体呈腔体开口背对所述夹具座体地承载于夹具座体上时，所述第一定位柱与所述第一外侧壁处的耳块定位配合，所述第二定位柱与所述第二外侧壁处的耳块定位配合；第一夹紧组件，所述第一夹紧组件安装在所述夹具座体上并位于所述第一外侧壁外，所述第一夹紧组件中的夹块位于所述夹具座体处的配电盒壳体的上方；第二夹紧组件，所述第二夹紧组件安装在所述夹具座体上并位于所述第二外侧壁外，所述第二夹紧组件中的夹块位于所述夹具座体处的配电盒壳体的上方；以及挡块，所述挡块安装在所述第一夹紧组件和/或第二夹紧组件中的夹块处；当所述配电盒壳体呈腔体开口背对所述夹具座体地承载于夹具座体上时，所述挡块在所述夹块夹紧所述配电盒壳体时伸入所述配电盒壳体的腔体内；当所述配电盒壳体呈腔体开口面对所述夹具座体地承载于夹具座体上时，所述挡块与所述配电盒壳体相抵触而阻挡所述夹块夹紧所述配电盒壳体。...

【技术特征摘要】
1.一种配电盒壳体自动攻牙用夹具，适用对攻牙中的配电盒壳体进行夹紧，所述配电盒壳体的腔体内具有待攻牙的盲孔，所述配电盒壳体的第一外侧壁和第二外侧壁各延伸出一耳块，所述第一外侧壁与所述第二外侧壁相对布置，其特征在于，所述配电盒壳体自动攻牙用夹具包括：承载所述配电盒壳体的夹具座体，所述夹具座体分别延伸出位于所述第一外侧壁外的第一定位柱及位于所述第二外侧壁外的第二定位柱；当所述配电盒壳体呈腔体开口背对所述夹具座体地承载于夹具座体上时，所述第一定位柱与所述第一外侧壁处的耳块定位配合，所述第二定位柱与所述第二外侧壁处的耳块定位配合；第一夹紧组件，所述第一夹紧组件安装在所述夹具座体上并位于所述第一外侧壁外，所述第一夹紧组件中的夹块位于所述夹具座体处的配电盒壳体的上方；第二夹紧组件，所述第二夹紧组件安装在所述夹具座体上并位于所述第二外侧壁外，所述第二夹紧组件中的夹块位于所述夹具座体处的配电盒壳体的上方；以及挡块，所述挡块安装在所述第一夹紧组件和/或第二夹紧组件中的夹块处；当...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖运鹏，李扬德，李卫荣，杨洁丹，汤铁装，
申请(专利权)人：东莞宜安科技股份有限公司，东莞市镁安镁业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44