一种平行纺花式纱及其生产方法技术

本发明专利技术给出一种平行纺花式纱及其生产方法，纱线包括包缠包芯纱、包缠段彩纱、包缠云纹纱，纺纱时，通过在空心锭子上固定加装托盘，在托盘上分别固定连接内嵌入销、通过轴承连接外嵌入销，内纱筒嵌入到内嵌入销随着空心锭子一起转动，外纱筒嵌入到外嵌入销不随空心锭子转动，内纱筒上的纱通过喂入孔喂入空心锭子，外纱筒上的纱喂入前罗拉或者中罗拉，配合罗拉的间断转动实现花式效果纱线的纺制。采用该种方法可实现平行纺中各种花式效果纱线的生产，丰富纱线外观样式，提高产品附加值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到纺纱新
，具体的说涉及到一种平行纺花式纱及其生产方法。
技术介绍
平行纺又称包缠纺，其利用空心锭子进行纺纱，用平行纺纱机生产的纱称为平行纱，也称P.L纱。平行纺试讲一根无捻平行纤维条作为芯纱，外包长丝或已纺成的短纤纱，经包缠成纱后绕在筒子上，由于芯纱的纤维没有加捻，因此称为平行纺。当纱线收到拉伸作用时，长丝对短纤条施加径向压力，使短纤维之间产生摩擦力而使平行纱具有一定的强力。平行纱可以纱代线，以独特的成纱结构而适用于无捻、弱捻和起绒类产品，给人以一种高档的感觉。但是目前的平行纺纱装置均采用单根长丝或者短纤纱进行外包，使得纺纱品种和成纱质量受到一定的限制。针对此，本专利技术给出一种平行纺花式纱及其生产方法，纱线包括包缠包芯纱、包缠段彩纱、包缠云纹纱，纺纱时，通过在空心锭子上固定加装托盘，在托盘上分别固定连接内嵌入销、通过轴承连接外嵌入销，内纱筒嵌入到内嵌入销随着空心锭子一起转动，外纱筒嵌入到外嵌入销不随空心锭子转动，内纱筒上的纱通过喂入孔喂入空心锭子，外纱筒上的纱喂入前罗拉或者中罗拉，配合罗拉的间断转动实现花式效果纱线的纺制。采用该种方法可实现平行纺中各种花式效果纱线的生产，丰富纱线外观样式，提高产品附加值。
技术实现思路
本专利技术的目的是给出一种平行纺花式纱及其生产方法，以实现平行纺中各种花式效果纱线的生产，丰富纱线外观样式，提高产品附加值。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种平行纺花式纱，包括内芯纱层和外包缠层，包含包缠包芯纱、包缠段彩纱、包缠云纹纱，所述包缠包芯纱中的内芯纱层包括芯层纱和包裹层，所述芯层纱包裹在包裹层的中间，所述芯层纱为长丝或者环锭短纤细纱，所述包裹层为具有弱捻的短纤须条，所述包缠层为长丝或者环锭细纱，所述包缠层以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧；所述包缠段彩纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，所述内芯纱层包括白纱段和彩纱段，所述白纱段包括第一须条，所述彩纱段包括第一须条和第二须条，所述第一须条和第二须条的颜色不同，所述彩纱段中的第一须条和第二须条均匀分布，所述包缠层为长丝或者环锭细纱，所述包缠层以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧；所述包缠云纹纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，在所述内芯纱层的短纤须条的表面均匀附着有细纱段，所述细纱段的颜色内芯纱层的短纤须条的颜色不同，所述包缠层为长丝或者环锭细纱，所述包缠层以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧。一种平行纺花式纱生产装置，包括牵伸装置，所述牵伸装置包括后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对，在牵伸装置的下部设置有空心锭子，在所述空心锭子上分别加装有托盘，所述托盘为圆盘结构，所述托盘固定在空心锭子上，在所述托盘上固定连接有内嵌入销，所述内嵌入销为中空且上下端均开放的圆台形，所述内嵌入销的底端圆环固定嵌入在托盘上，在所述托盘上通过轴承连接有外嵌入销，所述外嵌入销为中空且上下端均开放的圆台形，所述外嵌入销的底端圆环通过轴承嵌入在托盘上，所述外嵌入销的横截圆面的直径大于相同高度的内嵌入销的横截圆面的直径且圆心相同，在所述内嵌入销上嵌入固定有内纱筒，在所述外嵌入销上嵌入固定有外纱筒，所述外纱筒的高度大于内纱筒的高度，在所述内纱筒上卷绕有第一纱，在所述外纱筒上卷绕有第二纱，所述空心锭子为空心的圆柱形，所述空心锭子的顶端开放、底端封闭，在所述空心锭子的顶端固定加装有托管，所述托管为圆弧形，在所述空心锭子上开有喂入孔，所述喂入孔位于内纱筒的上部，所述喂入孔到托盘的垂直距离小于外纱筒的高度，在所述空心锭子上固定连接有皮带盘，所述皮带盘位于下托盘的下部，所述皮带盘通过皮带由第一电机带动转动，在所述空心锭子下部加装有吸风管，所述吸风管通过吸风口与负压风机相连，在所述吸风管下部加装有引纱罗拉对，在所述引纱罗拉对下部加装有细纱筒。