离心式送风机及具有该离心式送风机的空调机制造技术

技术编号:14424889 阅读:142 留言:0更新日期:2017-01-13 03:34
离心式送风机及具有该离心式送风机的空调机。在叶轮上排列的各个前向叶片(6)具有:前表面(61);背面(62);第1凸面(63),其位于比前表面及背面靠半径方向内侧的位置,并向半径方向内侧凸出;第2凸面(64),其位于前表面和第1凸面之间,与第1凸面连接,并向旋转方向(F)凸出;以及凹曲连接面(65),其连接第2凸面和前表面,第1凸面和第2凸面形成平滑地连接的凸曲面。各个前向叶片在背面的半径方向内侧部分形成有平坦面部(66),第1凸面和平坦面部由向旋转方向的相反侧凸出的第3凸面(67)平滑地连接,平坦面部和背面的半径方向外侧部分由向旋转方向的相反侧凸出的第4凸面(68)平滑地连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及西洛克风扇等离心式送风机及具有该离心式送风机的空调机
技术介绍
以往,西洛克风扇等离心式送风机例如广泛用于作为空调机的一例的空气清洁机。在这样的空气清洁机等空调机的领域中,性能即噪音和效率成为普遍课题,因而对于空调机中使用的西洛克风扇,噪音和风扇效率也成为普遍课题。以往,在西洛克风扇的叶片中,流入相邻的前向叶片之间的间隙(有时称为叶片间流路)中的空气流入前向叶片的前缘的前面侧,在前缘附近被划分成前面侧和背面侧。进而,朝向背面侧的空气以绕过前缘部分的方式流向背面侧,但不能追随背面的形状,气流在背面的剥离区域增大,空气的流动不稳定。因此,存在使送风机的吹出流变动、送风声音增大、风扇效率下降的问题。因此,为了解决这种问题,提出了日本专利第5589989号公报记载的西洛克风扇。该西洛克风扇具有沿周向排列有前向叶片的叶轮,如图9所示,前向叶片101具有位于旋转方向F1的前表面(正压面)102、和在半径方向内侧形成凸曲面的包含前缘103的第1凸面104。并且,该前向叶片101在前表面102和第1凸面104之间设置向旋转方向F1凸出的第2凸面105,并且由平滑的曲面连接包含前缘103的第1凸面104和第2凸面105,由此使朝向背面106的流入也变顺畅,从而减小在背面106的剥离107。然而,在这种结构中,如图10所示,在作为叶栅观察时是在前表面102和第1凸面104之间设置向旋转方向F1凸出的第2凸面105。由此,在前缘103附近具有最狭小的叶片间流路宽度的位置的叶片间流路宽度W1变窄,因而产生阻拦进入相邻的前向叶片101的间隙中的空气流动的作用,存在风扇效率下降的问题。
技术实现思路
本技术正是鉴于这种情况而提出的,其目的在于,提供改善了风扇效率的离心式送风机。根据本技术的一个方面的离心式送风机具有沿周向排列有多个前向叶片的叶轮,所述叶轮以旋转轴心为中心旋转,各个前向叶片具有:前表面,其位于旋转方向;背面,其位于旋转方向的相反方向;第1凸面,其包括作为半径方向内侧的端部的前缘,位于比所述前表面及所述背面靠半径方向内侧的位置,并向半径方向内侧凸出;第2凸面,其位于所述前表面和所述第1凸面之间,与所述第1凸面连接,并向旋转方向凸出;以及凹曲连接面,其连接所述第2凸面和所述前表面,并在旋转方向上凹陷,所述第1凸面和第2凸面形成平滑地连接的凸曲面,并且,各个前向叶片在所述背面的半径方向内侧部分形成有平坦面部,所述第1凸面和所述平坦面部由向旋转方向的相反侧凸出的第3凸面平滑地连接,所述平坦面部和所述背面的半径方向外侧部分由向旋转方向的相反侧凸出的第4凸面平滑地连接。其中,“平坦面部”是指平面或者曲率半径大的曲面。