一种在线管道目检分拣线制造技术

一种在线管道目检分拣线，所述的分拣装置的输送方向垂直于所述主输送线的输送方向且升降方向与输送方向以及所述主输送线的输送方向均垂直，所述的分拣装置工作位置包括待机工位以及分拣工位，所述的待机工位状态下所述分拣装置的最高点的水平位置低于所述单管固定槽的最低点，所述分拣工位状态下所述分拣装置的输送面的水平位置高于所述单管固定槽槽口位置向上至少一个所述单管固定槽的槽深的高度。本发明专利技术可以使目检质检人员原地完成目检和分拣两部工序且分拣精确误操作率低，整体结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管生产设备领域，尤其涉及一种在线管道目检分拣线。
技术介绍
消防管作为特种管材其表面会涂覆一层红漆，由于消防管是批量生产的，所以很难保证在大产能状态下每一根消防管的漆面表面均完美，所以需要在生产线上增设一道目检工序，传统的目检工序都是在生产线上直接进行，当发现有问题的管道时目检质检人员需要追随管道并与人合力将管道移出生产线，现有的一些质检生产线则是通过复杂的结构进行移除管道，但是移除的整个过程任然是需要目检的质检人员跟进的，这就导致目检的效率很低，容易漏检，且需要的目检人员数量很大，因为考虑到有问题是原工位的质检人员需要赶去下一个分拣工位操作，所以至少配置一名后备人员，这也提升了产品的人员成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处本专利技术提供一种在线管道目检分拣线，本专利技术可以使目检质检人员原地完成目检和分拣两部工序且分拣精确误操作率低，整体结构简单。本专利技术的技术方案是提供一种在线管道目检分拣线，包括主输送线、分拣装置以及分拣控制台；所述的主输送线上设置有将钢管单独隔离的单管固定槽，所述单管固定槽延所述主输送线的输送方向线性运动；所述的分拣控制台包括平行所述主输送线的输送方向等间距阵列设置的多个控制工位；所述的控制工位上设置有用于给予所述分拣装置动作信号的分拣按钮；相邻所述控制工位的中心距等于相邻所述单管固定槽的中心距；所述的分拣装置的输送方向垂直于所述主输送线的输送方向且升降方向与输送方向以及所述主输送线的输送方向均垂直，所述的分拣装置工作位置包括待机工位以及分拣工位，所述的待机工位状态下所述分拣装置的最高点的水平位置低于所述单管固定槽的最低点，所述分拣工位状态下所述分拣装置的输送面的水平位置高于所述单管固定槽槽口位置向上至少一个所述单管固定槽的槽深的高度。作为本专利技术的优选，所述的分拣按钮设置与所述控制工位的中心位置。作为本专利技术的优选，所述的分拣装置包括至少一个升降气缸、至少一个主动轮以及至少两个传动轮，所述的主动轮与所述传动轮上均设置有安置槽。作为本专利技术的优选，所述的主输送线包括设置在进料端的目检段以及设置在出料端的分拣段，所述目检段的长度大于所述分拣段。作为本专利技术的优选，所述分拣段与所述目检段的长度比为1:2。作为本专利技术的优选，所述的分拣段与所述目检段的输送速度相等。作为本专利技术的优选，所述的安置槽与所述的单管固定槽的槽深相等。作为本专利技术的优选，所述的单管固定槽为V型槽。作为本专利技术的优选，还包括设置与所述主输送线两侧的辅助分拣台，所述的辅助分拣台上设置有分拣轮，所述的分拣轮上设置有单管放置槽，所述的分拣轮与一个独立的辅助升降气缸连接。作为本专利技术的优选，所述的单管放置槽的中线与所述的分拣装置的输送部的中线重合且，所述的辅助升降气缸的升降杆向所述分拣装置中心点位置倾斜设置。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术具有目检质检人员原地完成目检和分拣两部工序且分拣精确误操作率低，整体结构简单的优点。附图说明图1为专利技术的实施例的结构示意图；图2为专利技术的实施例的正视结构示意图；图中，1-主输送线；2-分拣装置；3-分拣控制台；4-辅助分拣台；1a-目检段；1b-分拣段；101-单管固定槽；201-升降气缸；202-主动轮；203-传动轮；301-控制工位；302-分拣按钮；401-辅助升降气缸；402-分拣轮。