本实用新型专利技术公开一种发泡装置，包括支承组件、压接组件和锁紧组件，支承组件包括基座和设置在其上的支承部，支承部的支承面的形状与发泡部件靠近支承面的一侧的形状相匹配；压接组件设置在支承组件上，其压接面的形状与发泡部件远离支承面的一侧的形状相匹配，支承面与压接面间隔设置，两者之间形成发泡组件的装配空间；锁紧组件用于将压接组件固定在支承组件上。本实用新型专利技术的发泡装置能够对发泡部件进行良好的压接，有效防止发泡部件变形，另外，其能携带发泡部件移动至发泡机处，保证发泡部件实现稳定可靠的转移运输和生产装配，降低了劳动强度。本实用新型专利技术还提供一种包含上述发泡装置的发泡系统。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡设备
，具体涉及一种制冷机组用发泡装置，还涉及一种包含该发泡装置的发泡系统。
技术介绍
陆用运输制冷机组属于冷冻冷藏系列机组，其制冷工况温度较低，普通贴海绵保温方式已无法满足机组对制冷工况的温度要求。因此现有的陆用运输制冷机组的厢内侧与厢外侧之间采用发泡填充的方式隔热。发泡填充方式形成的制冷机组具有多个发泡部件，即多个发泡部件组装(焊接或螺栓等方式连接)形成具有容纳空间的制冷机组，每个发泡部件均具有发泡腔体，由于发泡填充需要充满整个厢内侧与厢外侧之间的发泡腔体，需要较大的压力，而现有的发泡部件的发泡腔体大多为不规则结构，厢内侧大多存在斜面，发泡部件的总体结构复杂，发泡时压接困难，在较大的发泡压力作用下，发泡部件的各钣金件容易外胀变形。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种发泡装置，其能够对发泡部件进行良好的压接，有效防止发泡部件变形。本技术的另一个目的在于提供一种发泡装置，其能携带发泡部件移动至发泡机处，保证发泡部件实现稳定可靠的转移运输和生产装配，实用性更强，安全性更高，极大的降低了劳动强度。本技术的又一个目的在于提供一种包含上述发泡装置的发泡系统。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一方面，提供一种发泡装置，包括：支承组件，包括基座和设置在所述基座上用于支撑制冷机组的发泡部件的支承部，所述支承部具有支承面，所述支承面的形状与所述发泡部件靠近所述支承面的一侧的形状相匹配；压接组件，设置在所述支承组件上，用于将所述发泡部件压紧在所述支承部上，所述压接组件具有压接面，所述压接面的形状与所述发泡部件远离所述支承面的一侧的形状相匹配，所述支承面与所述压接面间隔设置，两者之间形成所述发泡组件的装配空间；锁紧组件，所述锁紧组件设置在所述支承组件和所述压接组件之间，用于将所述压接组件固定在所述支承组件上。另一方面，还提供一种发泡系统，其包括如上所述的发泡装置。本技术的有益效果为：本技术提供的发泡装置通过将发泡部件固定在装配空间内，并利用形状与发泡组件相匹配的支承面和压接面对发泡组件进行限定，可以有效防止发泡组件在发泡过程中发生变形。对比现有技术，本技术的发泡装置结构简单，能够对发泡部件进行良好的压接，有效防止发泡部件变形，另外，其能携带发泡部件移动至发泡机处，保证发泡部件实现稳定可靠的转移运输和生产装配，实用性更强，安全性更高，极大的降低了劳动强度。附图说明图1为本技术实施例所述的发泡装置的结构示意图。图2为本技术实施例所述的发泡装置的侧视示意图。图3为本技术实施例所述的发泡装置的俯视示意图。图4为本技术实施例所述的发泡装置在支承部翻转90°后的状态示意图。图5为本技术实施例所述的发泡装置的支承部的立体示意图。图6为本技术实施例所述的发泡装置的支承部的俯视示意图。图7为本技术实施例所述的发泡装置的支承部的侧视示意图。图8为本技术实施例所述的发泡装置的围板组件的立体示意图。图9为本技术实施例所述的发泡装置的围板组件的俯视示意图。图1至9中：1、基座；2、支承部；21、支承架；22、定位板；3、推动气缸；31、活塞杆；32、铰接座；4、第一快速夹；5、压接组件；51、压块；6、第二快速夹；7、转轴组件；71、转轴；8、围板组件；81、围板；82、第三快速夹。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“外”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至9所示，本技术实施例的发泡装置，包括：支承组件，包括基座1和设置在所述基座1上用于支撑制冷机组的发泡部件的支承部2，所述支承部2具有支承面，所述支承面的形状与所述发泡部件靠近所述支承面的一侧的形状相匹配；压接组件，设置在所述支承组件上，用于将所述发泡部件压紧在所述支承部2上，所述压接组件具有压接面，所述压接面的形状与所述发泡部件远离所述支承面的一侧的形状相匹配，所述支承面与所述压接面间隔设置，两者之间形成所述发泡组件的装配空间；锁紧组件，所述锁紧组件设置在所述支承组件和所述压接组件之间，用于将所述压接组件固定在所述支承组件上。