镜面显示装置的出光侧基板及其制备方法、镜面显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施提供一种镜面显示装置的出光侧基板及其制备方法、镜面显示装置，涉及显示技术领域，可以提高镜面显示装置的透过率，改善画面显示效果。该镜面显示装置的出光侧基板包括衬底基板，所述出光侧基板还包括设置在所述衬底基板上的反射膜；所述反射膜划分为透射区和反射区，所述透射区的尺寸在微米级；其中，所述反射膜位于所述透射区的部分允许光透过，所述反射膜位于所述反射区的部分用于反射外界光。用于镜面显示装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种镜面显示装置的出光侧基板及其制备方法、镜面显示装置。
技术介绍
随着显示技术的快速发展，各种新型技术不断涌现，具有多功能的显示装置已成为人们追求的目标之一。目前，市场上出现的镜面显示装置由于能同时实现显示功能和镜子功能，而得到广泛的应用。镜面显示是指使用者在使用镜子的同时，能从作为镜子的显示器中看到显示画面，从而同时满足人们的多种需求。现有的镜面显示装置，如图1所示，在衬底基板10上设置一层反射膜20，反射膜20的透过率为30％～70％，反射率为70％～30％，从而可以同时实现镜面效果与画面显示效果。然而，由于现有的镜面显示装置中反射膜20的反射率较高，反射的光太强，从而会干扰从显示装置透射的光，导致画面显示品质下降。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种镜面显示装置的出光侧基板及其制备方法、镜面显示装置，可以提高镜面显示装置的透过率，改善画面显示效果。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：第一方面，提供一种镜面显示装置的出光侧基板，包括衬底基板，所述出光侧基板包括设置在所述衬底基板上的反射膜；所述反射膜划分为透射区和反射区，所述透射区的尺寸在微米级；其中，所述反射膜位于所述透射区的部分允许光透过，所述反射膜位于所述反射区的部分用于反射外界光。优选的，所述出光侧基板还包括设置在所述衬底基板最外侧的偏光片；所述反射膜设置在所述偏光片远离所述衬底基板的一侧。优选的，所述反射膜位于所述透射区的部分包括蛾眼膜结构；所述蛾眼膜结构包括纳米级突起阵列，相邻所述突起之间的间距为纳米级。进一步优选的，所述突起为圆锥状突起、高斯面状突起或抛物面状突起。进一步优选的，所述突起的高为100～300nm，底面直径为50～150nm；和/或，相邻所述突起之间的间距为50～300nm。优选的，从所述反射膜位于所述透射区的部分出射的反射光和透射光中所述透射光所占的比例为70％～100％。优选的，所述出光侧基板划分为亚像素区和限定所述亚像素区的像素界定区；所述反射膜的透射区与所述出光侧基板的亚像素区对应，所述反射膜的反射区与所述出光侧基板的像素界定区对应。优选的，所述反射膜包括沿着出光方向依次设置的金属膜层和保护膜层。进一步优选的，所述金属膜层的材料为Ag或Al；所述保护膜层的材料为SiO2或TiO2。第二方面，提供一种镜面显示装置，包括显示面板，所述显示面板包括上述的出光侧基板。优选的，所述显示面板为液晶显示面板或OLED显示面板。第三方面，提供一种上述的出光侧基板的制备方法，包括：在衬底基板上形成反射薄膜；在所述反射薄膜上涂布光刻胶；将包含有多个凹槽的模板压印在透射区对应的所述光刻胶上，使所述光刻胶填充到所述凹槽，对所述光刻胶进行固化，并分离所述模板；对所述反射薄膜进行刻蚀，以在所述透射区形成阵列排布的突起，以形成反射膜。本专利技术实施例提供一种镜面显示装置的出光侧基板及其制备方法、镜面显示装置，出光侧基板包括反射膜，反射膜划分为反射区和透射区，反射膜的反射区用于反射外界环境光，从而可以实现镜子的功能。在此基础上，由于反射膜中除包括反射区外，还包括透射区，而光在透射区的透过率较高，因而提高了镜面显示装置光的透过率。相对现有技术中反射膜只包括反射区，且反射区的反射率较高，反射光太强，从而干扰了透射的光，本专利技术实施例设置透射区，提高了光的透过率，避免了反射光太强，对透射光的影响，从而提高了画面显示效果。