利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法，它涉及一种加热装置及利用其快速钎焊的方法。本发明专利技术的目的是要解决现有焊接时需要整体加热基材和钎料，能源消耗大和采用局部加热时加热范围大，温度场不均匀的问题。装置包括压力机上板、压力机主缸、两个压力机导轨、压力机滑块、第一陶瓷绝缘板、第二陶瓷绝缘板、第一电极、第二电极、脉冲电源、压力机平台、第一导线和第二导线。方法：调节压力机滑块，使第一焊接基体、焊接钎料和第二焊接基体压紧；脉冲电源同时向第一电极和第二电极供电，第一电极和第二电极之间的区域被加热，然后施加压力，保压，完成焊接。本发明专利技术装置适用于局部快速钎焊。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加热装置及利用其快速钎焊的方法。
技术介绍
钎焊的主要原理是利用钎料熔点低于基材熔点的特点，通过控制温度场融化钎料来实现基材焊接。大部分零件的钎焊实际需要升温的区域通常都是局部，如何满足局部温度场的精确控制是控制钎焊质量的关键。目前传统的钎焊方式主要通过加热炉、感应加热或火焰加热几种方式实现升温。对于加热炉而言，其温度均匀，但无谓的加热区过大，通常小范围的局部焊接也需要整体加热，能源利用率不高。感应加热和火焰加热虽然可以大概满足局部升温的要求，但是局部升温区的范围往往较大且温度场不均匀。如能开发一种局部小范围快速升温且精确控制温度的方法，对于实现钎焊高效率、高质量及低能耗的目标具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决现有焊接时需要整体加热基材和钎料，能源消耗大和采用局部加热时加热范围大，温度场不均匀的问题，而提供一种脉冲电流辅助自阻加热装置及利用其局部快速钎焊的方法。一种脉冲电流辅助自阻加热装置，包括压力机上板、压力机主缸、两个压力机导轨、压力机滑块、第一陶瓷绝缘板、第二陶瓷绝缘板、第一电极、第二电极、脉冲电源、压力机平台、第一导线和第二导线；所述的压力机主缸的上端与压力机上板相连接，压力机主缸的下端与压力机滑块相连接；所述的压力机滑块和压力机上板的两端分别与两个压力机导轨滑动连接；所述的两个压力机导轨的底端通过螺栓固定在压力机平台上；所述的第一陶瓷绝缘板和第二陶瓷绝缘板设置在两个压力机导轨之间，第一陶瓷绝缘板的上端面与压力机滑块的下端面固定连接；第二陶瓷绝缘板的下端面与压力机平台的上端面固定连接；所述的第一电极通过第一导线与脉冲电源的正极相连接，第二电极通过第二导线与脉冲电源的负极相连接。利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法，是按以下步骤完成的：将第二焊接基体置于第二陶瓷绝缘板上，再将焊接钎料铺设在第二焊接基体的上端表面，再将第一焊接基体放置于焊接钎料上端表面，调节压力机滑块，使第一焊接基体、焊接钎料和第二焊接基体压紧；将第一电极套装在第一焊接基体焊接区域的外表面上，第二电极套装在第二焊接基体焊接区域的外表面上，启动脉冲电源，脉冲电源同时向第一电极和第二电极供电，第一电极和第二电极之间的区域被加热，当焊接钎料熔融时，调节压力机滑块，向第一焊接基体施加压力，并在此压力下保持5s～10s，再关闭脉冲电源，自然冷却至室温，第一焊接基体和第二焊接基体完成焊接，即完成利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法。