【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型分步化解锻造的锁栓。尤其适合于对锁栓的强度和形状的精度要求比较高的场合。
技术介绍
现在对于锁栓这类外形形状复杂的锻件，在生产时一般采用的方法是将毛坯的形状做到接近于成平件后，用模具一次性锻造出需要的外形。但是这样锻造出来的产品，由于产品的外形比较复杂，会在锻造时出现合模不到位，或者锻件在变形时由于材料在变形时流动性能会变差，所以一些模具的细节处得不到很好的充型，造成锻造出来的产品外形非常不稳定。而且锁栓在使用时对其自身的强度要求非常高。用上述的方法制作时，毛坯被锻造的挤压量不够，制作出来的锁栓的密度不是非常的均匀，金相组织不合理。所以在使用时寿命不是很长。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术的目的在于提供了一种新型分步化解锻造的锁栓，在生产时采用分布锻造的方法，将锁栓复杂的外形通过多次锻造，化解成多重简单锻造，锁栓在锻造时，由于经过多次锻造，其内部的密度非常高，而且强度非常好。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种新型分步化解锻造的锁栓，由下料、加热、制坯、成型、切边、再次加热、扭曲、打磨、喷丸这些步骤制成；其特征在于：（1）下料：根据锁栓的体积，截取相应体积的材料，（2）加热：对截取的材料进行加热，直到融化为止，（3）制坯：将融化的材料倒入锁栓毛坯模内进行锁栓毛坯的成型，（4）成型：将制成的锁栓毛坯件，放入锁栓锻造机内，进行局部成型，（5）切边：将局部成型的锁栓外边的由于锻造产生的废变切除，（6）再次加热：对切好边的锁栓再次加热（7）扭曲：将再次加热的锁栓放入锻床内，对锁栓的扭臂进行扭曲锻造。（8）打磨：对锻造出的锁栓进...
【技术保护点】
一种新型分步化解锻造的锁栓，由下料、加热、制坯、成型、切边、再次加热、扭曲、打磨、喷丸这些步骤制成；其特征在于：下料：根据锁栓的体积，截取相应体积的材料，加热：对截取的材料进行加热，直到融化为止，制坯：将融化的材料倒入锁栓毛坯模内进行锁栓毛坯的成型，成型：将制成的锁栓毛坯件，放入锁栓锻造机内，进行局部成型，切边：将局部成型的锁栓外边的由于锻造产生的废变切除，再次加热：对切好边的锁栓再次加热，扭曲：将再次加热的锁栓放入锻床内，对锁栓的扭臂进行扭曲锻造，打磨：对锻造出的锁栓进行精细打磨，保证外观，喷丸：对精细打磨的锁栓表面进行喷丸，增强锁栓的表面强度。
【技术特征摘要】
1.一种新型分步化解锻造的锁栓，由下料、加热、制坯、成型、切边、再次加热、扭曲、打磨、喷丸这些步骤制成；其特征在于：下料：根据锁栓的体积，截取相应体积的材料，加热：对截取的材料进行加热，直到融化为止，制坯：将融化的材料倒入锁栓毛坯模内进行锁栓毛坯的成型，成型：将制成的锁栓毛坯件...
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