一种智能工装车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能工装车，包括车体框架、触摸一体机、电气柜，触摸一体机、电气柜均设置在车体框架上；在电气柜内设置有控制板，触摸一体机接收远程服务器发送的信息，显示并传输至控制板；在车体框架上形成有多个物料格，在每个物料格内均设置有至少一个光纤传感器，光纤传感器采集光信号，经过处理后发送至控制板；在每个物料格上均设置有LED灯带，控制板控制LED灯带的亮灭；在车体框架底部安装有万向轮。本实用新型专利技术的智能工装车，通过LED灯带的亮灭提示分拣员相应物料格内是否为空，使得分拣员容易获知哪些物料格为空，便于向空的物料格内投放物料，从而降低了分拣员的劳动强度，提高了分拣效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料分拣配送
，具体地说，是涉及一种智能工装车。
技术介绍
现有的工装车，一般设置有多个物料格，用于放置各种物料。由于物料格有多个，分拣员在投放物料时，需要辨别哪些物料格为空，导致分拣效率比较低。
技术实现思路
本技术提供了一种智能工装车，提高了分拣效率。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现：一种智能工装车，包括车体框架、触摸一体机、电气柜，所述触摸一体机、电气柜均设置在所述车体框架上；在所述电气柜内设置有控制板，所述触摸一体机接收远程服务器发送的信息，显示并传输至所述控制板；在所述车体框架上形成有多个物料格，在每个物料格内均设置有至少一个光纤传感器，所述光纤传感器采集光信号，经过处理后发送至控制板；在每个物料格上均设置有LED灯带，所述控制板控制LED灯带的亮灭；在所述车体框架底部安装有万向轮。进一步的，每个物料格具有相对设置的两个投料口，每个物料格内均设置有两个光纤传感器，分别布设在两个投料口处。又进一步的，在所述车体框架上还设有声光报警单元，所述控制板控制声光报警单元的运行。进一步的，所述声光报警单元包括蜂鸣器和三色警报灯。更进一步的，在所述车体框架上还设置有电池，所述电池为触摸一体机、控制板、光纤传感器、LED灯带、声光报警单元供电。优选的，在所述车体框架上还设置有电池箱，在所述电池箱上设置有电源接口，所述电池安装在所述电池箱内，外接电源通过所述电源接口为电池充电。优选的，所述智能工装车还包括无线扫描枪，所述无线扫描枪将采集到的信息传输至触摸一体机。进一步的，在所述车体框架上设置有用于放置扫描枪的扫描枪盒。又进一步的，在所述车体框架底部设置有用于与AGV对接的AGV安装结构。更进一步的，所述AGV安装结构包括挂箱，在所述挂箱顶面开设有安装孔，螺栓穿过安装孔将挂箱与车体框架固定；在所述挂箱的侧面开设有供AGV牵引棒穿入的通孔。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术的智能工装车，控制板根据光纤传感器采集的信号控制相应物料格上的LED灯带的亮灭，通过LED灯带的亮灭提示分拣员相应物料格内是否为空，使得分拣员容易获知哪些物料格为空，便于向空的物料格内投放物料，从而降低了分拣员的劳动强度，提高了分拣效率。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图1是本技术所提出的智能工装车的一种实施例的正视图；图2是本技术所提出的智能工装车的一种实施例的侧视图；图3是图1和图2中物料格的结构示意图；图4是图2中挂箱的结构示意图；图5是本技术所提出的智能工装车的一种实施例的电路框图。附图标记：1、车体框架；2、触摸一体机；3、电气柜；4、物料格；4-1、第一投料口；4-2、第二投料口；5、LED灯带；6、第一光纤传感器；7、第二光纤传感器；8、声光报警单元；9、万向轮；10、挂箱；10-1、通孔；10-2、安装孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。本实施例的智能工装车，主要包括车体框架1、触摸一体机2、电气柜3等，参见图1至图5所示，触摸一体机2和电气柜3均固定在车体框架1上，在电气柜3内设置有控制板，控制板与触摸一体机2连接通信；触摸一体机2与远程服务器通过无线网络进行通信，接收远程服务器发送的信息，显示并传输至控制板；在车体框架1上由多个横隔板和竖隔板形成多个物料格4，在每个物料格上均贴有唯一的标签，每个物料格4内均设置有至少一个光纤传感器，光纤传感器采集光信号，经过处理后传输至控制板；在每个物料格4上均设置有LED灯带5，控制板控制LED灯带5的亮灭；在车体框架1底部安装有万向轮9，移动灵活，便于调整智能工装车的位置。触摸一体机2可旋转地安装在车体框架1侧边，包括触摸屏和主机，主机控制触摸屏的运行，主机分别与远程服务器和控制板进行通信。主机接收远程服务器发送的物料信息，控制触摸屏显示出来，并传输给控制板。