电子产品、玻璃外壳及其制造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃外壳，包括内表面，与内表面间隔的外表面，以及连接外表面和内表面的侧周面，所述内表面和外表面之间的距离为0.2～1.0mm，所述内表面和外表面均包括平面部和由平面部的相对两个边缘分别朝内表面所在的一侧弯折延伸而出的曲面部，所述曲面部为圆弧曲面，且圆弧半径为5～50mm。本实用新型专利技术还涉及一种具有上述玻璃外壳的电子产品，以及该玻璃外壳的制造设备。上述玻璃外壳通过对结构参数和工艺上的设计，可使所述玻璃外壳的应力集中区域分散，提升整体强度，降低应力过于集中导致稍微受到外力撞击就发生破裂的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元器件
，特别是涉及一种电子产品、玻璃外壳及其制造设备。
技术介绍
搭载有触摸屏的智能手机、手表等电子产品的普及，使得各厂商争相推出具有差异化的产品，以期吸引消费者。目前市场上出现的一个亮点，就是将电子产品的外壳设计成曲面。具有曲面设计的电子产品可以与使用者的手更好的贴合，提升握持和操控的舒适度。若是手表外壳设计成曲面，还可与手腕更好的配合，提升佩戴的舒适性。并且曲面设计的显示用外壳，其显示的内容更具有立体感，从而可提升观感效果。玻璃由于更具有质感，使得其作为电子产品的外壳材料更受欢迎。但是电子产品的玻璃外壳，特别是设计成凸曲面的情况下，容易因意外跌落而导致碎裂。
技术实现思路
基于此，有必要针对电子产品玻璃外壳容易碎裂的问题，提供一种能分散应力、提升强度的玻璃外壳及其制造设备，以及具有该玻璃外壳的电子产品。一种玻璃外壳，包括内表面，与内表面间隔的外表面，以及连接外表面和内表面的侧周面，所述内表面和外表面之间的距离为0.2～1.0mm，所述内表面和外表面均包括平面部和由平面部的相对两个边缘分别朝内表面所在的一侧弯折延伸而出的曲面部，所述曲面部为圆弧曲面，且圆弧半径为5～50mm。在其中一个实施例中，所述曲面部为圆弧曲面，且圆弧半径为5～20mm。在其中一个实施例中，所述曲面部为圆弧曲面，且圆弧半径为5～10mm。在其中一个实施例中，还包括如下中的至少一个：所述内表面、外表面中的至少一个附着有抗反射层；所述外表面附着有抗指纹层，且所述抗指纹层的初始水滴角≥110°；所述内表面附着有装饰层。在其中一个实施例中，所述装饰层由油墨印刷方式形成，油墨层厚度为5-40μm；或者所述装饰层由装饰膜贴覆形成，所述装饰膜厚度为10-125μm。在其中一个实施例中，还设有穿透所述内表面和外表面的第一穿孔和第二穿孔，所述内表面和外表面均具有一中心轴，所述第一穿孔和第二穿孔的几何中心的正投影落在所述内表面或外表面的中心轴上。在其中一个实施例中，所述内表面与侧周面的连接处形成第一圆弧倒角，所述外表面与侧周面的连接处形成第二圆弧倒角，所述第二圆弧倒角的半径是第一圆弧倒角的半径的两倍。在其中一个实施例中，所述第一穿孔和第二穿孔的侧壁与内表面、外表面的连接处形成第三圆弧倒角，所述第三圆弧倒角的半径与第一圆弧倒角的半径相等。一种电子产品，包括上述任意一种的玻璃外壳。一种用于制造上述的玻璃外壳的制造设备，包括密封腔体，以及设置在密封腔体内的上模头和下模头，所述上模头包括上平压部和与上平压部分离的上弯曲部，所述下模头包括下平压部和与下平压部分离的下弯曲部，所述上平压部和下平压部用于夹持玻璃外壳的平面部，所述上弯曲部和下弯曲部具有相向的圆弧曲面，且圆弧半径为5～50mm，所述上弯曲部和下弯曲部用于配合挤压形成玻璃外壳的曲面部。在其中一个实施例中，所述上弯曲部包括位于上平压部两边缘的两个上弯曲子部，所述两个上弯曲子部相对独立或者通过连接件形成连接，所述下弯曲部包括位于下平压部两边缘的两个下弯曲子部，所述两个下弯曲子部相对独立或者通过另外的连接件形成连接。在其中一个实施例中，所述上弯曲部和/或下弯曲部设有加热源。上述玻璃外壳通过对结构参数的设计以及工艺上的改进，可使所述电子产品的玻璃外壳的应力集中区域分散，提升整体强度，降低应力过于集中导致稍微受到外力撞击就发生破裂的风险。附图说明图1为本技术一实施例提供的玻璃外壳的立体结构示意图；图2为图1所示玻璃外壳的俯视示意图；图3为图2所示玻璃外壳的端视示意图；图4为图2所示的外壳沿A-A线的截面示意图；图5为图4中B部分的放大示意图；图6为图4中C部分的放大示意图；图7为本技术一实施例提供的玻璃外壳的制造设备的结构示意图。具体实施方式如图1-图4中所示，本技术一实施例提供的一种玻璃外壳，其可应用于智能手机等电子产品上，可作为手机等的显示面的外壳，也可作为手机等的背面的盖板。所述玻璃外壳包括内表面101，与内表面101间隔的外表面102，以及连接外表面102和内表面101的侧周面103。所述内表面101包括平面部111和由平面部111的相对两个边缘分别朝一侧弯折延伸而出的曲面部121。两个曲面部121相对平面部111对称设置。曲面部121的截面为圆弧。两个曲面部121的半径可以相等，也可以不等。本实施例中，两个曲面部121的半径相等。两个曲面部121的半径为1～50mm，优选5～50mm，进一步优选5～20mm，更优选的5～10mm。