一种高强度铝合金及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高强度铝合金，所述合金包含（以质量%计）：6‑12.5%的Zn，1‑2%的Mg,最多3%的Cu，0.4‑0.6%的Zr，0.001‑0.02%的Mn，0.05‑1.5%的Sc,余量为Al，以及最高0.2%的其它元素和制造条件下产生杂质。优选的，还可以包含按质量计在0.02%以上0.03%以下的钛。本发明专利技术还提供了所述铝合金的制备方法，包括熔炉熔化、氧化、还原、脱氧、去杂质、造渣、浇铸等环节。运用本发明专利技术的方案制备出的铝合金，具有强度高、韧性高的特点，可以应用于航天航空等特殊环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金领域，尤其是涉及一种高强度铝合金，还包括所述铝合金的制备方法。
技术介绍
高强度铝合金是20世纪60年代以航空航天应用为背景研制开发的一类高性能铝合金，具有质轻、高强、高韧和低成本等一系列优点，广泛应用与航空、交通运输、舰艇和兵器等领域，具有极高的应用价值，受到各国的高度重视。。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高强度铝合金，还包括所述铝合金的制备方法。为实现上述的专利技术目的，本专利技术的技术方案如下：一种高强度铝合金，所述合金包含（以质量%计）：6-12.5%的Zn，1-2%的Mg,最多3%的Cu，0.4-0.6%的Zr，0.001-0.02%的Mn，0.05-1.5%的Sc,余量为Al，以及最高0.2%的其它元素和制造条件下产生杂质。优选的，还包括按质量计在0.02%以上0.03%以下的钛。上述铝合金的制备方法：（1）按照配方配料；（2）将配好的料投入熔炉内熔化；（3）加入氧化剂；（4）加入还原剂；（5）加入石灰和莹石组成的碱性渣进行脱氧、去杂质；（6）加入碱性渣造渣；（7）投入铝料，搅拌，去渣，浇铸，浇铸的铝合金溶液的凝固速度大于110℃/秒。优选的，还包括对凝固的铝合金铸件进行固溶热处理和时效热处理。上述铝合金在型材、机械制品中的应用。本专利技术的有益效果是：运用本专利技术的方案制备出的铝合金，具有强度高、韧性高的特点，可以应用于航天航空等特殊环境。具体实施方式以下结合实施例，对依据本专利技术提供的具体实施方式详述如下：实施例16%的Zn，%的Mg,1%的Cu，0.4%的Zr，0.001的Mn，0.05%的Sc，余量为Al，以上百分比为重量百分比。实施例212.5%的Zn，2%的Mg,3%的Cu，0.6%的Zr，0.02%的Mn，1.5%的Sc，余量为Al，以上百分比为重量百分比。实施例37%的Zn，1.5%的Mg,1.5%的Cu，0.5%的Zr，0.0015%的Mn，1.0%的Sc，0.025%的Ti，余量为Al，以上百分比为重量百分比。实施例4按照实施例3所述的配比进行制备，制备方法如下：（1）将配好的料投入中频炉，通电加热，使物料熔化；（2）通入氧气进行氧化；（3）加入碳化钙进行脱氧，脱氧时间4-5分钟；（4）加入石灰和莹石组成的碱性渣进行脱氧，石灰和莹石的比例为7:3；（5）加入硅碱粉进行扩散脱氧，时间5-6分钟；（6）投入预热至200-260℃的铝料，熔化10分钟左右，搅拌，捞去浮渣，待溶液温度为1200-1250℃左右准备浇铸。铝合金溶液在模具中以大于110℃/秒的速度冷却、结晶，所述浇铸方法为非敞开式浇铸，待合金温度降至300℃以下时即可开箱冷却。（7）然后，对凝固的铝合金铸件进行固溶热处理和时效热处理，以提高铝合金的强度和韧性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度铝合金，其特征在于：所述合金包含（以质量%计）：6‑12.5%的Zn，1‑2%的Mg,最多3%的Cu，0.4‑0.6%的Zr，0.001‑0.02%的Mn，0.05‑1.5%的Sc,余量为Al，以及最高0.2%的其它元素和制造条件下产生杂质。

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝合金，其特征在于：所述合金包含（以质量%计）：6-12.5%的Zn，1-2%的Mg,最多3%的Cu，0.4-0.6%的Zr，0.001-0.02%的Mn，0.05-1.5%的Sc,余量为Al，以及最高0.2%的其它元素和制造条件下产生杂质。2.根据权利要求1所述的高强度铝合金，其特征在于：还包括按质量计在0.02%以上0.03%以下的钛。3.根据权利要求1-2任一项所述的铝合金的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂骏，
申请(专利权)人：天津梨园盛铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12