箱式房顶框底框焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱式房顶框底框焊接台，其通过在底座上设置固定台和轨道，轨道上设置有移动台，通过在移动台和固定台的顶面上皆设置箱角放置台，并在箱角放置台上设置竖向固定缸以及水平固定缸，通过竖向固定缸以及水平固定缸的配合实现箱角以及底梁的固定，再通过在移动台和固定台的顶面上设置可升降的辊轴以及横梁固定缸和竖向挡块，通过横梁固定缸和竖向挡块实现底梁的固定，通过辊轴实现底梁与箱角焊接完毕的外部运输。本实用新型专利技术结构设计新颖，使用方便，焊接精度高，是一种理想的箱式房顶框底框焊接台。

Box type roof frame bottom frame welding platform

【技术实现步骤摘要】
箱式房顶框底框焊接台
本技术属于箱式房焊接设备
，具体涉及一种箱式房顶框底框焊接台。
技术介绍
周知，箱式房是一种可移动、可重复使用的建筑产品，也称为“组合箱式房。此类建筑产品采用模数化设计、工厂化生产，以箱体为基本单元，可单独使用，也可通过水平及竖直方向的不同组合形成宽敞的使用空间，竖直方向可以叠层。箱体单元结构是采用金属部件通过焊接或者螺栓连接至一体，并且，此类建筑具有安装快捷的优点。目前，在箱式房的底面焊接工序中，其必须借助一个焊接平台，然后将箱角和四个边的底梁以及中部的支撑梁组合至一体后再进行焊接作业；目前此工序的开展是通过简易工装实现的，但是此种结构严重影响焊接效率及焊接精度，目前市面上无专用的焊接设备可供本行业焊接人员使用。针对现有技术的弊端，作为本行业的技术人员，如何通过技术改进，设计一款箱式房顶框底框焊接台，使其具有较高的焊接精度，焊接速度快的优点。
技术实现思路
为克服现有技术不足，本技术提供了一种箱式房顶框底框焊接台，其结构设计新颖，对箱式房箱角及底梁的焊接速度快，焊接精度高。为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种箱式房顶框底框焊接台,其包括一个底座，底座上纵向设置有轨道，底座的后端设置有一个固定台，所述的轨道上设置有移动台，所述的移动台的顶部，其左右两端皆设置有一个箱角放置台，每个箱角放置台的顶面上竖向设置有一个竖向固定缸和一个水平固定缸，固定台的顶部边缘处设置有竖向挡块；移动台的后侧面上，朝向前侧设置有多个横梁固定缸；移动台的顶面上水平横向固定有一个托板固定块，托板固定块上横向设置有固定槽，托板固定块的固定槽内螺栓固定有多个托板，所述的托板上设置有竖向的长条槽，通过长条槽可在固定槽内实现上下及左右调整；移动台的顶面前端设置有多个固定座，每个固定座内通过转轴固定有一个摆动板，摆动板的一端设置有一个辊轴，另一端固定在联动杆上，所述的联动杆的和移动台上的托举气缸的施力端连接；移动台的顶面上，与横梁固定缸相对的竖向设置有多个竖向挡块；所述的移动台与固定台的顶部的构造结构相同。所述的托板固定块为一个横向设置的型材，其前侧面及底面上横向设置有固定槽。所述的移动台与固定台的顶部的构造相同，固定台顶部的构造与移动台顶部构造前后对称设置。所述的横梁固定缸以及竖向固定缸的施力端上皆固定有一个施力板，所述的施力板与底梁接触的面为平面。所述的竖向挡块上朝向底梁侧面设置有贯穿的螺纹孔。所述的箱角放置台的顶面上，竖向固定有一根旋转支撑柱，旋转支撑柱的顶面上竖向固定有一个竖向固定缸。所述的水平固定缸的施力端上固定有一个纵向推杆，纵向推杆的中心处设置有竖直贯穿的长条通孔，长条通孔内通过滑动轴滑动连接有一个横向推杆，横向推杆上的一端和箱角放置台顶面轴连接。本技术的有益效果为：本技术通过以上设置，其通过在底座上设置固定台和轨道，轨道上设置有移动台，通过在移动台和固定台的顶面上皆设置箱角放置台，并在箱角放置台上设置竖向固定缸以及水平固定缸，通过竖向固定缸以及水平固定缸的配合实现箱角以及底梁的固定，再通过在移动台和固定台的顶面上设置可升降的辊轴以及横梁固定缸和竖向挡块，通过横梁固定缸和竖向挡块实现底梁的固定，通过辊轴实现底梁与箱角焊接完毕的外部运输。综上，本技术结构设计新颖，使用方便，焊接精度高，是一种理想的箱式房顶框底框焊接台。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术左视结构示意图；图5为图1中A向结构放大示意图；附图中，1、底座，2、右侧边梁，3、中部轨道，4、左侧边梁，5、箱角放置台，6、移动台，7、联动杆，8、固定台，9、托举气缸，11、摆动板，12、辊轴，13、转轴，14、托板，15、托板固定块，16、横梁固定缸，17、竖向挡块，18、固定座，19、直角固定块，20、竖向固定缸，21、旋转支撑柱，22、横向推杆，23、水平固定缸，24、纵向推杆，25、滑动轴，26、固定轴。