本专利技术的原理及优点：一、焊接钎料放置在第一焊接基体和第二焊接基体的连接面上，第一电极套装在第一焊接基体焊接区域的外表面上，第二电极套装在第二焊接基体焊接区域的外表面上，第一电极通过第一导线与脉冲电源的正极相连接，第二电极通过第二导线与脉冲电源的负极相连接；第一焊接基体与第一陶瓷绝缘板接触，防止漏电，第二焊接基体与第二陶瓷绝缘板接触，防止漏电；压力机滑块可以随着沿着两个压力机导轨上下移动，第一陶瓷绝缘板随着压力机滑块上下移动，以施加一定压力，保证精度；第二陶瓷绝缘板放置于压力机平台上，防止漏电；二、工作过程中，当脉冲电源施加电流时，第一电极和第二电极之间的区域被加热，当焊接钎料熔融时，调节压力机滑块，向第一焊接基体施加压力，并在此压力下保持5s～10s，再关闭脉冲电源，自然冷却至室温，以达到焊接目的；三、本专利技术利用电流的焦耳热对焊接基体钎焊区域直接进行升温，不需要对非焊接区域进行升温，大幅提高升温效率，减少所需能耗；四、脉冲电流辅助自阻加热是利用材料本身的电阻进行快速加热的一种方法，采用低电压、高电流，使用安全性强，本专利技术将脉冲电流自阻加热应用于钎焊，不仅可以实现局部快速加热，提高升温效率，还可以通过改变电极形状实现精准局部升温，节约能耗，是一种高效低能耗的钎焊新方法；五、本专利技术对完成焊接的第一焊接基体和第二焊接基体做室温拉伸，焊接接头不断裂，焊接基体断裂，由此可知，第一焊接基体和第二焊接基体接头处的强度非常高。本专利技术装置适用于局部快速钎焊。附图说明图1为具体实施方式一所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置的结构示意图。具体实施方式具体实施方式一：本实施方式是一种脉冲电流辅助自阻加热装置包括压力机上板1、压力机主缸2、两个压力机导轨3、压力机滑块4、第一陶瓷绝缘板5、第二陶瓷绝缘板6、第一电极7、第二电极8、脉冲电源9、压力机平台10、第一导线11和第二导线12；所述的压力机主缸2的上端与压力机上板1相连接，压力机主缸2的下端与压力机滑块4相连接；所述的压力机滑块4和压力机上板1的两端分别与两个压力机导轨3滑动连接；所述的两个压力机导轨3的底端通过螺栓固定在压力机平台10上；所述的第一陶瓷绝缘板5和第二陶瓷绝缘板6设置在两个压力机导轨3之间，第一陶瓷绝缘板5的上端面与压力机滑块4的下端面固定连接；第二陶瓷绝缘板6的下端面与压力机平台10的上端面固定连接；所述的第一电极7通过第一导线11与脉冲电源9的正极相连接，第二电极8通过第二导线12与脉冲电源9的负极相连接。图1为具体实施方式一所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置的结构示意图，图1中1为压力机上板，2为压力机主缸，3为压力机导轨，4为压力机滑块，5为第一陶瓷绝缘板，6为第二陶瓷绝缘板，7为第一电极，8为第二电极，9为脉冲电源，10为压力机平台，11为第一导线，12为第二导线。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同为：所述的第一电极7为环形铜电极。其他与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二的不同为：所述的第二电极8为环形铜电极。其他与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三的不同为：所述的第一陶瓷绝缘板5的材质为ZrO2陶瓷。其他与具体实施方式一至三相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四的不同为：所述的第二陶瓷绝缘板6的材质为ZrO2陶瓷。其他与具体实施方式一至四相同。具体实施方式六：本实施方式是利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法是按以下步骤完成的：将第二焊接基体置于第二陶瓷绝缘板6上，再将焊接钎料铺设在第二焊接基体的上端表面，再将第一焊接基体放置于焊接钎料上端表面，调节压力机滑块4，使第一焊接基体、焊接钎料和第二焊接基体压紧；将第一电极7套装在第一焊接基体焊接区域的外表面上，第二电极8套装在第二焊接基体焊接区域的外表面上，启动脉冲电源9，脉冲电源9同时向第一电极7和第二电极8供电，第一电极7和第二电极8之间的区域被加热，当焊接钎料熔融时，调节压力机滑块4，向第一焊接基体施加压力，并在此压力下保持5s～10s，再关闭脉冲电源9，自然冷却至室温，第一焊接基体和第二焊接基体完成焊接，即完成利用一种脉冲电流辅助自阻加热装置局部快速钎焊的方法。