此外，镜面显示装置光的透过率增加，可以提升显示对比度，且显示亮度增加，降低了功耗及成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的一种反射膜的结构示意图；图2(a)为本专利技术实施例提供的一种反射膜的结构示意图一；图2(b)为本专利技术实施例提供的一种反射膜的结构示意图二；图3为本专利技术实施例提供的一种出光侧基板包括反射膜和偏光片的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种反射膜位于透射区的部分包括蛾眼膜结构的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种反射膜包括金属膜层和保护膜层的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种针对反射膜位于透射区的部分包括蛾眼膜结构的出光侧基板的制备方法的流程示意图；图7(a)为本专利技术实施例提供的一种在衬底基板上形成反射薄膜的结构示意图；图7(b)为本专利技术实施例提供的一种在反射薄膜上涂布光刻胶的结构示意图；图7(c)为本专利技术实施例提供的一种模板压印在光刻胶上的结构示意图；图7(d)为本专利技术实施例提供的一种模板与光刻胶分离后的结构示意图；图8(a)为本专利技术实施例提供的一种形成金属薄膜及金属氧化薄膜的结构示意图；图8(b)为本专利技术实施例提供的一种在金属氧化薄膜上形成细孔的结构示意图；图8(c)为本专利技术实施例提供的一种扩大细孔的孔径的结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的一种在反射膜位于透射区的部分形成突起阵列的结构示意图。附图标记：10-衬底基板；20-反射膜；201-透射区；202-反射区；203-金属膜层；204-保护膜层；30-偏光片；40-反射薄膜；50-光刻胶；60-模板；70-金属薄膜；80-金属氧化薄膜；90-细孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供一种镜面显示装置的出光侧基板，如图2(a)和图2(b)所示，包括衬底基板10，出光侧基板还包括设置在衬底基板10上的反射膜20；反射膜20划分为透射区201和反射区202，透射区201的尺寸在微米级；其中，反射膜20位于透射区201的部分允许光透过，反射膜20位于反射区202的部分用于反射外界光。需要说明的是，第一，反射膜20划分为透射区201和反射区202，对于反射膜20的透射区201对应的位置，可以如图2(b)所示不设置任何结构；当然也可以如图2(a)所示，在反射膜20位于透射区201的部分设置有相应的结构，该结构可以使光透过，且相对反射区202，透射区201的透过率更高。若在透射区201设置有相应的结构，对于该结构不进行限定，只要光通过设置在透射区201的结构时，光的透过率相对反射区202高即可。在此基础上，对于反射膜20位于反射区202的部分，由于反射率较高，因而可以对外界的光进行反射，以实现镜子的功能。第二，对于镜面显示装置的类型不进行限定，可以是LCD显示装置(LiquidCrystalDisplay，液晶显示装置)，也可以是OLED(OrganicLightEmittingDiode，有机电致发光二极管)显示装置。当镜面显示装置为LCD显示装置时，镜面显示装置的出光侧基板可以是对盒基板，也可以是阵列基板；当镜面显示装置为OLED显示装置时，镜面显示装置的出光侧基板可以是封装基板，也可以是阵列基板。第三，反射膜20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜面显示装置的出光侧基板，包括衬底基板，其特征在于，所述出光侧基板还包括设置在所述衬底基板上的反射膜；所述反射膜划分为透射区和反射区，所述透射区的尺寸在微米级；其中，所述反射膜位于所述透射区的部分允许光透过，所述反射膜位于所述反射区的部分用于反射外界光。

【技术特征摘要】
1.一种镜面显示装置的出光侧基板，包括衬底基板，其特征在于，所述出光侧基板还包括设置在所述衬底基板上的反射膜；所述反射膜划分为透射区和反射区，所述透射区的尺寸在微米级；其中，所述反射膜位于所述透射区的部分允许光透过，所述反射膜位于所述反射区的部分用于反射外界光。2.根据权利要求1所述的出光侧基板，其特征在于，还包括设置在所述衬底基板最外侧的偏光片；所述反射膜设置在所述偏光片远离所述衬底基板的一侧。3.根据权利要求1所述的出光侧基板，其特征在于，所述反射膜位于所述透射区的部分包括蛾眼膜结构；所述蛾眼膜结构包括纳米级突起阵列，相邻所述突起之间的间距为纳米级。4.根据权利要求3所述的出光侧基板，其特征在于，所述突起为圆锥状突起、高斯面状突起或抛物面状突起。5.根据权利要求4所述的出光侧基板，其特征在于，所述突起的高为100～300nm，底面直径为50～150nm；和/或，相邻所述突起之间的间距为50～300nm。6.根据权利要求3所述的出光侧基板，其特征在于，从所述反射膜位于所述透射区的部分出射的反射光和透射光中所述透射光所占的比例为70％～10...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁姣明，方正，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11