冷弯设备驱动轴牌坊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷弯设备驱动轴牌坊架。其包括上瓦盒和下瓦盒，上瓦盒和下瓦盒竖直设置，通过安装孔固定，安装孔内插有一根导柱，所述的导柱底部通过螺纹连接和外部机台底座固定，导柱的顶部设置有一个压盖，所述的导柱穿过压盖并在压盖上方通过固定螺母固定；所述的瓦盒为长方体结构，瓦盒的前后面上加工有一个圆形的轴承孔和四个螺纹孔，通过四个螺纹孔将轴承端盖固定，轴承端盖的内侧为轴承压片。本实用新型专利技术通过以上设计，所带来的优点为，上瓦盒和下瓦盒组装后完全水平不歪斜，组装精度高，通过此结构调节的间隙不易改变，稳定性高，使用后故障率低，组装后易拆卸，便于后续维护，是一种理想的冷弯设备驱动轴牌坊架。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷弯设备
，尤其涉及一种冷弯设备驱动轴牌坊架。
技术介绍
周知，冷弯设备是一种主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢、槽钢、角钢、U型钢等型材冷弯曲的一种机械设备，其由底座、机械传动部件、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成，本技术讲的是一种用于冷弯设备上的驱动轴和底座安装时的一种连接部件。现有的连接方式是在机台底座上焊接水平的螺杆，通过螺杆和两侧立板将上瓦盒以及下瓦盒固定在机台底座上，此种固定方式的弊端是：1.组装时，螺杆焊接容易歪斜，易导致上瓦盒以及下瓦盒组装后不水平；2.组装精度低，立板和瓦盒配合间隙较大，设备运行起来瓦盒容易摆动，稳定性较差，故障率高；3、组装后，不方便拆装及调节，可维护性能差。
技术实现思路
针对以上技术缺陷，本技术提出了一种冷弯设备驱动轴牌坊架，其技术方案如下：其包括两个瓦盒，分别是上瓦盒和下瓦盒，上瓦盒和下瓦盒竖直设置，其通过瓦盒上左右两侧的安装孔固定，左右两侧的安装孔内分别穿插有一根导柱，所述的导柱底部通过螺纹连接和外部机台底座固定，两根导柱的顶部设置有一个压盖，所述的导柱穿过压盖并在压盖上方通过固定螺母固定；所述的压盖为条状的长方体结构，其上下两面上，左右两侧加工有两个相同大小的安装孔，两个安装孔之间加工有一个上下贯穿的定位孔，定位孔内穿过一根螺杆，螺杆的一端顶在上瓦盒顶部的固定孔内，另一端穿过压盖，并在压盖的上下两面上通过固定螺母将螺杆固定；所述的瓦盒为长方体结构，其上下两面上，瓦盒的左右两侧分别加工有贯穿瓦盒的两个安装孔，瓦盒的前后面上，其中心处加工有一个圆形的轴承孔，所述瓦盒的前后两面上，围绕轴承孔均布并且贯穿设置有四个螺纹孔，通过此处的四个螺纹孔将轴承端盖固定，所述的轴承端盖的一端插入到瓦盒的轴承孔内，在轴承孔内，轴承端盖的内侧设置有轴承压片，所述的轴承压片通过中心处的通孔和穿入到轴承孔内的外部的驱动轴连接。所述的导柱为圆柱状金属杆，其两端加工有螺纹，其自底端向上三分之一处设置有一个定位六方，所述的定位六方和金属杆为一体式。所述的压盖上以及上瓦盒和下瓦盒上加工的安装孔，其内径与导柱的外径相匹配，以导柱可以顺畅插入到安装孔内且不晃动为标准。所述的上瓦盒与下瓦盒的区别仅在于上瓦盒的上表面，其左右两个安装孔的中心处加工有一个圆形的固定孔。本技术的有益效果：本技术通过以上设计，将驱动轴与底座的固定采用模组化设计，通过导柱将上下两个瓦盒固定，同时通过螺杆和导柱上的定位六方对上下两个瓦盒进行位置固定，定位后，导柱底部可直接通过螺纹和机台底座固定，所带来的优点为，上瓦盒和下瓦盒组装后完全水平不歪斜，组装精度高，通过此结构调节的间隙不易改变，稳定性高，使用后故障率低，组装后易拆卸，便于后续维护，是一种理想的冷弯设备驱动轴牌坊架。附图说明本技术共有附图5幅，其中：图1是本技术立体结构示意图。图2是本技术后视结构示意图。图3是本技术主视结构内部示意图。图4是本技术上瓦盒结构示意图。图5是本技术使用状态示意图。附图中：1、下瓦盒，2、导柱，21、定位六方，3、上瓦盒，31、固定孔，32、安装孔，33、轴承孔，34、螺纹孔，4、压盖，5、固定螺母，6、螺杆，7、轴承端盖，8、轴承压片，9、驱动轴，10、机台底座。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步地描述。