一种定位对中装置及加工机床制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种定位对中装置及加工机床，涉及机械加工领域。该定位对中装置包括通用模块、基座、第一定位装置和第二定位装置。其中，通用模块可拆卸地安装于基座，通用模块用于安装工件。第一定位装置用于将通用模块定位于基座。第二定位装置用于通过通用模块与工件配合，以将工件定位于基座。第一定位装置与第二定位装置相对设置，以使工件与通用模块对中。本发明专利技术提供的定位对中装置及加工机床能够提高了工件的重复定位精度，减小了加工误差，提高了工件合格率，从而提高了生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种定位对中装置及加工机床。
技术介绍
目前在制备C环应力加载螺栓孔和60度开口时，由于试验样品加工装夹时没有专门的试样定位对中工装，完全依靠人的感觉、目测、经验来简单的固定环状半成品试样，导致环状样品在加工应力加载螺栓孔和60度开口时，对中性及重复定位精度会出现误差。同时，不同加工人员的加工水平也参差不齐，严重影响了C环样品加工效率及样品质量的稳定性，导致了试样制备合格率低，试样参数误差大，影响了试验效果，同时也降低了C环应力腐蚀试验的可靠性和准确性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种定位对中装置，其旨在改善现有的加工机床无法实现工件定位和对中的问题。本专利技术的另一目的在于提供一种加工机床，其旨在改善现有的加工机床无法实现工件定位和对中的问题。本专利技术提供一种技术方案：一种定位对中装置，包括通用模块、基座、第一定位装置和第二定位装置，所述通用模块可拆卸地安装于所述基座，所述通用模块用于安装工件，所述第一定位装置用于将所述通用模块定位于所述基座，所述第二定位装置用于通过所述通用模块与所述工件配合，以将所述工件定位于所述基座，所述第一定位装置与所述第二定位装置相对设置，以使所述工件与所述通用模块对中。进一步地，所述基座设置第一安装孔，所述通用模块设置于所述第一安装孔内。进一步地，所述通用模块设置第二安装孔，用于安装所述工件，所述通用模块一侧设置有第一开口槽，所述第一开口槽与所述第二安装孔连通。进一步地，所述通用模块一侧设置一凹槽，所述基座一侧设置第一定位孔，所述第一定位孔与所述第一安装孔连通，所述第一定位装置包括第一定位销，所述第一定位销穿过所述第一定位孔与所述凹槽配合，以将所述通用模块定位于所述基座。进一步地，所述通用模块与所述凹槽相对的一侧设置第三定位孔，所述基座与所述第一定位孔相对设置的一侧设置第二定位孔，所述第二定位装置还包括第二定位销，所述第二定位销依次穿过所述第二定位孔与所述第三定位孔，用于定位所述工件。进一步地，所述通用模块在与所述第一开口槽相对的一侧设置有导出槽，所述导出槽贯穿所述第二安装孔的孔壁并与所述第二安装孔连通，所述通用模块靠近所述导出槽的一侧设置有第一导屑孔，所述第一导屑孔与所述第二安装孔连通。进一步地，所述基座上设置有第二导屑孔，所述第一安装孔与所述第二导屑孔连通并形成阶梯孔。进一步地，所述定位对中装置还包括导向块，所述基座设置一导向孔，所述导向孔与所述第一安装孔连通，所述导向块与所述导向孔配合。进一步地，所述基座设置有第二开口槽，所述第二开口槽与所述第一安装孔贯通。一种加工机床，包括上述任一的定位对中装置，所述定位对中装置包括通用模块、基座、第一定位装置和第二定位装置，所述通用模块安装于所述基座，所述通用模块用于安装工件，所述第一定位装置可拆卸地将所述通用模块定位于所述基座，所述第二定位装置用于通过所述通用模块与所述工件配合，以将所述工件定位于所述基座，所述第一定位装置与所述第二定位装置相对设置，以使所述工件与所述通用模块对中。本专利技术提供的定位对中模块及加工机床的有益效果是：工件安装在通用模块，第一定位装置将通用模块定位于基座，第二定位装置通过通用模块与工件配合，将工件定位于基座，实现通用模块及工件的定位，由于第一定位装置与第二定位装置相对设置，使得工件与通用模块实现对中。