全封闭式核级直流电动装置用直流电动机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全封闭式核级直流电动装置用直流电动机。全封闭式核级直流电动装置用直流电动机，包括定子、转子、机座、前端盖和后端盖；前端盖、机座和后端盖围成一个全封闭空间；定子固定在机座上；转子设置在定子中；转子轴的后端与后端盖通过后轴承连接；后端盖的视窗孔位置通过盖板密封。本实用新型专利技术的全封闭式核级直流电动装置用直流电动机增加了前端盖和后端盖，形成全封闭式，以及在后端盖的视窗孔处增加盖板密封结构，使得整体的防护等级可达IP68；电动机中的线圈、接线以及压板采用聚酰亚胺类绝缘层，使得绝缘等级达到并高于H级，能够满足直流电机在核电环境使用的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直流电动机领域，特别是涉及一种全封闭式核级直流电动装置用直流电动机。
技术介绍
标准的直流电动机，防护等级不高，一般为P21，最高为IP44，而且绝缘等级最高为F级，不能满足核电的苛刻的使用环境。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种防护等级可达IP68、绝缘等级达到H级的耐高温耐辐照的全封闭式核级直流电动装置用直流电动机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：全封闭式核级直流电动装置用直流电动机，它包括定子、转子和机座；所述机座的前端设置有前端盖、后端设置有后端盖；所述前端盖、机座和后端盖围成一个全封闭空间；所述前端盖和机座之间通过密封板连接；所述密封板与前端盖接触的位置设置有O形圈；所述定子固定在机座上；所述转子设置在定子中；所述转子的转子轴的前端与前端盖通过前轴承连接，所述前轴承的前端环绕转子轴设有前挡圈，所述前挡圈与前端盖之间设置有骨架油封；所述转子轴的后端与后端盖通过后轴承连接；所述后端盖的视窗孔位置通过盖板密封。所述定子由主极和换向极排列而成；所述主极包括主极铁芯；所述主极铁芯的两侧设置有复励线圈；所述复励线圈与主极铁芯之间设置有主极绝缘；所述复励线圈的顶部设置有主极垫板；所述主极垫板的靠近主极绝缘的一侧设置有防潮加热带；所述换向极包括换向极铁芯和换向极线圈以及设置在两者之间的换向极绝缘；所述换向极线圈的顶部设置有换向极垫板。所述转子包括转子轴，套设在转子轴上的电枢片和电枢线圈；所述电枢片的前后两侧各设置有电枢端板；前后两侧的电枢端板靠近转子轴的一侧各设置有电枢端圈；后侧的电枢端板的后面还设置有套圈；所述电枢线圈的外周设置有绑扎带；所述转子轴的后半段上还设置有钢制拱形换向器。所述钢制拱形换向器包括套筒、压圈，设置在压圈上的V形环以及卡在V形环中的换向片组；所述套筒和换向片组之间设有套筒绝缘，所述V形环和套筒绝缘表面分别涂覆耐高温有机硅云母材料作为绝缘分隔层。所述复励线圈、主极垫板、换向极线圈和换向极垫板的表面皆设置有聚酰亚胺类绝缘层。所述电枢线圈和电枢端板的表面皆设置有聚酰亚胺类绝缘层。本技术的有益效果：本技术的全封闭式核级直流电动装置用直流电动机增加了前端盖和后端盖，形成全封闭式，以及在后端盖的视窗孔处增加盖板密封结构，使得整体的防护等级可达IP68；换向器采用钢制，并在其中的绝缘部分采用耐高温云母绝缘层，使得换向器可满足耐高温、耐辐照的要求；对于电动机中的线圈、接线以及压板采用聚酰亚胺类绝缘层，使得绝缘等级达到并高于H级，能够满足直流电机在核电环境使用的要求。附图说明图1为实施例的全封闭式核级直流电动装置用直流电动机的示意图；图2为实施例的全封闭式核级直流电动装置用直流电动机的定子的示意图；图3为图2的B-B的剖面示意图；图4为图2的A-A的剖面示意图；图5为实施例的全封闭式核级直流电动装置用直流电动机的转子的示意图；图6为实施例的全封闭式核级直流电动装置用直流电动机的钢制拱形换向器的示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例如图1所示，全封闭式核级直流电动装置用直流电动机，它包括定子1、转子2和机座3；所述机座3的前端设置有前端盖4、后端设置有后端盖5；所述前端盖4、机座3和后端盖5围成一个全封闭空间；所述前端盖4和机座3之间通过密封板6连接；所述密封板6与前端盖4接触的位置设置有O形圈7；所述定子1固定在机座3上；所述转子2设置在定子1中；所述转子2的转子轴21的前端与前端盖4通过前轴承41连接，所述前轴承41的前端环绕转子轴21设有前挡圈42，所述前挡圈42与前端盖4之间设置有骨架油封43；所述转子轴21的后端与后端盖5通过后轴承52连接；所述后端盖5的视窗孔位置通过盖板51密封。