一种高效药片制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效药片制造装置，包括料斗、传动皮带、下冲头、上冲头固定架和主轴，所述料斗安装在底座的上方，且料斗的右侧设置有飞轮，所述料斗的左侧设置有上冲头，且料斗的右侧设置有飞轮保护壳，所述上冲头固定架安装在立柱的右侧，且立柱的左侧设置有控制面板，所述立柱的右侧设置有凸轮，且凸轮的右侧设置有压头齿轮，所述主轴电机和旋转电机均与控制面板电性连接，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该高效药片制造装置结构科学合理，操作安全方便，把传统的单一冲模给更换成了旋转式圆形多冲模结构，这样就使得药片制造装置加工药片更加连续高效，提高了药片制造装置的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药片制造装置
，具体为一种高效药片制造装置。
技术介绍
药片制造装置又名冲片机，是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器，是一种电动和手动相结合的机型，是目前市场上最小型的压片机，该机结构简单，工作效率强，适用于将粉末和颗粒状物料压制成西药片，中药片，消毒片，口爵片，糖片，异型片，奶片等各种形状不同的药片，适用于制药，化工，大专院校，药房，医院，保健用品等行业生产及实验使用，该小型压片机是一种连续式工作的压片机械，由电动机带动停电时还可手摇，压出药片光泽度好无须在另行包衣处理，药片厚度可自行进行调节，薄片厚片均可产生，1、压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三副M12地脚螺钉固定，工作台面至地面的高度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度），为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔，2、接通电机电源前应将电动机接好地线，以保安全，先卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反），若旋转方向不对，则另行接线，然后再把三角皮带装好。但是现在药片制造装置在使用过程中存在一些缺陷，例如，现在的药片制造装置在加工药片的时候不能连续的加工，这样就使得药片制造装置的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效药片制造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效药片制造装置，包括料斗、传动皮带、下冲头、上冲头固定架和主轴，所述料斗安装在底座的上方，且料斗的右侧设置有飞轮，所述料斗的左侧设置有上冲头，且料斗的右侧设置有飞轮保护壳，所述传动皮带安装在底座的上方，且底座的上方设置有旋转电机，所述底座的上方设置有主轴电机，且底座的下方设置有支架，所述底座的上方设置有立柱，所述立柱的左侧设置有出料口，所述下冲头安装在旋转电机的上方，且下冲头的上方设置有冲模，所述上冲头固定架安装在立柱的右侧，且立柱的左侧设置有控制面板，所述立柱的右侧设置有凸轮，且凸轮的右侧设置有压头齿轮，所述主轴安装在立柱的上，所述主轴电机和旋转电机均与控制面板电性连接。优选的，所述支架共设置有四个，且四个支架均安装在底座的下方的四个拐角处。优选的，所述飞轮和主轴电机通过传动皮带传动连接。优选的，所述传动皮带共设置有两个，且两个传动皮带分别安装在飞轮和主轴电机上。优选的，所述压头齿轮和飞轮通过主轴传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效药片制造装置结构科学合理，操作安全方便，把传统的单一冲模给更换成了旋转式圆形多冲模结构，这样就使得药片制造装置加工药片更加连续高效，提高了药片制造装置的使用性能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-料斗、2-飞轮、3-上冲头、4-飞轮保护壳、5-传动皮带、6-旋转电机、7-主轴电机、8-底座、9-支架、10-立柱、11-出料口、12-下冲头、13-冲模、14-上冲头固定架、15-控制面板、16-凸轮、17-主轴、18-压头齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高效药片制造装置，包括料斗1、传动皮带5、下冲头12、上冲头固定架14和主轴17，料斗1安装在底座8的上方，且料斗1的右侧设置有飞轮2，料斗1的左侧设置有上冲头3，且料斗1的右侧设置有飞轮保护壳4，传动皮带5安装在底座8的上方，且底座8的上方设置有旋转电机6，底座8的上方设置有主轴电机7，且底座8的下方设置有支架9，底座8的上方设置有立柱10，立柱10的左侧设置有出料口11，下冲头12安装在旋转电机6的上方，且下冲头12的上方设置有冲模13，上冲头固定架14安装在立柱10的右侧，且立柱10的左侧设置有控制面板15，立柱10的右侧设置有凸轮16，且凸轮16的右侧设置有压头齿轮18，主轴17安装在立柱10的上，主轴电机7和旋转电机6均与控制面板15电性连接。支架9共设置有四个，且四个支架9均安装在底座8的下方的四个拐角处，飞轮2和主轴电机7通过传动皮带5传动连接，传动皮带5共设置有两个，且两个传动皮带5分别安装在飞轮2和主轴电机7上，压头齿轮18和飞轮2通过主轴17传动连接。工作原理：本技术安装好过后，接通电源，打开控制面板15上的控制开关键，然后把药物粉末加入到料斗1里面，然后主轴电机7通过传动皮带5带动飞轮2转动，而飞轮2通过主轴17带动压头齿轮18转动，然后上冲头3就会在压头齿轮18的作用下下压，这样就会与下冲头12在冲模13的里面挤压药物粉末，然后把药物粉末给挤压成药片，这样就完成了一个药片的加工，然后冲模13在旋转电机6的带动下旋转更换下一个磨具进行加工。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效药片制造装置，包括料斗（1）、传动皮带（5）、下冲头（12）、上冲头固定架（14）和主轴（17），其特征在于：所述料斗（1）安装在底座（8）的上方，且料斗（1）的右侧设置有飞轮（2），所述料斗（1）的左侧设置有上冲头（3），且料斗（1）的右侧设置有飞轮保护壳（4），所述传动皮带（5）安装在底座（8）的上方，且底座（8）的上方设置有旋转电机（6），所述底座（8）的上方设置有主轴电机（7），且底座（8）的下方设置有支架（9），所述底座（8）的上方设置有立柱（10），所述立柱（10）的左侧设置有出料口（11），所述下冲头（12）安装在旋转电机（6）的上方，且下冲头（12）的上方设置有冲模（13），所述上冲头固定架（14）安装在立柱（10）的右侧，且立柱（10）的左侧设置有控制面板（15），所述立柱（10）的右侧设置有凸轮（16），且凸轮（16）的右侧设置有压头齿轮（18），所述主轴（17）安装在立柱（10）的上，所述主轴电机（7）和旋转电机（6）均与控制面板（15）电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效药片制造装置，包括料斗（1）、传动皮带（5）、下冲头（12）、上冲头固定架（14）和主轴（17），其特征在于：所述料斗（1）安装在底座（8）的上方，且料斗（1）的右侧设置有飞轮（2），所述料斗（1）的左侧设置有上冲头（3），且料斗（1）的右侧设置有飞轮保护壳（4），所述传动皮带（5）安装在底座（8）的上方，且底座（8）的上方设置有旋转电机（6），所述底座（8）的上方设置有主轴电机（7），且底座（8）的下方设置有支架（9），所述底座（8）的上方设置有立柱（10），所述立柱（10）的左侧设置有出料口（11），所述下冲头（12）安装在旋转电机（6）的上方，且下冲头（12）的上方设置有冲模（13），所述上冲头固定架（14）安装在立柱（10）的右侧，且立柱（10）的左侧设置有控制面板（15），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春阳，蚩晓娜，马静静，
申请(专利权)人：许昌恒生制药有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41