并且,“曲率半径较大的曲面”是指在沿与叶轮的旋转轴心垂直的面将前向叶片切断得到的截面中,由形成前向叶片的表面形状的多重圆弧中最大的曲率半径形成的曲面。根据本技术的一个方面,各个前向叶片与以往的前向叶片一样地在前表面和第1凸面之间设置向旋转方向凸出的第2凸面,并且由平滑的曲面连接包含前缘的第1凸面和第2凸面,由此使向前表面及背面的流入顺畅进行。并且,各个前向叶片的第1凸面和平坦面部由向旋转方向的相反侧凸出的第3凸面平滑地连接,平坦面部和背面的半径方向外侧部分由向旋转方向的相反侧凸出的第4凸面平滑地连接,因而能够减小背面的空气流的剥离区域。另外,各个前向叶片在背面的半径方向内侧部分形成平坦面部,因而在前缘附近具有最狭小的叶片间流路宽度的位置的叶片间流路宽度W变宽。因此,流入前向叶片之间的空气流动顺畅进行,因阻拦而引起的损耗减小,风扇效率提高。优选的是,各个前向叶片在沿与所述旋转轴心垂直的面切断得到的截面中,在设形成所述第4凸面的圆弧的中心点与所述旋转轴心在半径方向上的距离为Rm、设所述前向叶片的前缘侧的叶栅轴线的半径为R1、设所述前向叶片的后缘侧的叶栅轴线的半径为R2时,存在Rm≤R1+(R2-R1)/3的关系,设在所述第4凸面和所述平坦面部的接合点通过的相对于所述第4凸面的切线为第1切线,设在所述前缘侧的叶栅轴线和所述第1切线的交点通过的相对于所述前缘侧的叶栅轴线的切线为第2切线,设所述第1切线和所述第2切线在旋转轴心侧的交角为βm时,所述交角βm具有30°~70°的角度。根据这样的结构,能够在将前向叶片的背面的半径方向外侧部分设为以往的形状的状态下,使具有最狭小的叶片间流路宽度的位置的叶片间流路宽度W大于以往的宽度。并且,能够从第2凸面经由第1凸面一直到背面形成平滑的凸曲面,因而能够减小背面侧的空气流的剥离区域,能够减小离心式送风机的噪音。优选的是,各个前向叶片在设弧线上的最大翼厚的中心位置与旋转轴心的距离为Rt时,存在R1≤Rt≤R1+(R2-R1)/3的关系。根据这样的结构,将背面中产生剥离流的位置附近的翼厚加厚,因而能够使前向叶片的背面中的半径方向外侧部分的形状与以往一样,减小剥离流的区域。本技术的另一个方面提供空调机,该空调机具有上述任意一个方面的离心式送风机作为室内空气循环用风扇。该空调机使用上述离心式送风机作为室内空气循环用风扇,因而风扇噪音减小,进而空调机的噪音减小。根据上述本技术的几个方面的离心式送风机,背面中的剥离区域减小,并且流入前向叶片之间的空气流因阻拦作用而引起的损耗减小,风扇效率提高。附图说明图1是表示本技术的实施方式的离心式送风机的主视图。图2是沿图1中的II-II线的离心式送风机的剖视图。图3是图1中的离心式送风机的叶轮的主视图。图4是图3中的叶轮的叶栅所包含的前向叶片的主视图。图5是用于说明图1的叶轮的叶栅中的叶片间流路宽度的示意图。图6是用于说明前向叶片的空气流动的分析结果的示意图。图7是表示离心式送风机的噪音特性的曲线图。图8是表示离心式送风机的静压特性的曲线图。图9是用于说明以往的离心式送风机的前向叶片的空气流动的分析结果的示意图。图10是用于说明以往的离心式送风机的叶栅中的叶片间流路宽度的叶栅部分图。标号说明A旋转轴心;L1(前缘侧的)叶栅轴线;L2(后缘侧的)叶栅轴线;L3第1切线;L4第2切线;L5弧线;P1前缘;P2后缘;Pm(形成第4凸面的圆弧的)中心点;Pt(最大翼厚的)中心位置;R1(前缘侧的叶栅轴线的)曲率半径;R2(后缘侧的叶栅轴线的)曲率半径;Rt(中心位置Pt与旋转轴心在半径方向上的)距离;Rm(中心点Pm与旋转轴心在半径方向上的)距离;Tm最大翼厚;βm(第1切线和第2切线的)交角;1离心式送风机;3叶轮;6前向叶片;61前表面(正压面);62背面(负压面);63第1凸面;64第2凸面;65凹曲连接面;66平坦面部;67第3凸面;68第4凸面。