具体工作过程为：触摸屏显示远程服务器发送的物料信息，此时每个物料格内均为空，控制板控制每个物料格内的LED灯带均亮，分拣员根据触摸屏上的显示信息以及LED灯带亮的位置将物料放置到相应的物料格内，该物料格内的光纤传感器采集光信号，经过处理后发送至控制板，控制板接收到光纤传感器发送的信号后，控制该物料格上的LED灯带灭，并控制触摸屏显示该物料投放完成。在分拣下一个物料时，分拣员从LED灯带亮的物料格中选择相应的物料格投放物料即可。本实施例的智能工装车，控制板通过光纤传感器采集的信号确认相应的物料格内是否为空，并控制LED灯带亮灭；即，控制板根据光纤传感器采集的信号控制相应物料格上的LED灯带的亮灭，通过LED灯带的亮灭提示分拣员相应物料格内是否为空，使得分拣员容易获知哪些物料格为空，便于向空的物料格内投放物料，从而降低了分拣员的劳动强度，提高了分拣效率。在本实施例中，车体框架1由铝型材搭建而成。由于铝型材重量轻、承载能力强，因此，由铝型材搭建而成的车体框架重量轻、强度大、承载能力强、寿命长。为了提高智能工装车的使用灵活性，进一步提高分拣效率，每个物料格4具有两个投料口：第一投料口4-1和第二投料口4-2，两个投料口相对设置，两个物料口均可向物料格内投放物料；相适应的，每个物料格内设置有两个光纤传感器：第一光纤传感器6和第二光纤传感器7；第一光纤传感器6布设在第一投料口4-1处，第二光纤传感器7布设在第二投料口4-2处。第一光纤传感器6和第二光纤传感器7分别将采集的信号经过处理后发送至控制板。为了确保物料在物料格内放置到位，控制板在接收到两个光纤传感器发送的信号后，控制该物料格上的LED灯带灭，并控制触摸屏显示该物料投放完成，降低了分拣员的劳动强度，提高了分拣效率，避免了在周转过程中因物料摆放不到位而掉落损坏的风险。为了便于为智能工装车供电，在车体框架1上还设置有电池，电池为触摸一体机2、控制板、光纤传感器、LED灯带等智能工装车的各个用电器件供电。为了提高电池的安全性，延长电池的使用寿命，保证智能工装车用电的安全性和稳定性，在车体框架1上还设置有电池箱，电池安装在电池箱内，防潮防碰撞。为了降低成本，电池为充电电池，在电池箱上设置有电源接口，外接电源通过电源接口为电池充电。为了进一步降低分拣员的劳动强度，提高分拣效率，智能工装车还包括无线扫描枪，无线扫描枪扫描物料上的条形码，并将采集到的信息传输至触摸一体机。分拣员通过扫描枪扫描物料上的条形码，扫描枪将扫描到的信息传输至触摸一体机显示，同时触摸一体机显示对应库位信息；触摸一体机将接收到的扫描信息发送至控制板，控制板将接收到的信息进行处理，控制相应物料格上的LED灯带闪烁，分拣员根据触摸屏上的显示信息以及LED灯带闪烁的位置直接将物料放置到该物料格内，该物料格内的两个光纤传感器采集光信号，经过处理后发送至控制板，控制板接收到两个光纤传感器发送的信号后，控制该物料格上的LED灯带灭，并控制触摸屏显示该物料投放完成，从而进一步降低了分拣员的劳动强度，提高了工作效率，提高了物料分拣的正确率。为了提高扫描枪的安全性，在车体框架1上还设置有扫描枪盒，在扫描枪盒内还设置有充电接口，扫描枪放置在扫描枪盒内，避免丢失本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能工装车，其特征在于：包括车体框架、触摸一体机、电气柜，所述触摸一体机、电气柜均设置在所述车体框架上；在所述电气柜内设置有控制板，所述触摸一体机接收远程服务器发送的信息，显示并传输至所述控制板；在所述车体框架上形成有多个物料格，在每个物料格内均设置有至少一个光纤传感器，所述光纤传感器采集光信号，经过处理后发送至控制板；在每个物料格上均设置有LED灯带，所述控制板控制LED灯带的亮灭；在所述车体框架底部安装有万向轮。

【技术特征摘要】
1.一种智能工装车，其特征在于：包括车体框架、触摸一体机、电气柜，所述触摸一体机、电气柜均设置在所述车体框架上；在所述电气柜内设置有控制板，所述触摸一体机接收远程服务器发送的信息，显示并传输至所述控制板；在所述车体框架上形成有多个物料格，在每个物料格内均设置有至少一个光纤传感器，所述光纤传感器采集光信号，经过处理后发送至控制板；在每个物料格上均设置有LED灯带，所述控制板控制LED灯带的亮灭；在所述车体框架底部安装有万向轮。2.根据权利要求1所述的智能工装车，其特征在于：每个物料格具有相对设置的两个投料口，每个物料格内均设置有两个光纤传感器，分别布设在两个投料口处。3.根据权利要求1所述的智能工装车，其特征在于：在所述车体框架上还设有声光报警单元，所述控制板控制声光报警单元的运行。4.根据权利要求3所述的智能工装车，其特征在于：所述声光报警单元包括蜂鸣器和三色警报灯。5.根据权利要求1所述的智能工装车，...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖建栋，韩亿军，何智鹏，马元业，侯亚超，
申请(专利权)人：青岛海尔胶州空调器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37