味精生产废液的处理方法及设备技术

本发明专利技术提供了一种味精生产过程中谷氨酸分离后废液的处理方法及设备，该方法包括絮凝处理、冷冻、冰粒和稠液的分离、残液的中和、沉降、喷雾干燥、分离等工艺过程，用这种方法处理谷氨酸分离废液投资省，能耗低，占地少，还可回收部分谷氨酸，多产味精并使分离冰水的色度、浊度接近自来水，减轻了废液排放造成对环境的污染。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用发酵法生产味精(谷氨酸钠)过程中产生的废液治理技术。在味精生产过程中，谷氨酸分离后母液中还含有6-10％的固形物，除菌体蛋白外，还含约1％(液体重量浓度)的谷氨酸和其它有机物，若不治理而作为废液排放，不仅将很有价值的菌体蛋白、氨基酸白白丢弃，还严重污染环境，因为这种废液的COD≥10000mg/l，排放量又很大，按年产10000吨味精厂规模计，年废水排放量在12万吨以上，如直接排到江河湖海，则对水中生物和人类的生存环境构成极大危害。为了避免味精废液对环境排放造成的危害，目前国内许多厂家和环境保护工作者正在寻找治理的方法，有的采用絮凝加生化处理的方法，有的提出用蒸发浓缩后制作饲料添加剂的方法。前者的特点是可回收部分菌体蛋白，并且经氧化塘处理后可达到排放标准，但缺点是回收率低，大部分谷氨酸还是随废水跑掉了，而且氧化塘处理占地大；后者的特点是占地少，回收较完全，但能耗高，设备投资大，影响了企业的经济效益。本专利技术的目的是提供一种味精废液的治理及回收方法，该方法能将废液中大部分谷氨酸回收，又能使回收谷氨酸后的废水达到允许的排放标准，并且具有投资者、能耗低、治理与回收充分结合，变废为宝，能使现有味精厂不需多投原料就能增加味精产量5％以上。本专利技术以下面方式实现首先将提取谷氨酸后的废液絮凝，絮凝物经压滤、干燥得固体蛋白，废液则送到冷冻器，利用谷氨酸与水的冰点差进行冷冻分离，水首先结冰浮出，随着液相中谷氨酸浓度的增大，谷氨酸不断在底部沉析出来，再用离心机分离出富含谷氨酸的稠膏和残液，稠膏送去谷氨酸提取系统回收，残液经碱中和、沉降去渣，再用喷雾干燥方式脱水得到富含蛋白的固形物，作为饲料添加剂、混凝土减水剂或复合肥料添加剂等产品。本专利技术与现有技术相比，其实质性特点和显著进步是一、能从排放味精废液中回收谷氨酸，按年产一万吨味精规模工厂计，味精废液中如回收率为55％时，每年不用多投原料即可多产谷氨酸500吨以上，即多产味精580吨以上。二、减轻了对环境的污染，由于采用冷冻分离技术，有机物和水能在不同的温度时分别冻结，所以冰中有机物极少，其浓度，色度与自来水相近，COD小于500mg/l，BOD小于280mg/l，可直接排放，与未经处理的味精废液相比，生物耗氧量可减少99％以上，达到了环境排放要求。三、充分回收味精废液中的有机质，经冰冻分离处理而浓缩了的残液，用碱中和后，再经热风喷雾干燥，制成富含蛋白质的粉未状固形物，可作为饲料或复合肥料添加剂，也可作为混凝土减水剂产品，将治理与回收充分结合起来。四、设备简单，投资省、占地少，由于分离出的冰粒冷量可大部分回收供给味精系统利用，其冷量回收率达60％以上，需用能量不多。五、本专利技术除适用味精生产厂外，还适用于发酵法生产氨基酸如赖氨酸、胱氨酸等工厂，尤其适合需用冷量而废水中含有大量有机物的废水处理。以下结合附图描述本专利技术的处理方法附图为味精生产废液处理的工艺流程图。图中看到，味精生产中提取谷氨酸后的废液(含6-10％的固形物)送进絮凝槽，加入丙烯酸类絮凝剂使溶液中的菌体蛋白及部分氨基酸凝聚析出，再送至压滤机压滤、滤饼经干燥、粉碎得到饲料蛋白产品。