铝质内衬PVC型材及制备方法技术

本发明专利技术的一种铝质内衬PVC型材及其制备方法涉及到一种挤出成型材料及其制备方法，铝质内衬PVC型材是由PVC功能层和铝质内衬构成，铝质内衬紧密套接于PVC功能层中，且PVC功能层中设有多个加强筋和空腔；制备该铝质内衬PVC型材的方法，具体制备步骤包括预制铝衬、混合物料、静置熟化、铝塑共挤、复合定性五个步骤；本发明专利技术的一种铝质内衬PVC型材及其制备方法，其原料来源广泛，成本低廉，制备过程节能环保，制得的型材安全无毒，并且型材焊接强度高，该型材把传统的铝合金型材和塑料型材结合为一体，同时兼容了铝合金型材的高强度和塑料型材的保温性优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种挤出成型材料及其制备方法，尤其涉及到一种铝质内衬PVC型材及制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，逐渐关心环境保护的问题，节能的理念已经被越来越多的人们所接受。而门窗是建筑结构的重要组成部分，具有非常重要的作用。然而，我国目前的门窗市场总体仍处于一种比较低端和无序的发展状态，在市面上市场主要是以塑料门窗和铝合金门窗为主要产品，所采用的是塑料型材和铝合金型材。其中，铝合金门窗在生产能耗、隔声、气密及使用中隔热节能方面比较差，不够环保，违背了人们追求环保的意志，然后塑料门窗有抗风压变形差，结构强度低等方面的缺点，却无法满足人们的正常的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述问题，提供了一种铝质内衬PVC型材及制备方法。本专利技术的一种铝质内衬PVC型材，是由PVC功能层和铝质内衬构成，铝质内衬紧密套接于PVC功能层中，且PVC功能层中设有多个加强筋和空腔。制备铝质内衬PVC型材的方法，具体制备步骤如下：（1）预制铝衬：使用辊轧机预先轧制出所需铝衬，在铝衬外表面涂覆热熔胶后备用；（2）混合物料：将重量份数为100份的PVCSG5、0.5~1份的聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝质内衬PVC型材，是由PVC功能层和铝质内衬构成，其特征在于铝质内衬紧密套接于PVC功能层中，且PVC功能层中设有多个加强筋和空腔。

【技术特征摘要】
1.一种铝质内衬PVC型材，是由PVC功能层和铝质内衬构成，其特征在于铝质内衬紧密套接于PVC功能层中，且PVC功能层中设有多个加强筋和空腔。2.制备权利要求1所述的铝质内衬PVC型材的方法，其特征在于具体制备步骤如下：（1）预制铝衬：使用辊轧机预先轧制出所需铝衬，在铝衬外表面涂覆热熔胶后备用；（2）混合物料：将重量份数为100份的PVCSG5、0.5~1份的聚乙烯蜡、1~2份的ACR401、4~6份的稀土稳定复合剂、8~10份的含氯35%CPE、6~8份改性轻钙、4~6份的金红石型钛白所组成的物料用传输装置送入热混机中在100~125℃下混合5~10min，再送入冷混机中在10~40℃下混合5~10min，最后得到含水量小于2%的干混料；（3）静置熟化：将步骤（2）得到的干混料过筛后送入储料罐内静置熟化20~30h后得到熟化混料；（4）铝塑共挤：将步骤（1）得到的铝衬由铝衬牵引机牵引通过中频加热器和矫直机后送至共挤成型模具的内层模腔；同时将步骤（3）得到的熟化混料通过传输装置送入挤出机的料斗中，并由挤出机将其熔融后挤入共挤成型模具的外层，在共挤成型模具中生成铝衬外包裹有PVC层的复合结构；（5）复合定性：利用型材牵引机将步骤（4）中共挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，
申请(专利权)人：李春江，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23