一种平行纺花式纱的生产方法，对于包缠包芯纱，前罗拉对由第二电机带动转动，中罗拉对通过第一齿轮与前罗拉连接，后罗拉对通过第二齿轮与中罗拉连接，短纤粗纱经牵伸装置喂入，经由后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条，外纱筒上卷绕的第二纱由前罗拉对喂入，被经牵伸得到的短纤须条包裹，继而得到内芯纱层，第二纱为长丝或环锭短纤细纱，内芯纱层经由托管喂入空心锭子，内纱筒上卷绕的第一纱由喂入孔喂入空心锭子，第一纱为长丝或环锭短纤细纱，第一电机通过皮带带动皮带盘转动，继而带动空心锭子转动，继而带动内纱筒随着空心锭子一起转动，继而带动第一纱以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧，得到包缠包芯纱，包缠包芯纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。对于包缠段彩纱，前罗拉对由第三电机带动转动，中罗拉对由第四电机带动转动，后罗拉对由第五电机带动转动，外纱筒上卷绕的第二纱由中罗拉对喂入，第二纱为由短纤组成的粗纱，短纤粗纱经牵伸装置喂入，对于白纱段的纺制，后罗拉对停止转动，短纤粗纱停止喂入，中罗拉对和前罗拉对分别以v1和v2的转速转动，第二纱由中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的第一须条，继而得到内芯纱层，内纱筒上卷绕的第一纱由喂入孔喂入空心锭子，第一纱为长丝或环锭短纤细纱，第一电机通过皮带带动皮带盘转动，继而带动空心锭子转动，继而带动内纱筒随着空心锭子一起转动，继而带动第一纱以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧，得到白纱段的包缠段彩纱；对于彩纱段的纺制，后罗拉对以v3的转速转动，短纤粗纱由后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的第二须条，中罗拉对和前罗拉对分别以v4和v2的转速转动，此时中罗拉对的转速v4小于白纱段时的中罗拉的转速v1，第二纱由中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的第一须条，第一须条和第二须条汇合后得到内芯纱层，内纱筒上卷绕的第一纱由喂入孔喂入空心锭子，第一纱为长丝或环锭短纤细纱，第一电机通过皮带带动皮带盘转动，继而带动空心锭子转动，继而带动内纱筒随着空心锭子一起转动，继而带动第一纱以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧，得到彩纱段的包缠段彩纱；包缠段彩纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。对于包缠云纹纱，前罗拉对由第二电机带动转动，中罗拉对通过第一齿轮与前罗拉连接，后罗拉对通过第二齿轮与中罗拉连接，短纤粗纱经牵伸装置喂入，经由后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条，外纱筒上卷绕的第二纱由中罗拉对或者后罗拉对喂入，经由中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用或者后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后被均匀切断，均匀附着在短纤须条的表面，得到内芯纱层，第二纱为环锭短纤细纱，内芯纱层经由托管喂入空心锭子，内纱筒上卷绕的第一纱由喂入孔喂入空心锭子，第一纱为长丝或环锭短纤细纱，第一电机通过皮带带动皮带盘转动，继而带动空心锭子转动，继而带动内纱筒随着空心锭子一起转动，继而带动第一纱以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧，得到包缠云纹纱，包缠云纹纱在吸风管吸风的作用下向下输出，而后被引纱罗拉对引出，最后卷绕在细纱筒上。本专利技术可实现平行纺中各种花式效果纱线的生产，丰富纱线外观样式，提高产品附加值。