具体实施方式首先,下面说明实施方式的离心式送风机。另外,本技术不限于以下记述的示例,而在权利要求书中示出,应该理解为包含与权利要求书均等的意义及范围内的所有变更。本实施方式的离心式送风机1是单吸入型的多翼风扇(西洛克风扇)。并且,本实施方式的空调机具有离心式送风机1作为室内空气循环用风扇。如图1及图2所示,本实施方式的离心式送风机1具有涡旋型的外壳2、收纳在外壳2内的叶轮3以及使叶轮3旋转的马达4。另外,本实施方式的空调机使用实施方式的离心式送风机1作本文档来自技高网
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离心式送风机及具有该离心式送风机的空调机

【技术保护点】
一种离心式送风机(1),其具有沿周向排列有多个前向叶片(6)的叶轮(3),所述叶轮(3)以旋转轴心(A)为中心旋转,其特征在于,各个前向叶片(6)具有:前表面(61),其位于旋转方向(F);背面(62),其位于旋转方向(F)的相反方向;第1凸面(63),其包括作为半径方向内侧的端部的前缘(P1),位于比所述前表面(61)及所述背面(62)靠半径方向内侧的位置,并向半径方向内侧凸出;第2凸面(64),其位于所述前表面(61)和所述第1凸面(63)之间,与所述第1凸面(63)连接,并向旋转方向(F)凸出;以及凹曲连接面(65),其连接所述第2凸面(64)和所述前表面(61),并在旋转方向上凹陷,所述第1凸面(63)和第2凸面(64)形成平滑地连接的凸曲面,并且,各个前向叶片(6)在所述背面(62)的半径方向内侧部分形成有平坦面部(66),所述第1凸面(63)和所述平坦面部(66)由向旋转方向(F)的相反侧凸出的第3凸面(67)平滑地连接,所述平坦面部(66)和所述背面(62)的半径方向外侧部分由向旋转方向(F)的相反侧凸出的第4凸面(68)平滑地连接。

【技术特征摘要】
2015.06.17 JP 2015-1223171.一种离心式送风机(1),其具有沿周向排列有多个前向叶片(6)的叶轮(3),所述叶轮(3)以旋转轴心(A)为中心旋转,其特征在于,各个前向叶片(6)具有:前表面(61),其位于旋转方向(F);背面(62),其位于旋转方向(F)的相反方向;第1凸面(63),其包括作为半径方向内侧的端部的前缘(P1),位于比所述前表面(61)及所述背面(62)靠半径方向内侧的位置,并向半径方向内侧凸出;第2凸面(64),其位于所述前表面(61)和所述第1凸面(63)之间,与所述第1凸面(63)连接,并向旋转方向(F)凸出;以及凹曲连接面(65),其连接所述第2凸面(64)和所述前表面(61),并在旋转方向上凹陷,所述第1凸面(63)和第2凸面(64)形成平滑地连接的凸曲面,并且,各个前向叶片(6)在所述背面(62)的半径方向内侧部分形成有平坦面部(66),所述第1凸面(63)和所述平坦面部(66)由向旋转方向(F)的相反侧凸出的第3凸面(67)平滑地连接,所述平坦面部(66)和所述背面(62)的半径方向外侧部分由向旋转方向(F)的相反侧凸出的第4凸面(68)平滑地连接。2.根据权利要求1所述的离心式送风机,其特征在于,各个前向叶片(6)在沿与所述旋转轴心(A)垂直的面切断得到的截面中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:东田匡史岩田透
申请(专利权)人:大金工业株式会社
类型:新型
国别省市:日本;JP

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