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图2所示，本专利技术实施例包括主输送线1、分拣装置2以及分拣控制台3；主输送线1上设置有将钢管单独隔离的单管固定槽101，单管固定槽101延主输送线1的输送方向线性运动；分拣控制台3包括平行主输送线1的输送方向等间距阵列设置的多个控制工位301；控制工位301上设置有用于给予分拣装置2动作信号的分拣按钮302；相邻控制工位301的中心距等于相邻单管固定槽101的中心距；分拣装置2的输送方向垂直于主输送线1的输送方向且升降方向与输送方向以及主输送线1的输送方向均垂直，分拣装置2工作位置包括待机工位以及分拣工位，待机工位状态下分拣装置2的最高点的水平位置低于单管固定槽101的最低点，分拣工位状态下分拣装置2的输送面的水平位置高于单管固定槽101槽口位置向上至少一个单管固定槽101的槽深的高度。单管固定槽101为V型槽。如图1至图2所示，本专利技术实施例分拣按钮302设置与控制工位301的中心位置。分拣装置2包括至少一个升降气缸201、至少一个主动轮202以及至少两个传动轮203，主动轮202与传动轮203上均设置有安置槽。安置槽与单管固定槽101的槽深相等。还包括设置与主输送线1两侧的辅助分拣台4，辅助分拣台4上设置有分拣轮402，分拣轮402上设置有单管放置槽，分拣轮402与一个独立的辅助升降气缸401连接。单管放置槽的中线与分拣装置2的输送部的中线重合且，辅助升降气缸401的升降杆向分拣装置2中心点位置倾斜设置。如图1至图2所示，本专利技术实施例主输送线1包括设置在进料端的目检段1a以及设置在出料端的分拣段1b，目检段1a的长度大于分拣段1b。分拣段1b与目检段1a的长度比为1:2。分拣段1b与目检段1a的输送速度相等。上面所述的实施例仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在线管道目检分拣线，其特征在于：包括主输送线（1）、分拣装置（2）以及分拣控制台（3）；所述的主输送线（1）上设置有将钢管单独隔离的单管固定槽（101），所述单管固定槽（101）延所述主输送线（1）的输送方向线性运动；所述的分拣控制台（3）包括平行所述主输送线（1）的输送方向等间距阵列设置的多个控制工位（301）；所述的控制工位（301）上设置有用于给予所述分拣装置（2）动作信号的分拣按钮（302）；相邻所述控制工位（301）的中心距等于相邻所述单管固定槽（101）的中心距；所述的分拣装置（2）的输送方向垂直于所述主输送线（1）的输送方向且升降方向与输送方向以及所述主输送线（1）的输送方向均垂直，所述的分拣装置（2）工作位置包括待机工位以及分拣工位，所述的待机工位状态下所述分拣装置（2）的最高点的水平位置低于所述单管固定槽（101）的最低点，所述分拣工位状态下所述分拣装置（2）的输送面的水平位置高于所述单管固定槽（101）槽口位置向上至少一个所述单管固定槽（101）的槽深的高度。

【技术特征摘要】
1.一种在线管道目检分拣线，其特征在于：包括主输送线（1）、分拣装置（2）以及分拣控制台（3）；所述的主输送线（1）上设置有将钢管单独隔离的单管固定槽（101），所述单管固定槽（101）延所述主输送线（1）的输送方向线性运动；所述的分拣控制台（3）包括平行所述主输送线（1）的输送方向等间距阵列设置的多个控制工位（301）；所述的控制工位（301）上设置有用于给予所述分拣装置（2）动作信号的分拣按钮（302）；相邻所述控制工位（301）的中心距等于相邻所述单管固定槽（101）的中心距；所述的分拣装置（2）的输送方向垂直于所述主输送线（1）的输送方向且升降方向与输送方向以及所述主输送线（1）的输送方向均垂直，所述的分拣装置（2）工作位置包括待机工位以及分拣工位，所述的待机工位状态下所述分拣装置（2）的最高点的水平位置低于所述单管固定槽（101）的最低点，所述分拣工位状态下所述分拣装置（2）的输送面的水平位置高于所述单管固定槽（101）槽口位置向上至少一个所述单管固定槽（101）的槽深的高度。2.根据权利要求1所述的一种在线管道目检分拣线，其特征在于：所述的分拣按钮（302）设置与所述控制工位（301）的中心位置。3.根据权利要求1所述的一种在线管道目检分拣线，其特征在于：所述的分拣装置（2）包括至少一个升降气缸（201）、至少一个主动轮（202）以及至少两个传动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱银华，朱利新，徐志茹，於斌杰，郝茂德，朱有如，陈戈，费海燕，陆君盛，陆土根，
申请(专利权)人：浙江金洲管道科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33