一种六级分离式隔油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六级分离式隔油设备，其结构包括进料管、收集罐、玻璃板、螺栓、控制管、支撑板、机架、电机、过滤装置、排气管、机体、排油口、排油管、储液箱、抽液装置、支架，所述的进料管和抽液装置连接，所述的收集罐和排油管连接，所述的机体固定设有玻璃板，所述的机架设有螺栓，所述的控制管和机体连接；本实用新型专利技术具有玻璃板，能实时的对隔油过程进行观察，避免，隔油过程中出现问题，还具有过滤装置，能对排出的尾气进行处理，避免污染到环境，还具有六级隔油装置、五级隔油装置、四级隔油装置、三级隔油装置、二级隔油装置和一级隔油装置，采用了分级的进行隔油，进行了多次的隔油，能避免隔油不彻底的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种六级分离式隔油设备，属于隔油设备领域。
技术介绍
所谓隔油设备，就是将含油废水中的油、水分离的一种专用设备，隔油设备采用了全封闭结构，无臭无异味残渣拦截易清理，免维护设计结构紧凑、设计简洁、技术可靠辅热技术保障多不饱和油脂常温下的凝固现象设备一体化设计，紊流系数小，分离更高效。现有隔油设备大多的隔油装置只采用一遍过滤隔油，过滤的不彻底，过滤完之后水中还残留着油，隔油效率太低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种六级分离式隔油设备，以解决现有隔油设备大多的隔油装置只采用一遍过滤隔油，过滤的不彻底，过滤完之后水中还残留着油，隔油效率太低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种六级分离式隔油设备，其结构包括进料管、收集罐、玻璃板、螺栓、控制管、支撑板、机架、电机、过滤装置、排气管、机体、排油口、排油管、储液箱、抽液装置、支架，所述的进料管和抽液装置连接，所述的收集罐和排油管连接，所述的机体固定设有玻璃板，所述的机架设有螺栓，所述的控制管和机体连接，所述的支撑板上设有电机，所述的过滤装置和排气管连接，所述的排油口和排油管连接，所述的储液箱和抽液装置连接，所述的支架和机体连接，所述的机体包括：进液管、六级隔油装置、五级隔油装置、四级隔油装置、三级隔油装置、二级隔油装置、一级隔油装置、出水口，所述的进液管和出水口用一级隔油装置连接，所述的六级隔油装置和五级隔油装置连接，所述的四级隔油装置和三级隔油装置连接，所述的二级隔油装置和一级隔油装置连接。进一步地，所述的控制管和电机连接，所述的机架上设有支撑板。进一步地，所述的机体和机架连接，所述的排油管和机体连接。进一步地，所述的排气管和电机连接，所述的支架和储液箱连接。本技术的有益效果：本技术具有玻璃板，能实时的对隔油过程进行观察，避免，隔油过程中出现问题，还具有过滤装置，能对排出的尾气进行处理，避免污染到环境，还具有六级隔油装置、五级隔油装置、四级隔油装置、三级隔油装置、二级隔油装置和一级隔油装置，采用了分级的进行隔油，进行了多次的隔油，能避免隔油不彻底的现象。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种六级分离式隔油设备的结构示意图；图2为本技术一种机体的结构示意图；图中：1-进料管、2-收集罐、3-玻璃板、4-螺栓、5-控制管、6-支撑板、7-机架、8-电机、9-过滤装置、10-排气管、11-机体、12-排油口、13-排油管、14-储液箱、15-抽液装置、16-支架，1101-进液管、1102-六级隔油装置、1103-五级隔油装置、1104-四级隔油装置、1105-三级隔油装置、1106-二级隔油装置、1107-一级隔油装置、1108-出水口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种六级分离式隔油设备，其结构包括进料管1、收集罐2、玻璃板3、螺栓4、控制管5、支撑板6、机架7、电机8、过滤装置9、排气管10、机体11、排油口12、排油管13、储液箱14、抽液装置15、支架16，所述的进料管1和抽液装置15连接，所述的收集罐2和排油管13连接，所述的机体11固