通过将发泡部件固定在装配空间内，并利用形状与发泡组件相匹配的支承面和压接面对发泡组件进行限定，可以有效防止发泡组件在发泡过程中发生变形。对比现有技术，本技术的发泡装置结构简单，能够对发泡部件进行良好的压接，有效防止发泡部件变形，另外，其能携带发泡部件移动至发泡机处，保证发泡部件实现稳定可靠的转移运输和生产装配，实用性更强，安全性更高，极大的降低了劳动强度。在本技术的一个优选的实施例中，所述支承部2通过转轴组件7与所述基座1连接，以使所述支承部2可绕所述基座1转动。通过将支承部2可转动的设置在基座1上，可以使支承部2携带发泡部件和压接组件相对于基座1转动一定角度，以方便发泡部件与发泡机对接进行发泡。进一步的，在所述基座1内设置有推动气缸3，所述推动气缸3的活塞杆31端部与所述支承部2铰接。通过设置推动气缸3，可以利用此推动气缸3实现支承部2的转动，避免采用人工进行手动翻转，降低了劳动强度，提高了操作的安全性，同时还可以利用推动气缸3对支承部2的转动角度进行限制，即支承部2只能在推动气缸3的作用下进行旋转。优选的，所述推动气缸3的活塞杆31端部通过铰接座32与所述支承部2铰接，所述铰接座32与所述转轴组件7的转轴71间隔设置。上述设计可以降低推动气缸3推动支承部2转动所需要消耗的动力。更加优选的，所述铰接座32设置在所述转轴71靠近所述发泡部件的发泡入口的一侧。在具体操作时，推动气缸3的活塞杆31伸出即可推动支承部2绕转轴71的轴线转动。在本实施例中，所述支承部2可转动角度的范围不能小于90°，因为在与发泡机对接时，最优选的角度是支承部2的转动角度为90°，即将整个发泡部件由水平状态旋转至垂直状态，使发泡部件的发泡入口位于上方与发泡机对接，这样可以加速发泡料由发泡入口进入到发泡部件内，迅速充满发泡部件的各个角落。在本技术的一个具体实施例中，所述基座1内间隔设置两个所述推动气缸3，两个所述推动气缸3的所述铰接座32均位于所述转轴71的同侧，且均位于所述支承部2的长度方向的四分之一处。在本技术的一个优选的实施例中，所述基座1与所述支承部2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发泡装置，其特征在于，包括：支承组件，包括基座和设置在所述基座上用于支撑制冷机组的发泡部件的支承部，所述支承部具有支承面，所述支承面的形状与所述发泡部件靠近所述支承面的一侧的形状相匹配；压接组件，设置在所述支承组件上，用于将所述发泡部件压紧在所述支承部上，所述压接组件具有压接面，所述压接面的形状与所述发泡部件远离所述支承面的一侧的形状相匹配，所述支承面与所述压接面间隔设置，两者之间形成所述发泡组件的装配空间；锁紧组件，所述锁紧组件设置在所述支承组件和所述压接组件之间，用于将所述压接组件固定在所述支承组件上。
【技术特征摘要】
1.一种发泡装置，其特征在于，包括：支承组件，包括基座和设置在所述基座上用于支撑制冷机组的发泡部件的支承部，所述支承部具有支承面，所述支承面的形状与所述发泡部件靠近所述支承面的一侧的形状相匹配；压接组件，设置在所述支承组件上，用于将所述发泡部件压紧在所述支承部上，所述压接组件具有压接面，所述压接面的形状与所述发泡部件远离所述支承面的一侧的形状相匹配，所述支承面与所述压接面间隔设置，两者之间形成所述发泡组件的装配空间；锁紧组件，所述锁紧组件设置在所述支承组件和所述压接组件之间，用于将所述压接组件固定在所述支承组件上。2.根据权利要求1所述的发泡装置，其特征在于，所述支承部通过转轴组件与所述基座连接，以使所述支承部可绕所述基座转动。3.根据权利要求2所述的发泡装置，其特征在于，在所述基座内设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆端部与所述支承部铰接。4.根据权利要求2所述的发泡装置，其特征在于，所述支承部可转动的角度不...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆明，蔡小兵，肖艺光，薛战，刘建东，刘超，余磊，陈靓，熊亚，徐佑清，卫广穹，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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