一种内孔抛光固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种内孔抛光固定装置，包括机架以及设置于机架上沿其长度方向均布设置的多组夹具，所述夹具包括设置于机架顶端呈可垂直上下滑动上固定组件，以及固定于机架上且位于上固定组件下方的下固定组件；所述机架下方的四个角落处设有高度调节机构，所述高度调节机构包括底座以及设置于底座上的丝杆升降机构，所述机架宽度方向的两个丝杆升降机构通过连接套相连实现高度的同步调节；所述机架沿长度方向上还设有至少一对钢管抬升机构；所述机架侧面还设有上料架。本实用新型专利技术相比现有的固定装置，可快速准确的调节高度，以适应各种不同管径壁厚的管材内壁抛光，增加钢管抬升机构，自动化程度高，减少工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光固定装置，具体涉及一种内孔抛光固定装置。
技术介绍
钢管的内壁抛光往往通过内孔抛光机完成的，内孔抛光机抛光时需要通过固定装置对钢管进行固定，传统的固定装置在钢管抛光前往往需要设置好高度，但是对于不同直径以及管壁厚度的钢管，在放置于同样高度的固定装置上时，会对抛光头及抛光轴产生径向抗力使其发生弯曲，因此就需要重新调节抛光机的高度或是调节固定装置的高度才能使抛光头与钢管内壁良好接触，如果不进行合理调节，极容易导致钢管在抛光过程中因其内壁与抛光头接触力度的改变导致抛光轴震动以及抛光头的晃动，严重的会直接降低钢管内壁的粗糙度等级，造成不良率及废品率的上升；现有的固定装置上下料往往是通过人工进行，对于加工细长管道或是直径较粗的管材，无疑会增加工人的劳动强度。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种内孔抛光固定装置，可快速调节高度适应不同直径及内壁厚度管材的抛光，并能自动上下料减轻工人劳动强度。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种内孔抛光固定装置，包括机架以及设置于机架上沿其长度方向均布设置的多组夹具，所述夹具包括设置于机架顶端呈可垂直上下滑动上固定组件，以及固定于机架上且位于上固定组件下方的下固定组件，所述下固定组件设有若干轴线相互平行用于放置管材的下滚轮，所述上固定组件设有若干上滚轮，所述上固定组件设有用于控制上滚轮上下运动的上滚轮驱动装置，所述上滚轮位于两个相邻下滚轮的上方来配合两个下滚轮对管材进行三点支撑固定；所述位于机架中段相邻两组下固定组件的下滚轮之间通过一根滚轮轴相连，所述其中一组下固定组件上的下滚轮一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮之间设有用于传递动力改变下滚轮彼此转向实现同向转动的中间轮，所述下固定组件上设有动力装置，所述动力装置用于驱动其中一个带有传动齿轮的下滚轮转动并带动其余下滚轮转动，并驱动与滚轮轴相连的另一组下固定组件上的下滚轮转动；所述机架下方的四个角落处设有高度调节机构，所述高度调节机构包括底座以及设置于底座上的丝杆升降机构，所述高度调节机构还包括垂直固定于机架上与丝杆升降机构配合调节高度的调节丝杆，所述机架宽度方向的两个丝杆升降机构通过连接套相连实现高度的同步调节；所述机架沿长度方向上还设有至少一对钢管抬升机构，所述钢管抬升机构包括与机架连接的抬升气缸以及设置于抬升气缸上通过抬升气缸实现上下运动的抬升料架，所述抬升料架上设有横向送料气缸以及可滑动的送料架，所述横向送料气缸与送料架相连并控制送料架沿机架宽度方向滑动，所述送料架用于放置钢管。本技术进一步设置为，所述丝杆升降机构包括蜗轮传动轴以及设置于蜗轮传动轴上的手轮。本技术进一步设置为，所述机架宽度方向的两个丝杆升降机构的蜗轮传动轴由连接套相连。本技术进一步设置为，所述机架侧面还设有上料架。本技术的有益效果：相比现有的固定装置，增加了可同步调节其高度的高度调节机构，可快速准确的调节高度，以适应各种不同管径壁厚的管材内壁抛光，同时增加钢管抬升机构，自动化程度高，可将钢管送入固定装置抛光后送出，避免人工放置钢管，减少工人劳动强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A向断面图；图3为本技术图1的B向断面图；图4为本技术图1的C部放大图。图中标号含义：10-机架；11-上料架；20-夹具；21-上固定组件；211-上滚轮；212-上滚轮驱动装置；22-下固定组件；221下滚轮；222-滚轮轴；223-传动齿轮；224-中间轮；225-动力装置；30-高度调节机构；31-底座；32-丝杆升降机构；33-调节丝杆；34-连接套；35-蜗轮传动轴；36-手轮；40-钢管抬升机构；41-抬升气缸；42-抬升料架；43-横面送料气缸；44-送料架。