一种光纤适配器加工设备制造技术

一种光纤适配器加工设备，由排料盘、排料导轨、机械手、凸轮机构、主轴总成、横向刀架、底座组成，工件放置在排料盘内，排料导轨设置在排料盘和机械手之间，其特征在于：主轴支架固定在底座上方靠左的位置，主轴安装在主轴支架中间并穿过主轴支架，主轴夹紧装置安装在主轴支架一侧并与主轴连接在一起，刹车组件固定在主轴支架上方并与主轴连接在一起。本发明专利技术，主轴采用伺服电机控制适配器装配的方向和角度可以对其进行精密加工，与传统的车床加工方式相比，速度提高了三倍以上，大大降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械加工领域，特别是涉及一种用于光纤适配器自动加工的设备。
技术介绍
随着信息技术的不断进步，越来越多的网络设备，包括家庭网络设备、工厂宽带网络设备越来越多的使用到光纤网络。一般情况下，光纤网络适配器在加工的时候采用一般车床加工需要对其进行多次的换刀和手工操作才能够完成整个加工过程，一般车加工的工序包括，粗车外圆、精车外圆、倒角、钻中心孔、切口、打定位孔等操作，由于加工的工序比较多，因此对于工人的要求也比较高，而且光线网络适配器是高精度产品，对于精确度也要求很高，从而导致加工过程中的成本居高不下，很难满足大批量生产要求。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术的目的在于提供一种光纤适配器加工设备，通过自动排料盘进行自动送料、机械手转移加工原料，通过横向和纵向刀头对适配器进行车外圆和打孔作业，大大提高工作效率。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种光纤适配器加工设备，由排料盘、排料导轨、机械手、凸轮机构、主轴总成、横向刀架、底座组成，工件放置在排料盘内，排料导轨设置在排料盘和机械手之间，其特征在于：主轴支架固定在底座上方靠左的位置，主轴安装在主轴支架中间并穿过主轴支架，主轴夹紧装置安装在主轴支架一侧并与主轴连接在一起，刹车组件固定在主轴支架上方并与主轴连接在一起。所述的主轴总成由主轴、主轴支架、刹车组件、主轴夹紧装置组成。本专利技术，主轴采用伺服电机控制适配器装配的方向和角度可以对其进行精密加工，与传统的车床加工方式相比，速度提高了三倍以上，大大降低了加工成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式由图1知，一种光纤适配器加工设备，由排料盘1、排料导轨2、机械手3、凸轮机构4、主轴总成5、横向刀架6、底座7、工件8组成，工件8放置在排料盘1内，排料导轨2设置在排料盘1和机械手3之间，主轴支架固定在底座7上方靠左的位置，主轴安装在主轴支架中间并穿过主轴支架，主轴夹紧装置安装在主轴支架一侧并与主轴连接在一起，刹车组件固定在主轴支架上方并与主轴连接在一起，驱动电机固定在底座7下方，凸轮轴与驱动电机连接在一起，固定座固定在主轴支架上方靠右的位置上，纵向刀架固定在固定座另外一端，纵向刀头固定在纵向刀架上，XZ轴滑块通过设置在底部的X轴向导轨槽与底座7上的X轴向导轨连接在一起，XZ轴滑块可以沿X轴方向左右移动，车刀架通过设置在下方的Z轴导轨槽与设置在XZ轴滑块上方设置的Z轴导轨连接在一起，车刀架可以沿Z轴导轨的Z轴方向左右移动，工作时，工件8在排料盘1的作用下，沿着排料导轨2有序的进入机械手3，机械手3把夹持住的工件8放入主轴内，主轴夹紧装置对工件8进行夹紧作业，机械手3松开工件8，车刀对工件8进行车外圆、倒角和打中心孔的作业，完成后退回到初始状态，这时驱动电机驱动凸轮机构4，设置在凸轮机构4上的纵向刀头对工件8进行局部修正和矫正，完成后主轴夹紧装置松开工件8，通过设置在在主轴中心的高压气管把加工好的工件8吹送到指定的位置，这样就完成了整个适配器加工的流程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤适配器加工设备，由排料盘、排料导轨、机械手、凸轮机构、主轴总成、横向刀架、底座组成，工件放置在排料盘内，排料导轨设置在排料盘和机械手之间，其特征在于：主轴支架固定在底座上方靠左的位置，主轴安装在主轴支架中间并穿过主轴支架，主轴夹紧装置安装在主轴支架一侧并与主轴连接在一起，刹车组件固定在主轴支架上方并与主轴连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种光纤适配器加工设备，由排料盘、排料导轨、机械手、凸轮机构、主轴总成、横向刀架、底座组成，工件放置在排料盘内，排料导轨设置在排料盘和机械手之间，其特征在于：主轴支架固定在底座上方靠左的位置，主轴安装在主轴支架中间并穿过主轴支...

【专利技术属性】
技术研发人员：马严俊，
申请(专利权)人：马严俊，
类型：发明
国别省市：江苏;32