本专利技术提供的定位对中模块及加工机床通过对工件进行定位和对中，能够提高工件的加工效率及成品合格率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例一提供的定位对中装置的第一视角的结构示意图。图2为本专利技术实施例一提供的定位对中装置的第二视角的结构示意图。图3为本专利技术实施例一提供的定位对中装置的通用模块的结构示意图。图4为本专利技术实施例二提供的定位对中装置的结构示意图。图标：100-定位对中装置；110-基座；112-第一安装孔；114-第一定位孔；116-第二定位孔；117-第二导屑孔；118-导向孔；119-导屑槽；120-第一定位装置；122-第一定位销；130-第二定位装置；132-第二定位销；140-通用模块；142-第二安装孔；144-凹槽；145-限位挡块；146-第三定位孔；147-第一开口槽；148-导出槽；149-第一导屑孔；150-导向块；200-定位对中装置；210-基座；212-第二开口槽。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一请参阅图1和图2，本实施例提供了一种加工机床(图未示)，在本实施例中该加工机床为钻床，包括定位对中装置100。定位对中装置100安装于加工机床。本实施例提供的定位对中装置100应用于工件加工螺栓孔的工序中。定位对中装置100包括基座110、第一定位装置120、第二定位装置130、通用模块140和导向块150。第一定位装置120用于将通用模块140可拆卸地定位于基座110，第二定位装置130用于通过通用模块140与工件配合，以将工件定位于基座110，第一定位装置120与第二定位装置130相对设置，以使工件与通用模块140对中。基座110设置第一安装孔112，通用模块140设置在第一安装孔112内。基座110的一侧设置第一定位孔114，第一定位装置120通过第一定位孔114将通用模块140定位于基座110。基座110与第一定位孔114相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位对中装置，其特征在于，包括通用模块、基座、第一定位装置和第二定位装置，所述通用模块安装于所述基座，所述通用模块用于安装工件，所述第一定位装置可拆卸地将所述通用模块定位于所述基座，所述第二定位装置用于通过所述通用模块与所述工件配合，以将所述工件定位于所述基座，所述第一定位装置与所述第二定位装置相对设置，以使所述工件与所述通用模块对中。

【技术特征摘要】
1.一种定位对中装置，其特征在于，包括通用模块、基座、第一定位装置和第二定位装置，所述通用模块安装于所述基座，所述通用模块用于安装工件，所述第一定位装置可拆卸地将所述通用模块定位于所述基座，所述第二定位装置用于通过所述通用模块与所述工件配合，以将所述工件定位于所述基座，所述第一定位装置与所述第二定位装置相对设置，以使所述工件与所述通用模块对中。2.根据权利要求1所述的定位对中装置，其特征在于，所述基座设置第一安装孔，所述通用模块设置于所述第一安装孔内。3.根据权利要求2所述的定位对中装置，其特征在于，所述通用模块设置第二安装孔，用于安装所述工件，所述通用模块一侧设置有第一开口槽，所述第一开口槽与所述第二安装孔连通。4.根据权利要求3所述的定位对中装置，其特征在于，所述通用模块一侧设置一凹槽，所述基座一侧设置第一定位孔，所述第一定位孔与所述第一安装孔连通，所述第一定位装置包括第一定位销，所述第一定位销穿过所述第一定位孔与所述凹槽配合，以将所述通用模块定位于所述基座。5.根据权利要求4所述的定位对中装置，其特征在于，所述通用模块与所述凹槽相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铸铁，单连涛，姜林，
申请(专利权)人：山东南山铝业股份有限公司，烟台南山学院，
类型：发明
国别省市：山东;37