具体实施方式参看图1示，一种箱式房顶框底框焊接台,其包括一个底座1，底座1上纵向设置有右侧边梁2、中部轨道3和左侧边梁4，所述的右侧边梁2以及左侧边梁4的顶面上皆设置有轨道，三处轨道上方共同支撑有一个移动台6，底座1的后端设置有一个固定台8，移动台6与固定台8的顶部的构造结构相同；所述的移动台6的顶部，其左右两端皆设置有一个箱角放置台5，每个箱角放置台5的顶面上竖向设置有一个竖向固定缸20和一个水平固定缸23，箱角放置台5的边缘处设置有竖向挡块17；箱角放置台5的顶面上水平放置有箱角，其通过竖向固定缸20下压后将箱角固定；与竖向固定缸20同时动作的，水平固定缸23也推进将底梁固定，但是在实际固定过程中，与箱角结合的是横向和纵向的两根底梁，为实现横向和纵向的两根底梁同时固定，所述的水平固定缸23的施力端上固定有一个纵向推杆24，纵向推杆24的中心处设置有竖直贯穿的长条通孔，长条通孔内通过滑动轴25滑动连接有一个横向推杆22，横向推杆22上的一端和箱角放置台5的顶面通过固定轴连接，当水平固定缸23推进时，纵向推杆24移动的同时可实现横向推杆22的同步推进；当箱角固定后，为防止箱角在水平方向上移动，竖向挡块17以及直角固定块19可与水平固定缸23配合，实现箱角的固定。移动台6的后侧面上，朝向前侧设置有多个横梁固定缸16；移动台6的顶面上水平横向固定有一个托板固定块15，托板固定块15上横向设置有固定槽，所述的，托板固定块14优选铝合金型材，在铝合金侧面及底面上皆设置固定槽，托板固定块14的固定槽内螺栓固定有多个托板14，所述的托板14上设置有竖向的长条槽，通过长条槽可在固定槽内实现上下及左右调整，所述的托板14的作用是实现底梁间的连接梁的固定；通过将底梁放置在移动台6和固定台8上以及移动台6和固定台8之间，再将箱角放置在箱角放置台5上，推动移动台6实现底梁和箱角组合后，将多个连接梁放入后实现连接，以此将焊接点焊接牢固。所述的移动台6和固定台8的顶面前端皆设置有多个固定座18，每个固定座18内通过转轴固定有一个摆动板11，摆动板11的一端设置有一个辊轴12，另一端固定在联动杆7上，所述的联动杆7的和移动台6上的托举气缸9的施力端连接，通过托举气缸9的推动，可实现辊轴12的抬升，抬升后的辊轴12可实现焊接完成的底梁向外部运输；进一步的，为保证本技术焊接产品的精准性，移动台6的顶面上，与横梁固定缸16相对的竖向设置有多个竖向挡块17，与箱角放置台5边缘处设置的竖向挡块17相同，所述的竖向挡块17上朝向底梁侧面设置有贯穿的螺纹孔，使用者可通过在螺纹孔内设置螺杆实现底梁固定位置的微调，可通过多点微调实现底梁与箱角的固定。进一步的，为防止底梁放入至移动台6以及固定台8上时产生干涉，所述的移动台6与固定台8的顶部的构造相同，固定台8顶部的构造与移动台6顶部构造前后对称设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱式房顶框底框焊接台,其特征在于：其包括一个底座，底座上纵向设置有轨道，底座的后端设置有一个固定台，所述的轨道上设置有移动台，所述的移动台的顶部，其左右两端皆设置有一个箱角放置台，每个箱角放置台的顶面上竖向设置有一个竖向固定缸和一个水平固定缸，固定台的顶部边缘处设置有竖向挡块；移动台的后侧面上，朝向前侧设置有多个横梁固定缸；移动台的顶面上水平横向固定有一个托板固定块，托板固定块上横向设置有固定槽，托板固定块的固定槽内螺栓固定有多个托板，所述的托板上设置有竖向的长条槽，通过长条槽可在固定槽内实现上下及左右调整；移动台的顶面前端设置有多个固定座，每个固定座内通过转轴固定有一个摆动板，摆动板的一端设置有一个辊轴，另一端固定在联动杆上，所述的联动杆的和移动台上的托举气缸的施力端连接；移动台的顶面上，与横梁固定缸相对的竖向设置有多个竖向挡块；所述的移动台与固定台的顶部的构造结构相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱式房顶框底框焊接台,其特征在于：其包括一个底座，底座上纵向设置有轨道，底座的后端设置有一个固定台，所述的轨道上设置有移动台，所述的移动台的顶部，其左右两端皆设置有一个箱角放置台，每个箱角放置台的顶面上竖向设置有一个竖向固定缸和一个水平固定缸，固定台的顶部边缘处设置有竖向挡块；移动台的后侧面上，朝向前侧设置有多个横梁固定缸；移动台的顶面上水平横向固定有一个托板固定块，托板固定块上横向设置有固定槽，托板固定块的固定槽内螺栓固定有多个托板，所述的托板上设置有竖向的长条槽，通过长条槽可在固定槽内实现上下及左右调整；移动台的顶面前端设置有多个固定座，每个固定座内通过转轴固定有一个摆动板，摆动板的一端设置有一个辊轴，另一端固定在联动杆上，所述的联动杆的和移动台上的托举气缸的施力端连接；移动台的顶面上，与横梁固定缸相对的竖向设置有多个竖向挡块；所述的移动台与固定台的顶部的构造结构相同。


2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荐心，
申请(专利权)人：河北玉发压瓦机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13