一种蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蝶阀，其技术方案要点是，包括阀体，阀体内设有通道，通道内可拆卸设有由陶瓷制成的阀座，通道内转动设有阀杆，阀杆与阀板偏心设置，阀杆与阀体偏心设置，阀板上设有与阀座配合的由陶瓷制成的密封圈，阀座的内侧面包括第一圆柱面以及第一圆锥面，密封圈上设有与阀座配合的第二圆柱面以及第二圆锥面，阀座上嵌设有能够与密封圈抵接的四氟密封环，第一圆柱面以及第二倾斜面，可以提高阀座与密封圈的接触面积，可以提高阀体的密封性能，在阀座上设有四氟密封环，四氟密封环可以与密封圈抵接，由于四氟密封环的材料比较柔软，因此，陶瓷制成的密封圈可以与四氟密封环紧密的抵接在一起，提高了阀座与密封圈的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别涉及一种蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。现有的蝶阀，虽然采用在阀体内腔、蝶板以及阀轴覆盖陶瓷层，在蝶板上安装密封环等措施，以加强其抗腐蚀性及密封性，但在阀轴与阀体轴孔接合部抗腐蚀密封措施不足，易使流体介质进入其间隙，腐蚀阀轴及轴孔，密封性差，因此，公布号为CN203395206U的技术提供了一种蝶阀。但是现有技术中的蝶阀，在实际使用时，由于密封圈与阀座均是采用圆柱面，密封性能不佳；阀座的安装复杂，后期维修不方便；此外，流体中的杂质以及灰尘容易残留在密封圈与阀座之间，密封圈以及阀座使用寿命不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蝶阀，密封性能好，密封圈以及阀体的使用寿命高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蝶阀，包括阀体，所述阀体内设有通道，通道包括进料端以及出料端，所述通道内可拆卸设有由陶瓷制成的阀座，所述通道内转动设有阀杆，所述阀杆的外圆周面上固定设有阀板，所述阀板上设有与阀座配合的由陶瓷制成的密封圈，所述阀座的内侧面包括第一圆柱面以及第一圆锥面，所述密封圈上设有与阀座配合的第二圆柱面以及第二圆锥面，所述阀座上位于阀座的内圆周面上嵌设有能够与密封圈抵接的四氟密封环，所述阀杆轴线相对阀体直径偏移设置并且靠近第一圆柱面。通过采用上述技术方案，在阀座上设置第一圆柱面以及第二倾斜面，可以提高阀座与密封圈的接触面积，进而可以提高阀体的密封性能，将阀杆与阀板偏心设置，将阀杆与阀体偏心设置，这样不会对阀板的转动造成影响，在阀座上设有四氟密封环，设置四氟密封环，四氟密封环可以与密封圈抵接，由于四氟密封环的材料比较柔软，因此，陶瓷制成的密封圈可以与四氟密封环紧密的抵接在一起，提高了阀座与密封圈的密封效果。本技术进一步设置为：所述阀体内壁上设有由陶瓷制成的垫环。通过采用上述技术方案，通过在阀体的内壁上设置垫环，垫环可以阀体的内壁起到保护作用，可以避免阀体受到流体的侵蚀，延长了阀体的使用寿命。本技术进一步设置为：所述阀体的外圆周面上设有与通道相通的外延管，所述阀杆两端转动设置在外延管内，所述阀杆的外圆周面上向外凸出形成凸环，所述外延管的内壁上设有与凸环配合的凹环。通过采用上述技术方案，通过设置凸环以及凹环，凹环的厚度可以略微大于凸环的厚度，在安装完毕之后，凸环在凹环内转动，凸环可以形成一个迷宫式密封，可以避免灰尘从阀杆与外延管之间的缝隙内进入阀体内，结构简单，起到十分好的防尘效果。本技术进一步设置为：所述阀体的侧面上设有若干环形槽。通过采用上述技术方案，在安装完毕之后，环形槽与环形块配合的，可以增大阀体与零件的接触面积，进而可以提高阀体的密封性能以及安装结构强度。本技术进一步设置为：所述通道的内壁上设有与阀座一体设置的固定环，所述阀座与固定环可拆卸连接。