取出絮凝物后的液体与压滤机滤出的滤液一起送入冷冻器，与-3～-15℃的冷冻剂(可用冷冻盐水或其它有机冷冻剂)进行冷交换，并一边搅拌，一边将表面的冰层刮出放到冰粒分离机，在-1～-5℃时分离出冰粒，并送到冷量回收装置，供味精生产使用，然后排放。在冷冻器中不断被浓缩废液的谷氨酸结晶出来变成稠液，送到稠液分离器中，分离出稠膏和残液，稠膏送到谷氨酸提取系统，分离出来的残液进入中和槽，加入氢氧化钙或碳酸钠、氢氧化钠中和，经沉淀槽除去粗碴，用150～300℃的热风与物料接触，迅速脱水干燥，由引风机带出的物料再用旋风分离器收集，得到含蛋白的固状有机物，可作为饲料或复合肥料添加剂，也可作为混凝土减水剂。上述方法所采用的主要设备为冷冻器、冰粒分离器，稠液分离器、喷雾干燥器、旋风分离器等，冰粒分离器和稠液分离器采用普通的离心机，旋风分离器采用标准化工设备。冷冻器的结构由间接冷交换器，搅拌器，刮冰器、沉降器等部件组成，其中冷交换器可用列管或盘管，放在冷冻器的中部、冷冻剂走管内，冷交换器上方设置有搅拌器和刮冰器，下方为沉降器，一般设计为锥体，供稠液沉降到冷冻器底部排走。喷雾干燥器的结构为热风并流触式，即喷雾干燥器内装有喷头，喷头为二流体或三流体混合式，压缩空气和物料一起从喷头以雾状液滴喷出，与150～300℃的热风炉气或热烟道气接触迅速气化干燥，然后由引风机带出从旋风分离器收集。权利要求1.一种味精生产废液的处理方法，包括絮凝和絮凝物的干燥，其特征在分离絮凝物后的溶液先送到冷冻器，在-3～-15℃的温度下冷冻，分离出冰和富含谷氨酸的稠液，冰经冰粒分离器分离后去冷量回收系统，稠液经稠液分离机分离出富含谷氨酸的稠膏，稠膏送去谷氨酸提取工序，残液经碱中和、沉降、然后在喷雾干燥器干燥，再经旋风分离器分离，得到含蛋白固形物。2.根据权利要求1所述的味精生产废液的处理方法，其特征在于碱中和采取的碱为氢氧化钙，碳酸钠，氢氧化钠。3.根据权利要求1所述的味精生产废液的处理方法所采用的设备，其特征在于冷冻器的结构由间接冷交换器，搅拌器，刮冰器，沉降器等部件组成，其中冷交换器放在冷冻器中部，上部没有搅拌器和刮冰器，底部为沉降器。4.根据权利要求1所述的味精生产废液的处理方法所采用的设备，其特征在于喷雾干燥器的结构为热风并流接触式，干燥器内装有二流体或三流体混合式喷头，出口通到旋风分离器。5.根据权利要求1所述的味精生产废液的处理方法作为生产过程中需要冷量且废水中含有回收有机物的工厂废水处理过程的应用。全文摘要本专利技术提供了一种味精生产过程中谷氨酸分离后废液的处理方法及设备，该方法包括絮凝处理、冷冻、冰粒和稠液的分离、残液的中和、沉降、喷雾干燥、分离等工艺过程，用这种方法处理谷氨酸分离废液投资省，能耗低，占地少，还可回收部分谷氨酸，多产味精并使分离冰水的色度、浊度接近自来水，减轻了废液排放造成对环境的污染。文档编号C02F1/52GK1151974SQ96104468公开日1997年6月18日 申请日期1996年5月3日 优先权日1996年5月3日专利技术者许文健, 邱康华 申请人:许文健, 邱康华, 陈泽钧, 高素娟, 南宁市味精厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种味精生产废液的处理方法，包括絮凝和絮凝物的干燥，其特征在分离絮凝物后的溶液先送到冷冻器，在－３～－１５℃的温度下冷冻，分离出冰和富含谷氨酸的稠液，冰经冰粒分离器分离后去冷量回收系统，稠液经稠液分离机分离出富含谷氨酸的稠膏，稠膏送去谷氨酸提取工序，残液经碱中和、沉降、然后在喷雾干燥器干燥，再经旋风分离器分离，得到含蛋白固形物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许文健，邱康华，
申请(专利权)人：许文健，邱康华，陈泽钧，高素娟，南宁市味精厂，
类型：发明
国别省市：45[中国|广西]