如附图所示，一种冷弯设备驱动轴牌坊架，其包括两个瓦盒，分别是上瓦盒3和下瓦盒1，上瓦盒3和下瓦盒1竖直设置，两者结构上的区别仅在于上瓦盒3的上表面，其左右两个安装孔32的中心处加工有一个圆形的固定孔31，安装时，通过瓦盒上左右两侧的安装孔32固定，左右两侧的安装孔32内分别穿插有一根导柱2，所述的导柱2底部通过螺纹连接和外部机台底座10固定，两根导柱2的顶部设置有一个压盖4，所述的导柱2穿过压盖4并在压盖4上方通过固定螺母5固定；所述的压盖4为条状的长方体结构，其上下两面上，左右两侧加工有两个相同大小的安装孔32，两个安装孔32之间加工有一个上下贯穿的定位孔31，定位孔31内穿过一根螺杆6，螺杆6的一端顶在上瓦盒6顶部的固定孔31内，另一端穿过压盖4，并在压盖4的上下两面上通过固定螺母5将螺杆6固定。所述的瓦盒为长方体结构，其上下两面上，瓦盒的左右两侧分别加工有贯穿瓦盒的两个安装孔32，瓦盒的上表面，其左右两个安装孔32的中心处的圆孔为固定孔31，瓦盒的前后面上，其中心处加工有一个圆形的轴承孔33，所述瓦盒的前后两面上，围绕轴承孔33均布并且贯穿设置有四个螺纹孔34，通过此处的四个螺纹孔34将轴承端盖7固定，所述的轴承端盖7的一端插入到瓦盒的轴承孔33内，在轴承孔33内，轴承端盖7的内侧设置轴承压片8，所述的轴承压片8通过中心处的通孔和穿入到轴承孔33内的外部的驱动轴9连接，此处构造的作用是防尘和防止外部的驱动轴9运行时左右蹿动。以上所述的导柱2为圆柱状金属杆，其两端加工有螺纹，其自底端向上三分之一处设置有一个定位六方21，所述的定位六方21和金属杆为一体式，其作用是对下瓦盒1的安装位置进行固定。所述的压盖4上以及上瓦盒3和下瓦盒1上加工的安装孔32，其内径与导柱2的外径相匹配，制作时，以导柱2可以顺畅插入到安装孔32内且不晃动为标准。本技术工作时，驱动轴9的与机台底座10的固定采用模组化设计，通过导柱2将上下两个瓦盒固定，同时通过螺杆6和导柱2上的定位六方21对上下两个瓦盒进行位置固定，定位后，导柱2底部可直接通过螺纹和机台底座10固定，以上结构组装使用时，所带来的优点表现在，上瓦盒3和下瓦盒1组装后完全水平不歪斜，并且组装精度高，使用后故障率低，组装后整体易拆卸，便于后续维护保养，是一种理想的冷弯设备驱动轴牌坊架。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专门用于安装冷弯设备驱动轴牌坊架，其包括两个瓦盒，分别是上瓦盒和下瓦盒，其特征在于：上瓦盒和下瓦盒竖直设置，其通过瓦盒上左右两侧的安装孔固定，左右两侧的安装孔内分别穿插有一根导柱，所述的导柱底部通过螺纹连接和外部机台底座固定，两根导柱的顶部设置有一个压盖，所述的导柱穿过压盖并在压盖上方通过固定螺母固定；所述的压盖为条状的长方体结构，其上下两面上，左右两侧加工有两个相同大小的安装孔，两个安装孔之间加工有一个上下贯穿的定位孔，定位孔内穿过一根螺杆，螺杆的一端顶在上瓦盒顶部的固定孔内，另一端穿过压盖，并在压盖的上下两面上通过固定螺母将螺杆固定；所述的瓦盒为长方体结构，其上下两面上，瓦盒的左右两侧分别加工有贯穿瓦盒的两个安装孔，瓦盒的前后面上，其中心处加工有一个圆形的轴承孔，所述瓦盒的前后两面上，围绕轴承孔均布并且贯穿设置有四个螺纹孔，通过此处的四个螺纹孔将轴承端盖固定，所述的轴承端盖的一端插入到瓦盒的轴承孔内，在轴承孔内，轴承端盖的内侧设置有轴承压片，所述的轴承压片通过中心处的通孔和穿入到轴承孔内的外部的驱动轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种专门用于安装冷弯设备驱动轴牌坊架，其包括两个瓦盒，分别是上瓦盒和下瓦盒，其特征在于：上瓦盒和下瓦盒竖直设置，其通过瓦盒上左右两侧的安装孔固定，左右两侧的安装孔内分别穿插有一根导柱，所述的导柱底部通过螺纹连接和外部机台底座固定，两根导柱的顶部设置有一个压盖，所述的导柱穿过压盖并在压盖上方通过固定螺母固定；所述的压盖为条状的长方体结构，其上下两面上，左右两侧加工有两个相同大小的安装孔，两个安装孔之间加工有一个上下贯穿的定位孔，定位孔内穿过一根螺杆，螺杆的一端顶在上瓦盒顶部的固定孔内，另一端穿过压盖，并在压盖的上下两面上通过固定螺母将螺杆固定；所述的瓦盒为长方体结构，其上下两面上，瓦盒的左右两侧分别加工有贯穿瓦盒的两个安装孔，瓦盒的前后面上，其中心处加工有一个圆形的轴承孔，所述瓦盒的前后两面上，围绕轴承孔均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荐心，
申请(专利权)人：河北玉发压瓦机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13