本发明专利技术公开了一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，其原料按重量份如下：阻燃型环氧乙烯基酯树脂20‑25份，玻璃鳞片10‑15份，固化剂5‑8份，阻燃剂10‑13份，成炭剂5‑8份，阻燃纤维2‑3份，粘合剂1‑2份。本发明专利技术与常规玻璃鳞片胶泥相比，阻燃性玻璃鳞片胶泥的力学性能和耐热性能不变，但是氧指数提高，火焰传播速度变慢，具有自熄性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃鳞片胶泥
，具体为一种阻燃型玻璃鳞片胶泥。
技术介绍
在建或者已建的电厂吸收塔防腐工程中用玻璃磷片防腐被烧掉的现象屡有发生。表面上看，是由于交叉施工等管理原因造成的。本质问题在于玻璃鳞片胶泥没有阻燃性能，氧指数过低，燃烧速度过快，一旦过火没有自熄性，极易造成大面积过火，造成重在安全事故。目前玻璃鳞片胶泥的基体树脂常用乙烯基酯树脂具有优越的耐腐蚀性，和良好的工艺性。除了树脂外，玻璃鳞片、固化剂、促进剂、颜料及功能助剂等是玻璃鳞片胶泥的必需组分。扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列，上下交错，形成独特的屏蔽结构。广泛用于酸、碱、盐等各种化学腐蚀介质。该产品可用于脱硫设备，烟囱内壁，粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖。阻燃型玻璃鳞片胶泥是在常规玻璃鳞片胶泥的基础上的阻燃升级版，与常规玻璃鳞片胶泥相比，阻燃性玻璃鳞片胶泥的力学性能和耐热性能不变，但是氧指数提高，火焰传播速度变慢，具有自熄性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，其原料按重量份如下：阻燃型环氧乙烯基酯树脂20-25份，玻璃鳞片10-15份，固化剂5-8份，阻燃剂10-13份，成炭剂5-8份，阻燃纤维2-3份，粘合剂1-2份。优选的，所述粘合剂为硝酸纤维素。优选的，所述固化剂为过氧化甲乙酮与辛酸钴液按照重量组份比为2:1配比而成。优选的，所述成炭剂为玉米淀粉，且粉末颗粒目数为800-1000之间。优选的，所述阻燃剂为氢氧化镁与氢氧化铝按照重量组份比为1:1配比而成，且均为粉末状，粉末目数在700-900之间。优选的，所述阻燃纤维为十溴二苯乙烷阻燃高强维纶。优选的，所述粘合剂为聚乙烯醇。优选的，所述阻燃性玻璃鳞片胶泥达到B1级，主要指标：燃烧速率:21W/S，氧指数：31.7，抗拉强度：26MPa，抗压强度：86MPa，抗弯强度42MPa，冲击强度1.5MPa。优选的，所述玻璃鳞片胶泥的生产设备为抽真空五轴行星高速搅拌机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术与常规玻璃鳞片胶泥相比，阻燃性玻璃鳞片胶泥的力学性能和耐热性能不变，但是氧指数提高，火焰传播速度变慢，具有自熄性。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，其原料按重量份如下：阻燃型环氧乙烯基酯树脂20份，玻璃鳞片10份，固化剂5份，阻燃剂10份，成炭剂5份，阻燃纤维2份，粘合剂1份。所述粘合剂为硝酸纤维素。所述固化剂为过氧化甲乙酮与辛酸钴液按照重量组份比为2:1配比而成。所述成炭剂为玉米淀粉，且粉末颗粒目数为800-1000之间。所述阻燃剂为氢氧化镁与氢氧化铝按照重量组份比为1:1配比而成，且均为粉末状，粉末目数在700-900之间。所述阻燃纤维为十溴二苯乙烷阻燃高强维纶。所述粘合剂为聚乙烯醇。所述阻燃性玻璃鳞片胶泥达到B1级，主要指标：燃烧速率:21W/S，氧指数：31.7，抗拉强度：26MPa，抗压强度：86MPa，抗弯强度42MPa，冲击强度1.5MPa。所述玻璃鳞片胶泥的生产设备为抽真空五轴行星高速搅拌机。实施例2一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，其原料按重量份如下：阻燃型环氧乙烯基酯树脂23份，玻璃鳞片13份，固化剂6份，阻燃剂12份，成炭剂6份，阻燃纤维2.5份，粘合剂1.5份。所述粘合剂为硝酸纤维素。所述固化剂为过氧化甲乙酮与辛酸钴液按照重量组份比为2:1配比而成。所述成炭剂为玉米淀粉，且粉末颗粒目数为800-1000之间。所述阻燃剂为氢氧化镁与氢氧化铝按照重量组份比为1:1配比而成，且均为粉末状，粉末目数在700-900之间。所述阻燃纤维为十溴二苯乙烷阻燃高强维纶。所述粘合剂为聚乙烯醇。所述阻燃性玻璃鳞片胶泥达到B1级，主要指标：燃烧速率:21W/S，氧指数：31.7，抗拉强度：26MPa，抗压强度：86MPa，抗弯强度42MPa，冲击强度1.5MPa。所述玻璃鳞片胶泥的生产设备为抽真空五轴行星高速搅拌机。实施例3一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，其原料按重量份如下：阻燃型环氧乙烯基酯树脂25份，玻璃鳞片15份，固化剂8份，阻燃剂13份，成炭剂8份，阻燃纤维3份，粘合剂2份。所述粘合剂为硝酸纤维素。所述固化剂为过氧化甲乙酮与辛酸钴液按照重量组份比为2:1配比而成。所述成炭剂为玉米淀粉，且粉末颗粒目数为800-1000之间。所述阻燃剂为氢氧化镁与氢氧化铝按照重量组份比为1:1配比而成，且均为粉末状，粉末目数在700-900之间。所述阻燃纤维为十溴二苯乙烷阻燃高强维纶。所述粘合剂为聚乙烯醇。所述阻燃性玻璃鳞片胶泥达到B1级，主要指标：燃烧速率:21W/S，氧指数：31.7，抗拉强度：26MPa，抗压强度：86MPa，抗弯强度42MPa，冲击强度1.5MPa。所述玻璃鳞片胶泥的生产设备为抽真空五轴行星高速搅拌机。本专利技术与常规玻璃鳞片胶泥相比，阻燃性玻璃鳞片胶泥的力学性能和耐热性能不变，但是氧指数提高，火焰传播速度变慢，具有自熄性。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，其特征在于：其原料按重量份如下：阻燃型环氧乙烯基酯树脂20‑25份，玻璃鳞片10‑15份，固化剂5‑8份，阻燃剂10‑13份，成炭剂5‑8份，阻燃纤维2‑3份，粘合剂1‑2份。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，其特征在于：其原料按重量份如下：阻燃型环氧乙烯基酯树脂20-25份，玻璃鳞片10-15份，固化剂5-8份，阻燃剂10-13份，成炭剂5-8份，阻燃纤维2-3份，粘合剂1-2份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，其特征在于：所述粘合剂为硝酸纤维素。3.根据权利要求1所述的一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，其特征在于：所述固化剂为过氧化甲乙酮与辛酸钴液按照重量组份比为2:1配比而成。4.根据权利要求1所述的一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，其特征在于：所述成炭剂为玉米淀粉，且粉末颗粒目数为800-1000之间。5.根据权利要求1所述的一种阻燃型玻璃鳞片胶泥，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化镁...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺朝铸，周文清，温韬，
申请(专利权)人：武汉博奇玉宇环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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