包装盒的制作方法技术

本发明专利技术提供一种包装盒的制作方法，将模切好的面纸与基板进行对位贴合，然后使用纸板V槽机在所述基板上开设数道V形槽，形成由所述数道V形槽间隔而成的数个面板、及数个侧板，其中，接合面板具有形状与接合侧板形状相一致的开口；再然后沿V形槽翻折侧板与面板，形成盒体，此时所述接合侧板刚好伸入所述接合面板的开口内，面纸覆盖该接合侧板与接合面板的对接处，从而所制作的包装盒的接口处，仅存在一层面纸厚度的断差，而包装盒的弯折处规整流畅，具有有楞的外角，所制作的包装盒整体结构合理，外形美观，且制作方法简单，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装领域，尤其涉及一种包装盒的制作方法。
技术介绍
商品从制造厂到最终至消费者这个过程中，均离不开包装。随着经济的发展，商品对包装的要求提高了，包装盒不但要起保护商品﹑节约成本﹑便于储运﹑利于计算的功能性作用；更要发挥美化商品﹑引导消费﹑提高附加值的增值性作用。其中，纸质包装盒因为其重量轻、可折叠、便于运输，可回收利用、比较环保等特点被越来越广泛的应用于产品的包装中。目前，纸质包装盒通常是利用密度板、工业纸板、瓦楞纸板等具有一定的强度的硬质纸板做为框架支撑，通过根据将要包装的物品选择合适的纸板并模切和加工所选择的纸板以与所述物品的尺寸对应，而后适当地装配纸板的相应部分，从而形成容纳空间，由此制成容纳盒框架，然后再由纸板所形成的容纳盒框架外侧粘贴一层具有宣传效果的外包装纸。现有技术在成型包装盒的过程中，包装盒的连接面或封口处一般是在纸板重叠处通过手工打钉、涂胶或粘贴胶纸来连接或封口的，整个包装盒的成型过程繁琐，加工成本较高；并且由于纸板具有一定的厚度，因此，在包装盒的连接面上会高出一个纸板的厚度，从而造成视觉上的不美观。另外，在涉及纸板需要弯折或者折叠的时候，目前通常采用两种弯折工艺，一种是采用直接弯折工艺，另一种是在纸板上开设V形槽，然后再沿着V形槽弯折来形成所需要的包装盒结构。其中，对于直接弯折工艺，一方面直接弯折难度大，有时会造成纸板的撕裂；另一方面，在弯折过程中，纸板的外层会受到更大的拉伸作用力，弯折处受到挤压所形成的接角的外角是呈不规则圆弧状，不能承受较大的作用力，且接角的外角并非是规则的有楞的外角，因此外观也不美观。而对于沿V形槽进行弯折的办法，就目前的开槽工艺，还存在所形成的V形槽的槽边参差不齐的问题，尤其是对于具有一定纹路的瓦楞纸板而言，在沿非纹路的方向进行开槽时非常容易产生上述问题，而使得所形成的V形槽具有毛边而无法正常生产，此时，如果沿具有毛边的V形槽向内弯折，则弯折后内角接缝也并不十分美观。因此，亟需一种新的包装盒的制作方法来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种包装盒的制作方法，所制作的包装盒结构合理，外形美观，且制作方法简单，生产效率高。为实现上述目的，本专利技术提供一种包装盒的制作方法，包括如下步骤：步骤1、提供面纸、及基板，对所述面纸、及基板进行模切，所述基板具有正面和背面，将模切后的面纸与基板进行对位贴合，所述面纸贴合于所述基板的背面；步骤2、从基板的正面在所述基板上开设数道V形槽，在所述基板上形成由所述数道V形槽间隔而成的数个面板、及数个侧板；其中，所述数道V形槽包括数道水平V形槽、及数道竖直V形槽，每一V形槽具有之间构成V形夹角的两侧壁；所述数个侧板包括一个接合侧板、及与所述数个面板相对应的数个底部侧板，所述底部侧板通过一横向V形槽连接在相对应的面板的下侧边缘；所述接合侧板与数个面板沿水平方向依次排列并由所述竖直V形槽所间隔开，其中，与所述接合侧板相隔最远的面板为接合面板，其上具有形状与所述接合侧板形状相一致的开口；步骤3、翻折所述接合侧板与数个面板，使所述数道竖直V形槽的两侧壁相接触，从而使所述接合侧板与数个面板围出一个筒状结构，此时所述接合侧板伸入所述接合面板的开口内，与所述接合面板对接在一起而形成对接处，所述面纸覆盖该对接处；步骤4、提供底面贴纸，翻折所述底部侧板，使所述底部侧板与对应的面板之间的横向V形槽的两侧壁相接触，从而使所述底部侧板与对应的面板实质垂直，在翻折后的数个底部侧板上贴合底面贴纸，形成盒体。所述基板的材料为瓦楞纸板。