附图说明图1为本专利技术的平行纺花式纱生产装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种平行纺花式纱生产装置，包括牵伸装置，牵伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平行纺花式纱，包括内芯纱层和外包缠层，其特征在于：包含包缠包芯纱、包缠段彩纱、包缠云纹纱，所述包缠包芯纱中的内芯纱层包括芯层纱和包裹层，所述芯层纱包裹在包裹层的中间，所述芯层纱为长丝或者环锭短纤细纱，所述包裹层为具有弱捻的短纤须条，所述包缠层为长丝或者环锭细纱，所述包缠层以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧；所述包缠段彩纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，所述内芯纱层包括白纱段和彩纱段，所述白纱段包括第一须条，所述彩纱段包括第一须条和第二须条，所述第一须条和第二须条的颜色不同，所述彩纱段中的第一须条和第二须条均匀分布，所述包缠层为长丝或者环锭细纱，所述包缠层以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧；所述包缠云纹纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，在所述内芯纱层的短纤须条的表面均匀附着有细纱段，所述细纱段的颜色内芯纱层的短纤须条的颜色不同，所述包缠层为长丝或者环锭细纱，所述包缠层以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种平行纺花式纱，包括内芯纱层和外包缠层，其特征在于：包含包缠包芯纱、包缠段彩纱、包缠云纹纱，所述包缠包芯纱中的内芯纱层包括芯层纱和包裹层，所述芯层纱包裹在包裹层的中间，所述芯层纱为长丝或者环锭短纤细纱，所述包裹层为具有弱捻的短纤须条，所述包缠层为长丝或者环锭细纱，所述包缠层以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧；所述包缠段彩纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，所述内芯纱层包括白纱段和彩纱段，所述白纱段包括第一须条，所述彩纱段包括第一须条和第二须条，所述第一须条和第二须条的颜色不同，所述彩纱段中的第一须条和第二须条均匀分布，所述包缠层为长丝或者环锭细纱，所述包缠层以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧；所述包缠云纹纱中内芯纱层为具有弱捻的短纤须条，在所述内芯纱层的短纤须条的表面均匀附着有细纱段，所述细纱段的颜色内芯纱层的短纤须条的颜色不同，所述包缠层为长丝或者环锭细纱，所述包缠层以Z捻向或者S捻向包缠在内芯纱层的外侧。2.一种平行纺花式纱生产装置，包括牵伸装置，其特征在于：所述牵伸装置包括后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对，在牵伸装置的下部设置有空心锭子，在所述空心锭子上分别加装有托盘，所述托盘为圆盘结构，所述托盘固定在空心锭子上，在所述托盘上固定连接有内嵌入销，所述内嵌入销为中空且上下端均开放的圆台形，所述内嵌入销的底端圆环固定嵌入在托盘上，在所述托盘上通过轴承连接有外嵌入销，所述外嵌入销为中空且上下端均开放的圆台形，所述外嵌入销的底端圆环通过轴承嵌入在托盘上，所述外嵌入销的横截圆面的直径大于相同高度的内嵌入销的横截圆面的直径且圆心相同，在所述内嵌入销上嵌入固定有内纱筒，在所述外嵌入销上嵌入固定有外纱筒，所述外纱筒的高度大于内纱筒的高度，在所述内纱筒上卷绕有第一纱，在所述外纱筒上卷绕有第二纱，所述空心锭子为空心的圆柱形，所述空心锭子的顶端开放、底端封闭，在所述空心锭子的顶端固定加装有托管，所述托管为圆弧形，在所述空心锭子上开有喂入孔，所述喂入孔位于内纱筒的上部，所述喂入孔到托盘的垂直距离小于外纱筒的高度，在所述空心锭子上固定连接有皮带盘，所述皮带盘位于下托盘的下部，所述皮带盘通过皮带由第一电机带动转动，在所述空心锭子下部加装有吸风管，所述吸风管通过吸风口与负压风机相连，在所述吸风管下部加装有引纱罗拉对，在所述引纱罗拉对下部加装有细纱筒。3.一种平行纺花式纱的生产方法，其特征在于：对于包缠包芯纱，前罗拉对由第二电机带动转动，中罗拉对通过第一齿轮与前罗拉连接，后罗拉对通过第二齿轮与中罗拉连接，短纤粗纱经牵伸装置喂入，经由后罗拉对、中罗拉对和前罗拉对的牵伸作用后得到弱捻的短纤须条，外纱筒上卷绕的第二纱由前罗拉对喂入，被经牵伸得到的短纤须条包裹，继而得到内芯纱层，第二纱为长丝或环锭短纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新金，苏旭中，谢春萍，徐伯俊，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32