如图2至图4所示，定子1由主极11和换向极12排列而成；所述主极11包括主极铁芯111；所述主极铁芯111的两侧设置有复励线圈112；所述复励线圈112与主极铁芯111之间设置有主极绝缘113；所述复励线圈112的顶部设置有主极垫板114；所述主极垫板114的靠近主极绝缘113的一侧设置有防潮加热带115；所述换向极12包括换向极铁芯121和换向极线圈122以及设置在两者之间的换向极绝缘123；所述换向极线圈122的顶部设置有换向极垫板124。如图5所示，转子2包括转子轴21，套设在转子轴21上的电枢片22和电枢线圈24；所述电枢片22的前后两侧各设置有电枢端板23；前后两侧的电枢端板23靠近转子轴21的一侧各设置有电枢端圈25；后侧的电枢端板23的后面还设置有套圈26；所述电枢线圈的外周设置有绑扎带27；所述转子轴21的后半段上还设置有钢制拱形换向器28。如图6所示，所述钢制拱形换向器28包括套筒281、压圈285，设置在压圈285上的V形环282以及卡在V形环中的换向片组283；所述套筒和换向片组之间设有套筒绝缘284，所述V形环282和套筒绝缘284表面分别涂覆有5250型-耐高温有机硅云母材料作为绝缘分隔层286。其中进一步改进V形环282和套筒绝缘284可为一体结构。所述复励线圈112、主极垫板114、换向极线圈122、换向极垫板124、电枢线圈24和电枢端板23的表面皆设置有聚酰亚胺类绝缘层。本实施例的全封闭式核级直流电动装置用直流电动机增加了前端盖和后端盖，形成全封闭式，以及在后端盖的视窗孔处增加盖板密封结构，使得整体的防护等级可达IP68；换向器采用钢制，并在其中的绝缘部分采用耐高温云母绝缘层，使得换向器可满足耐高温、耐辐照的要求；对于电动机中的线圈、接线以及压板采用聚酰亚胺类绝缘层，使得绝缘等级达到并高于H级，能够满足直流电机在核电环境使用的要求。上述实施例不应以任何方式限制本技术，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全封闭式核级直流电动装置用直流电动机，其特征在于：它包括定子、转子和机座；所述机座的前端设置有前端盖、后端设置有后端盖；所述前端盖、机座和后端盖围成一个全封闭空间；所述前端盖和机座之间通过密封板连接；所述密封板与前端盖接触的位置设置有O形圈；所述定子固定在机座上；所述转子设置在定子中；所述转子的转子轴的前端与前端盖通过前轴承连接，所述前轴承的前端环绕转子轴设有前挡圈，所述前挡圈与前端盖之间设置有骨架油封；所述转子轴的后端与后端盖通过后轴承连接；所述后端盖的视窗孔位置通过盖板密封。

【技术特征摘要】
1.全封闭式核级直流电动装置用直流电动机，其特征在于：它包括定子、转子和机座；所述机座的前端设置有前端盖、后端设置有后端盖；所述前端盖、机座和后端盖围成一个全封闭空间；所述前端盖和机座之间通过密封板连接；所述密封板与前端盖接触的位置设置有O形圈；所述定子固定在机座上；所述转子设置在定子中；所述转子的转子轴的前端与前端盖通过前轴承连接，所述前轴承的前端环绕转子轴设有前挡圈，所述前挡圈与前端盖之间设置有骨架油封；所述转子轴的后端与后端盖通过后轴承连接；所述后端盖的视窗孔位置通过盖板密封。2.根据权利要求1所述的全封闭式核级直流电动装置用直流电动机，其特征在于：所述定子由主极和换向极排列而成；所述主极包括主极铁芯；所述主极铁芯的两侧设置有复励线圈；所述复励线圈与主极铁芯之间设置有主极绝缘；所述复励线圈的顶部设置有主极垫板；所述主极垫板的靠近主极绝缘的一侧设置有防潮加热带；所述换向极包括换向极铁芯和换向极线圈以及设置在两者之间的换向极绝缘；所述换向极线圈的顶部设置有换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋亚培，葛润平，顾春辉，乐秀辉，李虎，陆佩芳，
申请(专利权)人：常州电站辅机总厂有限公司，上海核工程研究设计院，
类型：新型
国别省市：江苏;32