所述步骤2中通过纸板V槽机在所述基板上开设数道V形槽，所述纸板V槽机包括开槽机构、及纸板推送机构；所述开槽机构包括切刀夹持装置、及固定于所述切刀夹持装置上的两切刀；所述切刀包括刀体，所述刀体具有形成于刀体边缘的刀锋；所述两切刀分别固定于切刀夹持装置的左右两侧，且在切刀夹持装置上前后错开设置；在所述步骤2中，所述纸板推送机构用于将基板推送入开槽机构中，并使所述两切刀相对基板移动以在基板上形成V形槽；在所述两切刀相对基板移动的过程中，所述两切刀的刀体通过刀锋从左右两侧倾斜地切入基板，并在两切刀相对基板移动的方向上，一切刀在前首先切开基板上V形槽的一侧壁，另一切刀在后随之切开基板上V形槽的另一侧壁。所述接合侧板为等腰梯形。所述步骤2中，所述底部侧板呈等腰三角形，则所述步骤4中，数个底部侧板经翻折后组合构成一多边形的组合底板；或者，所述步骤2中，所述底部侧板呈等腰梯形，则所述步骤4中，所述数个底部侧板经翻折后围出一底部开口，所述步骤4还包括，提供补充底板，在所述数个底部侧板翻折后，将所述补充底板置于所述数个底部侧板围出的底部开口内，此时，经翻折后的数个底部侧板与补充底板共同组合构成一多边形的组合底板，然后在所述数个底部侧板、及补充底板上贴合底面贴纸。所述面纸与基板对位贴合后，所述面纸具有对应伸出所述数个面板上端的数个包边部；在进行步骤2之后，进行步骤2.1，将所述面纸的数个包边部分别进行翻折，使所述包边部对应贴合在所述面板的上端，从而实现对所述面板的上端进行包边。所述数个侧板还包括与所述数个面板相对应的数个顶部侧板，所述顶部侧板与对应的面板之间具有两道横向V形槽，所述顶部侧板通过该两道横向V形槽连接在相对应的面板的上侧边缘；在进行步骤2之后，进行步骤2.1，将所述数个顶部侧板分别进行翻折，使顶部侧板与相应的面板之间的两道横向V形槽的侧壁相接触，从而使得顶部侧板经翻折后覆盖在相应面板的上端，从而实现对所述面板的上端进行包边。所述数个顶部侧板的左侧或右侧的边上均具有凸起，在所述步骤3中，所述接合侧板与数个面板围出一个筒状结构后，经步骤2翻折后的顶部侧板上的凸起被相邻的顶部侧板卡住，从而使翻折后的顶部侧板得以固定。可选地，所述包装盒的制作方法还包括步骤5、提供内衬条、及盖体，通过内衬条将盖体的一端固定于所述盒体内侧的上端，进而将盖体固定于所述盒体上，形成包装盒；所述步骤5中，所述盖体的一端固定于所述盒体内侧的上端，具体固定于所述接合侧板与所述接合面板的上端。可选地，所述包装盒的制作方法还包括步骤5、提供上盖，将所述上盖锣合盖罩于、或直接扣合于所述盒体上，形成包装盒。本专利技术的有益效果：本专利技术的包装盒的制作方法，将模切好的面纸与基板进行对位贴合，然后在所述基板上开设数道V形槽，形成由所述数道V形槽间隔而成的数个面板、及数个侧板，其中，接合面板具有形状与接合侧板形状相一致的开口；再然后沿V形槽翻折侧板与面板，形成盒体，此时所述接合侧板刚好伸入所述接合面板的开口内，面纸覆盖该接合侧板与接合面板的对接处，从而所制作的包装盒的接口处，仅存在一层面纸厚度的断差，而包装盒的弯折处规整流畅，具有有楞的外角，所制作的包装盒整体结构合理，外形美观，且制作方法简单，生产效率高。附图说明为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图中，图1为本专利技术的包装盒的制作方法的流程示意图；图2为本专利技术的包装盒的制作方法的第一实施例中步骤1的示意图；图3为本专利技术的包装盒的制作方法的第二实施例中步骤1的示意图；图4为本专利技术的包装盒的制作方法的第一实施例中步骤2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装盒的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、提供面纸(10)、及基板(20)，对所述面纸(10)、及基板(20)进行模切，所述基板(20)具有正面和背面，将模切后的面纸(10)与基板(20)进行对位贴合，所述面纸(10)贴合于所述基板(20)的背面；步骤2、从基板(20)的正面在所述基板(20)上开设数道V形槽(30)，在所述基板(20)上形成由所述数道V形槽(30)间隔而成的数个面板(21)、及数个侧板；其中，所述数道V形槽(30)包括数道水平V形槽、及数道竖直V形槽，每一V形槽