回用污水的除氨氮方法技术

本发明专利技术提供的是一种回用污水的除氨氮方法。原水先进行调ｐＨ值处理，再引入沸石流动床，沸石流动床由３－５级串联组成，脱氨氮后的水从最后一级沸石流动床引出，沸石流动床中的沸石引入沸石再生处理装置用再生液进行再生处理，再生处理后的沸石返回沸石流动床，再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。对氨氮的去除率高、运行成本低、处理后的水可以达到回用水标准。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及的是一种污水的处理方法。具体地说是一种去除污水中的氨氮的方法。
技术介绍
由于具有良好可行性和经济性，在去除城市污水和工艺废水中的氨氮时通常采用生物方法。但在一些特殊情况下也采用一些更合适的空气吹脱、离子交换、折点加氯等工艺方法来去除污水中的氨氮，以提高去除效果。由于污水回用对Cl-要求比较严格，碳钢设备要求＜300mg/l，对于不锈钢设备要求＜100mg/l，而折点加氯法会在水中留有大量的Cl-，达不到回用水要求。与本专利技术比较接近的
技术介绍
是对含氨氮的水，采用固定床沸石离子交换器进行处理，达到工业循环水标准。但是此工艺，含氨氮原水进入沸石离子交换器前一般对水质要求比较严格，防止悬浮物及胶体物质进入固定沸石床，造成阻力增大，堵塞部分沸石造成床断面上配水不均，降低交换效果。因此通常采用原水→化学混凝沉淀→气浮→过滤→沸石固定床交换→活性炭吸附的工艺流程。这种工艺流程的缺点是固定床层的水阻大，再生困难，沸石的交换效率不易提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对氨氮的去除率高、运行成本低、处理后的水中的氨氮可以达到回用水标准的。本专利技术的目的是这样实现的原水先进行调PH值处理，再引入沸石流动床，沸石流动床由3-5级串联组成，脱氨氮后的水从最后一级沸石流动床引出，沸石流动床中的沸石引入沸石再生处理装置用再生液进行再生处理，再生处理后的沸石返回沸石流动床，再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。本专利技术的优点在于采用串联的流动床，对原水的要求不高，可以简化处理工艺，降低运行成本；因为粒径越小，离子交换的动力学情况越好，吸附表面越大，吸附氨氮的效果就越好，流动床可以采用50-100目小粒径沸石，使沸石的交换功能充分发挥，可以得到良好的处理效果。采用3个沸石流动床进行处理，出水中的氨氮可小于5mg/l；采用4个沸石流动床进行处理，出水中的氨氮可小于3mg/l；采用5个沸石流动床进行处理，出水中的氨氮可小于1mg/l。沸石流动床的流速可达20-25m/h。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图；图2、3是本专利技术的两种实施方案的工艺流程示意图。(五)具体实施方案下面举例对本专利技术作更详细的描述实施例1。结合图1。经采用生化法处理后的原水，其氨氮含量在30mg/l左右。原水先进行调PH值处理，用H2SO4或NaOH调PH值至6-10再引入沸石流动床。沸石流动床由3级串联组成。脱氨氮后的水从最后一级沸石流动床引出，引入其它的后处理工序。各沸石流动床中的沸石经过一段时间的使用后引入沸石再生处理装置，用再生液进行再生处理。再生处理后的沸石返回沸石流动床。再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。实施例2。结合图2，本实施例与实施例1的区别在于原水在进入沸石流动床之前，增加吹脱除氨氮工序。本实施例适合于处理含氨氮量比较高的原水。实施例3。结合图3，本实施例是对炼油厂二级处理排放水进行回用处理的工艺。先向含氨氮小于30mg/l的炼油厂二级处理排放水中加NaOH调PH值至6-10；调PH值后引入4级串联的沸石流动床，沸石流动床中沸石的粒径在50-100目，每级沸石流动床的反应时间为10-20分钟；最后一级沸石流动床的出水进入混凝沉淀池，向混凝沉淀池中加硫酸铝和5％的活化硅酸水溶液，其加入量为每吨水加入硫酸铝40-60克、5％的活化硅酸水溶液1-2升；经混凝沉淀后进入气浮池再进入清水池；清水池与气浮池之间有循环泵及加压溶气装置；清水池后接过滤器；过滤器后接活性碳罐，出活性碳罐进入回用系统。各沸石流动床中的沸石经过一段时间的使用后引入沸石再生处理装置，用再生液进行再生处理。再生处理后的沸石返回沸石流动床。再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。如果炼油厂二级处理排放水中的氨氮大于30mg/l，在一级沸石流动床之前增加吹脱工序。权利要求1.一种，其特征是原水先进行调PH值处理，再引入沸石流动床，沸石流动床由3-5级串联组成，脱氨氮后的水从最后一级沸石流动床引出，沸石流动床中的沸石引入沸石再生处理装置用再生液进行再生处理，再生处理后的沸石返回沸石流动床，再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。2.根据权利要求1所述的，其特征是原水在进入沸石流动床之前，有吹脱除氨氮工序。3.根据权利要求1、2所述的，其特征是出最后一级沸石流动床的水进入混凝沉淀池，向混凝沉降池中加硫酸铝和5％的活化硅酸水溶液，其加入量为硫酸铝40-60g/T水，5％的活化硅酸水溶液1-2l/T水。全文摘要本专利技术提供的是一种。原水先进行调pH值处理，再引入沸石流动床，沸石流动床由3－5级串联组成，脱氨氮后的水从最后一级沸石流动床引出，沸石流动床中的沸石引入沸石再生处理装置用再生液进行再生处理，再生处理后的沸石返回沸石流动床，再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。对氨氮的去除率高、运行成本低、处理后的水可以达到回用水标准。文档编号C02F9/04GK1451615SQ0210949公开日2003年10月29日 申请日期2002年4月15日 优先权日2002年4月15日专利技术者聂璋义, 张春海, 张鹏, 肖双滨 申请人:赵曲华 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回用污水的除氨氮方法，其特征是：原水先进行调ＰＨ值处理，再引入沸石流动床，沸石流动床由３－５级串联组成，脱氨氮后的水从最后一级沸石流动床引出，沸石流动床中的沸石引入沸石再生处理装置用再生液进行再生处理，再生处理后的沸石返回沸石流动床，再生液在沸石再生处理装置与再生液再生处理装置之间循环。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂璋义，张春海，张鹏，肖双滨，
申请(专利权)人：赵曲华，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]