本实施方式第一焊接基体和第二焊接基体为现有的可以焊接的金属材料；焊接钎料为现有的钎料。本实施方式的原理及优点：一、焊接钎料放置在第一焊接基体和第二焊接基体的连接面上，第一电极7套装在第一焊接基体焊接区域的外表面上，第二电极8套装在第二焊接基体焊接区域的外表面上，第一电极7通过第一导线11与脉冲电源9的正极相连接，第二电极8通过第二导线12与脉冲电源9的负极相连接；第一焊接基本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脉冲电流辅助自阻加热装置，其特征在于一种脉冲电流辅助自阻加热装置包括压力机上板(1)、压力机主缸(2)、两个压力机导轨(3)、压力机滑块(4)、第一陶瓷绝缘板(5)、第二陶瓷绝缘板(6)、第一电极(7)、第二电极(8)、脉冲电源(9)、压力机平台(10)、第一导线(11)和第二导线(12)；所述的压力机主缸(2)的上端与压力机上板(1)相连接，压力机主缸(2)的下端与压力机滑块(4)相连接；所述的压力机滑块(4)和压力机上板(1)的两端分别与两个压力机导轨(3)滑动连接；所述的两个压力机导轨(3)的底端通过螺栓固定在压力机平台(10)上；所述的第一陶瓷绝缘板(5)和第二陶瓷绝缘板(6)设置在两个压力机导轨(3)之间，第一陶瓷绝缘板(5)的上端面与压力机滑块(4)的下端面固定连接；第二陶瓷绝缘板(6)的下端面与压力机平台(10)的上端面固定连接；所述的第一电极(7)通过第一导线(11)与脉冲电源(9)的正极相连接，第二电极(8)通过第二导线(12)与脉冲电源(9)的负极相连接。
【技术特征摘要】
1.一种脉冲电流辅助自阻加热装置，其特征在于一种脉冲电流辅助自阻加热装置包括压力机上板(1)、压力机主缸(2)、两个压力机导轨(3)、压力机滑块(4)、第一陶瓷绝缘板(5)、第二陶瓷绝缘板(6)、第一电极(7)、第二电极(8)、脉冲电源(9)、压力机平台(10)、第一导线(11)和第二导线(12)；所述的压力机主缸(2)的上端与压力机上板(1)相连接，压力机主缸(2)的下端与压力机滑块(4)相连接；所述的压力机滑块(4)和压力机上板(1)的两端分别与两个压力机导轨(3)滑动连接；所述的两个压力机导轨(3)的底端通过螺栓固定在压力机平台(10)上；所述的第一陶瓷绝缘板(5)和第二陶瓷绝缘板(6)设置在两个压力机导轨(3)之间，第一陶瓷绝缘板(5)的上端面与压力机滑块(4)的下端面固定连接；第二陶瓷绝缘板(6)的下端面与压力机平台(10)的上端面固定连接；所述的第一电极(7)通过第一导线(11)与脉冲电源(9)的正极相连接，第二电极(8)通过第二导线(12)与脉冲电源(9)的负极相连接。2.根据权利要求1所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置，其特征在于所述的第一电极(7)为环形铜电极。3.根据权利要求1所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置，其特征在于所述的第二电极(8)为环形铜电极。4.根据权利要求1所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置，其特征在于所述的第一陶瓷绝缘板(5)的材质为ZrO2陶瓷。5.根据权利要求1所述的一种脉冲电流辅助自阻加热装置，其特征在于所述的第二陶瓷绝缘板(6)的材质为ZrO2陶瓷。6.利用权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋少松，卢振，
申请(专利权)人：哈尔滨宇航精创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23
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