(30)具有之间构成V形夹角的两侧壁；所述数个侧板包括一个接合侧板(22)、及与所述数个面板(21)相对应的数个底部侧板(23)，所述底部侧板(23)通过一横向V形槽连接在相对应的面板(20)的下侧边缘；所述接合侧板(22)与数个面板(21)沿水平方向依次排列并由所述竖直V形槽所间隔开，其中，与所述接合侧板(22)相隔最远的面板(21)为接合面板(21’)，其上具有形状与所述接合侧板(22)形状相一致的开口(211)；步骤3、翻折所述接合侧板(22)与数个面板(21)，使所述数道竖直V形槽的两侧壁相接触，从而使所述接合侧板(22)与数个面板(21)围出一个筒状结构，此时所述接合侧板(22)伸入所述接合面板(21’)的开口(211)内，与所述接合面板(21’)对接在一起而形成对接处，所述面纸(10)覆盖该对接处；步骤4、提供底面贴纸，翻折所述底部侧板(23)，使所述底部侧板(23)与对应的面板(21)之间的横向V形槽的两侧壁相接触，从而使所述底部侧板(23)与对应的面板(21)实质垂直，在翻折后的数个底部侧板(23)上贴合底面贴纸，形成盒体。...

【技术特征摘要】
1.一种包装盒的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、提供面纸(10)、及基板(20)，对所述面纸(10)、及基板(20)进行模切，所述基板(20)具有正面和背面，将模切后的面纸(10)与基板(20)进行对位贴合，所述面纸(10)贴合于所述基板(20)的背面；步骤2、从基板(20)的正面在所述基板(20)上开设数道V形槽(30)，在所述基板(20)上形成由所述数道V形槽(30)间隔而成的数个面板(21)、及数个侧板；其中，所述数道V形槽(30)包括数道水平V形槽、及数道竖直V形槽，每一V形槽(30)具有之间构成V形夹角的两侧壁；所述数个侧板包括一个接合侧板(22)、及与所述数个面板(21)相对应的数个底部侧板(23)，所述底部侧板(23)通过一横向V形槽连接在相对应的面板(20)的下侧边缘；所述接合侧板(22)与数个面板(21)沿水平方向依次排列并由所述竖直V形槽所间隔开，其中，与所述接合侧板(22)相隔最远的面板(21)为接合面板(21’)，其上具有形状与所述接合侧板(22)形状相一致的开口(211)；步骤3、翻折所述接合侧板(22)与数个面板(21)，使所述数道竖直V形槽的两侧壁相接触，从而使所述接合侧板(22)与数个面板(21)围出一个筒状结构，此时所述接合侧板(22)伸入所述接合面板(21’)的开口(211)内，与所述接合面板(21’)对接在一起而形成对接处，所述面纸(10)覆盖该对接处；步骤4、提供底面贴纸，翻折所述底部侧板(23)，使所述底部侧板(23)与对应的面板(21)之间的横向V形槽的两侧壁相接触，从而使所述底部侧板(23)与对应的面板(21)实质垂直，在翻折后的数个底部侧板(23)上贴合底面贴纸，形成盒体。2.如权利要求1所述的包装盒的制作方法，其特征在于，所述基板(20)的材料为瓦楞纸板。3.如权利要求2所述的包装盒的制作方法，其特征在于，所述步骤2中通过纸板V槽机在所述基板(20)上开设数道V形槽(30)，所述纸板V槽机包括开槽机构、及纸板推送机构(95)；所述开槽机构包括切刀夹持装置(91)、及固定于所述切刀夹持装置(91)上的两切刀(92)；所述切刀(92)包括刀体，所述刀体具有形成于刀体边缘的刀锋(921)；所述两切刀(92)分别固定于切刀夹持装置(91)的左右两侧，且在切刀夹持装置(91)上前后错开设置；在所述步骤2中，所述纸板推送机构(95)用于将基板(20)推送入开槽机构中，并使所述两切刀(92)相对基板(20)移动以在基板(20)上形成V形槽(30)；在所述两切刀(92)相对基板(20)移动的过程中，所述两切刀(92)的刀体通过刀锋(921)从左右两侧倾斜地切入基板(20)，并在两切刀(92)相对基板(20)移动的方向上，一切刀(92)在前首先切开基板(20)上V形槽(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国义，
申请(专利权)人：深圳市柏星龙创意包装股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44