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1至图4，如图1至图4所示的一种内孔抛光固定装置，包括机架10以及设置于机架10上沿其长度方向均布设置的多组夹具20，所述夹具20包括设置于机架10顶端呈可垂直上下滑动上固定组件21，以及固定于机架20上且位于上固定组件21下方的下固定组件22，所述下固定组件22设有若干轴线相互平行用于放置管材的下滚轮221，所述上固定组件21设有若干上滚轮211，所述上固定组件21设有用于控制上滚轮211上下运动的上滚轮驱动装置212，所述上滚轮211位于两个相邻下滚轮221的上方来配合两个下滚轮221对管材进行三点支撑固定；所述位于机架10中段相邻两组下固定组件22的下滚轮221之间通过一根滚轮轴222相连，所述其中一组下固定组件22上的下滚轮221一侧设有传动齿轮223，所述传动齿轮223之间设有用于传递动力改变下滚轮221彼此转向实现同向转动的中间轮224，所述下固定组件22上设有动力装置225，所述动力装置225用于驱动其中任意一个带有传动齿轮223的下滚轮221转动并带动其余下滚轮221转动，并驱动与滚轮轴相连的另一组下固定组件22上的下滚轮221转动；所述机架10下方的四个角落处设有高度调节机构30，所述高度调节机构30包括底座31以及设置于底座31上的丝杆升降机构32，所述高度调节机构30还包括垂直固定于机架10上与丝杆升降机构32配合调节高度的调节丝杆33，所述机架10宽度方向的两个丝杆升降机构32通过连接套34相连以实现机架10高度的同步调节；所述机架10沿长度方向上还设有至少一对钢管抬升机构40，所述钢管抬升机构40包括与机架10连接的抬升气缸41以及设置于抬升气缸41上通过抬升气缸41实现上下运动的抬升料架42，所述抬升料架42上设有横向送料气缸43以及可滑动的送料架44，所述横向送料气缸43与送料架44相连并控制送料架44沿机架10的宽度方向滑动，所述送料架44用于放置钢管。本实施例中，所述丝杆升降机构32包括蜗轮传动轴35以及设置于蜗轮传动轴35上的手轮36。本实施例中，所述机架10宽度方向的两个丝杆升降机构32的蜗轮传动轴35由连接套34相连。本实施例中，所述机架10侧面还设有上料架11，所述上料架11与钢管抬升机构40配合实现钢管的上料与下料，所述抬升气缸41控制抬升料架42下降后，抬升料架42上的横向送料气缸43带动送料架44横向滑动至上料架11下方，进一步抬升气缸41升高使送料架44托举起上料架11上的钢管，随后横向送料气缸43复位使钢管被送料架44带至下固定组件22上方，抬升气缸41带动抬升料架42下降使钢管落入相邻下滚轮之间，随后上固定组件21的上滚轮驱动装置212带动上滚轮211向下运动对钢管进行三点支撑实现固定。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内孔抛光固定装置，包括机架以及设置于机架上沿其长度方向均布设置的多组夹具，其特征在于：所述夹具包括设置于机架顶端呈可垂直上下滑动上固定组件，以及固定于机架上且位于上固定组件下方的下固定组件，所述下固定组件设有若干轴线相互平行用于放置管材的下滚轮，所述上固定组件设有若干上滚轮，所述上固定组件设有用于控制上滚轮上下运动的上滚轮驱动装置，所述上滚轮位于两个相邻下滚轮的上方来配合两个下滚轮对管材进行三点支撑固定；所述位于机架中段相邻两组下固定组件的下滚轮之间通过一根滚轮轴相连，其中一组下固定组件上的下滚轮一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮之间设有用于传递动力改变下滚轮彼此转向实现同向转动的中间轮，所述下固定组件上设有动力装置，所述动力装置用于驱动其中一个带有传动齿轮的下滚轮转动并带动其余下滚轮转动，并驱动与滚轮轴相连的另一组下固定组件上的下滚轮转动；所述机架下方的四个角落处设有高度调节机构，所述高度调节机构包括底座以及设置于底座上的丝杆升降机构，所述高度调节机构还包括垂直固定于机架上与丝杆升降机构配合调节高度的调节丝杆，所述机架宽度方向的两个丝杆升降机构通过连接套相连实现高度的同步调节；所述机架沿长度方向上还设有至少一对钢管抬升机构，所述钢管抬升机构包括与机架连接的抬升气缸以及设置于抬升气缸上通过抬升气缸实现上下运动的抬升料架，所述抬升料架上设有横向送料气缸以及可滑动的送料架，所述横向送料气缸与送料架相连并控制送料架沿机架宽度方向滑动，所述送料架用于放置钢管。...

【技术特征摘要】
1.一种内孔抛光固定装置，包括机架以及设置于机架上沿其长度方向均布设置的多组夹具，其特征在于：所述夹具包括设置于机架顶端呈可垂直上下滑动上固定组件，以及固定于机架上且位于上固定组件下方的下固定组件，所述下固定组件设有若干轴线相互平行用于放置管材的下滚轮，所述上固定组件设有若干上滚轮，所述上固定组件设有用于控制上滚轮上下运动的上滚轮驱动装置，所述上滚轮位于两个相邻下滚轮的上方来配合两个下滚轮对管材进行三点支撑固定；所述位于机架中段相邻两组下固定组件的下滚轮之间通过一根滚轮轴相连，其中一组下固定组件上的下滚轮一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮之间设有用于传递动力改变下滚轮彼此转向实现同向转动的中间轮，所述下固定组件上设有动力装置，所述动力装置用于驱动其中一个带有传动齿轮的下滚轮转动并带动其余下滚轮转动，并驱动与滚轮轴相连的另一组下固定组件上的下滚轮转动；所述机架下方的四个角落处设有高度调节机构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志文，
申请(专利权)人：温州市正扬机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33