定设有玻璃板3，所述的机架7设有螺栓4，所述的控制管5和机体11连接，所述的支撑板6上设有电机8，所述的过滤装置9和排气管10连接，所述的排油口12和排油管13连接，所述的储液箱14和抽液装置15连接，所述的支架16和机体11连接，所述的机体11包括：进液管1101、六级隔油装置1102、五级隔油装置1103、四级隔油装置1104、三级隔油装置1105、二级隔油装置1106、一级隔油装置1107、出水口1108，所述的进液管1101和出水口1108用一级隔油装置1107连接，所述的六级隔油装置1102和五级隔油装置1103连接，所述的四级隔油装置1104和三级隔油装置1105连接，所述的二级隔油装置1106和一级隔油装置1107连接。进一步地，所述的控制管5和电机8连接，所述的机架7上设有支撑板6。进一步地，所述的机体11和机架7连接，所述的排油管13和机体11连接。进一步地，所述的排气管10和电机8连接，所述的支架16和储液箱14连接。在进行使用时，将要进行隔油的废水通过抽液装置15输送到储液箱14里，然后通过进液管1101输送到隔油装置，然后进行隔油，隔油完之后将废油通过排油管13输送到收集罐2，本技术具有玻璃板，能实时的对隔油过程进行观察，避免，隔油过程中出现问题，还具有过滤装置，能对排出的尾气进行处理，避免污染到环境，还具有六级隔油装置、五级隔油装置、四级隔油装置、三级隔油装置、二级隔油装置和一级隔油装置，采用了分级的进行隔油，进行了多次的隔油，能避免隔油不彻底的现象。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六级分离式隔油设备，其特征在于：其结构包括进料管(1)、收集罐(2)、玻璃板(3)、螺栓(4)、控制管(5)、支撑板(6)、机架(7)、电机(8)、过滤装置(9)、排气管(10)、机体(11)、排油口(12)、排油管(13)、储液箱(14)、抽液装置(15)、支架(16)，所述的进料管(1)和抽液装置(15)连接，所述的收集罐(2)和排油管(13)连接，所述的机体(11)固定设有玻璃板(3)，所述的机架(7)设有螺栓(4)，所述的控制管(5)和机体(11)连接，所述的支撑板(6)上设有电机(8)，所述的过滤装置(9)和排气管(10)连接，所述的排油口(12)和排油管(13)连接，所述的储液箱(14)和抽液装置(15)连接，所述的支架(16)和机体(11)连接，所述的机体(11)包括：进液管(1101)、六级隔油装置(1102)、五级隔油装置(1103)、四级隔油装置(1104)、三级隔油装置(1105)、二级隔油装置(1106)、一级隔油装置(1107)、出水口(1108)，所述的进液管(1101)和出水口(1108)用一级隔油装置(1107)连接，所述的六级隔油装置(1102)和五级隔油装置(1103)连接，所述的四级隔油装置(1104)和三级隔油装置(1105)连接，所述的二级隔油装置(1106)和一级隔油装置(1107)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种六级分离式隔油设备，其特征在于：其结构包括进料管(1)、收集罐(2)、玻璃板(3)、螺栓(4)、控制管(5)、支撑板(6)、机架(7)、电机(8)、过滤装置(9)、排气管(10)、机体(11)、排油口(12)、排油管(13)、储液箱(14)、抽液装置(15)、支架(16)，所述的进料管(1)和抽液装置(15)连接，所述的收集罐(2)和排油管(13)连接，所述的机体(11)固定设有玻璃板(3)，所述的机架(7)设有螺栓(4)，所述的控制管(5)和机体(11)连接，所述的支撑板(6)上设有电机(8)，所述的过滤装置(9)和排气管(10)连接，所述的排油口(12)和排油管(13)连接，所述的储液箱(14)和抽液装置(15)连接，所述的支架(16)和机体(11)连接，所述的机体(11)包括：进液管(1101)、六级隔油装置(1102)、五级隔油装置(1103)、四级隔油装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚莉，
申请(专利权)人：刘亚莉，
类型：新型
国别省市：河南;41