半径越小，圆弧曲面越陡峭，因而形成的玻璃外壳其外观3D立体效果更强烈。所述外表面102也包括平面部112和由平面部112的相对两个边缘分别朝一侧弯折延伸而出的曲面部122。其中，外表面102的曲面部122和内表面101的曲面部121均是朝同一侧弯折，也即朝着向内表面101的一侧弯折。两个曲面部122相对平面部112对称设置。曲面部122的截面为圆弧。两个曲面部122的半径可以相等，也可以不等。本实施例中，两个曲面部122的半径相等。两个曲面部122的半径为1～50mm，优选5～50mm，进一步优选5～20mm，更优选的5～10mm。其中，平面部112和平面部111的位置相对应，且尺寸相同，因而当所述电子产品玻璃外壳的外表面102放置在水平面上时，平面部111和平面部112在水平面上的正投影完全重合。更具体的，曲面部122和曲面部121的半径也相等。本实施例中，内表面101和外表面102之间的距离，也即所述玻璃外壳的厚度为0.2～1.0mm。玻璃外壳的各处厚度一致，如此可以较好的消除应力集中，提升整体强度。优选的，玻璃外壳的厚度为0.5～0.7mm。参考图3，所述曲面部122所在圆弧最边缘的点的切线与所述平面部112的夹角定义为C角，C角为0°<C<90°，优选为0°<C<45°。曲面部121与平面部111之间的C角也可以有相同设置。进一步地，所述曲面部121所在圆弧最边缘的点与所述平面部112之间的距离，也即所述玻璃外壳的高度H为0.5～5mm。在一些实施例中，所述玻璃外壳在水平面上的正投影为长方形，其中长方形的长50～500mm，宽30～300mm。所述曲面部121、122设置在长方形的长所在的两个边缘。同时参考图5和图6，在一些实施例中，所述的玻璃外壳还设有穿透所述内表面101和外表面102的第一穿孔104和第二穿孔105。第一穿孔104和第二穿孔105均为长条形孔，且两端形成圆弧状。第一穿孔104小于第二穿孔105。从图2的视角来看，第一穿孔104靠近玻璃外壳的上端，第二穿孔105靠近玻璃外壳的下端。在实际应用中，第一穿孔104可以作为扬声器穿孔或者摄像头取景孔，第二穿孔105可以作为安装触控按钮的通孔。第一穿孔104和第二穿孔105均设置在玻璃外壳的中心轴上。更具体的，所述内表面101和外表面102均具有一中心轴，内表面101和外表面102沿中心轴呈对称设置，所述第一穿孔104和第二穿孔105的几何中心的正投影落在所述内表面101或外表面102的中心轴上。进一步地，所述内表面101与侧周面103的连接处形成第一圆弧倒角113，所述外表面102与侧周面103的连接处形成第二圆弧倒角123，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃外壳，包括内表面，与内表面间隔的外表面，以及连接外表面和内表面的侧周面，其特征在于，所述内表面和外表面之间的距离为0.2～1.0mm，所述内表面和外表面均包括平面部和由平面部的相对两个边缘分别朝内表面所在的一侧弯折延伸而出的曲面部，所述曲面部为圆弧曲面，且圆弧半径为5～50mm。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃外壳，包括内表面，与内表面间隔的外表面，以及连接外表面和内表面的侧周面，其特征在于，所述内表面和外表面之间的距离为0.2～1.0mm，所述内表面和外表面均包括平面部和由平面部的相对两个边缘分别朝内表面所在的一侧弯折延伸而出的曲面部，所述曲面部为圆弧曲面，且圆弧半径为5～50mm。2.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述曲面部为圆弧曲面，且圆弧半径为5～20mm。3.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述曲面部为圆弧曲面，且圆弧半径为5～10mm。4.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，还包括如下中的至少一个：所述内表面、外表面中的至少一个附着有抗反射层；所述外表面附着有抗指纹层，且所述抗指纹层的初始水滴角≥110°；所述内表面附着有装饰层。5.根据权利要求4所述的玻璃外壳，其特征在于，所述装饰层由油墨印刷方式形成，油墨层厚度为5-40μm；或者所述装饰层由装饰膜贴覆形成，所述装饰膜厚度为10-125μm。6.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，还设有穿透所述内表面和外表面的第一穿孔和第二穿孔，所述内表面和外表面均具有一中心轴，所述第一穿孔和第二穿孔的几何中心的正投影落在所述内表面或外表面的中心轴上。7.根据权利要求6所述的玻璃外壳，其特征在于，所述内表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，唐根初，唐彬，
申请(专利权)人：南昌欧菲光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36