通过采用上述技术方案，在生产时，可以先将固定环焊接到阀座上，随后，再将阀座安装到固定环上，通过设置固定环，可以十分方便的实现阀座的拆卸以及安装，不仅生产方便，而且后期维修也十分简单，此外，在阀体内部设置固定环，还可以对阀体起到支撑作用，提高了阀体的结构强度，安装完毕之后，固定环还可以承受来自流体的冲击力，提高了阀座本体的安装强度。本技术进一步设置为：所述阀座与固定环之间通过定位螺钉固定。通过采用上述技术方案，采用定位螺钉实现阀座与固定环之间的固定，由于螺纹连接具有自锁功能，因此，不需要增加额外的固定结构，结构简单，安装以及拆卸十分方便。本技术进一步设置为：所述固定环与阀座接触的面上设有至少两个T形定位柱，所述阀座上设有与定位柱配合的定位槽。通过采用上述技术方案，安装完毕之后，由于定位柱是呈T形设置的，在定位柱卡入定位槽内之后，定位柱的T形头可以在定位柱的轴线方向上起到固定作用，对阀座进行固定，实现阀座与固定环之间的固定连接。本技术进一步设置为：所述阀座与固定环之间设有密封垫。通过采用上述技术方案，设置密封垫，可以提高阀座与固定环之间的密封效果，保证了阀座与固定环之间的密封效果，避免流体从阀座与固定环之间的缝隙内流出，造成泄漏，提高了蝶阀的密封性以及可靠性。本技术进一步设置为：所述外延管的外圆周面上位于阀杆的两侧设有操作板，所述操作板上设有操作孔。通过采用上述技术方案，通过设置操作孔，以及操作板，在运输时，可以方便勾起阀体，方便运输，此外，操作板设置在阀杆的两侧，可以对阀杆起到保护作用，避免阀杆在运输时发生损坏。本技术进一步设置为：所述阀座设置在通道内的进料端，所述阀座的端面与阀体的端面齐平设置。通过采用上述技术方案，将阀座设置在进料端，在工作时，流体先通过阀座，随后再进入通道内，由于是阀座的流通面积小于通道的流通面积，这样在进入阀座内的流体就可以迅速扩散，不会在通道内留滞，可以避免流体内的杂质以及灰尘掉落到通道以及阀座附近，可以有效的降低阀座与密封圈磨损，延长阀座与密封圈的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在阀体的内壁上设置垫环，垫环可以阀体的内壁起到保护作用，可以避免阀体受到流体的侵蚀，延长了阀体的使用寿命；2、第一圆柱面以及第二倾斜面，可以提高阀座与密封圈的接触面积，可以提高阀体的密封性能，在阀座上设有四氟密封环，四氟密封环可以与密封圈抵接，由于四氟密封环的材料比较柔软，因此，陶瓷制成的密封圈可以与四氟密封环紧密的抵接在一起，提高了阀座与密封圈的密封效果。附图说明图1是实施例一的装配图；图2是实施例一的装配爆炸图；图3是实施例一的装配剖视图；图4是实施例二的阀座以及固定环装配示意图；图5是实施例二的阀座内部结构示意图。图中，1、阀体；11、通道；111、进料端；112、出料端；12、外延管；121、凹环；2、阀座；21、沉孔；22、第一圆柱面；23、第一圆锥面；24、四氟密封环；3、固定环；4、定位螺钉；5、定位柱；6、定位槽；61、安装孔；7、密封垫；8、阀板；81、安装环；82、加强块；83、密封圈；831、第二圆柱面；832、第二圆锥面；9、阀杆；91、凸环；10、操作板；101、操作孔。具体实施方式以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。实施例一:一种蝶阀，包括阀体1，阀体1呈圆柱状设置，在阀体1内贯穿设有通道11，流体在通道11内流动，通道11的一端为进料端111，另一端为出料端112，在通道11内设有阀座2，阀座2呈环形设置并且由陶瓷制成，阀座2的外圆周面与通道11贴合，阀体1上转动设有阀杆9，阀杆9贯穿阀体1设置，参照图3，阀杆9与阀体1偏心设置，阀杆9靠近第一圆柱面22偏心设置，与阀体1之间偏心距离为d2，在阀杆9的外圆周面上固定设置阀板8，阀板8与阀杆9也是偏心设置，阀杆9与阀板8之间形成偏心d1，在阀板8的端面上焊接固定设有安装环81，安装环81为两个，沿阀杆9轴向设置，对称设置在阀板8的两侧，在每个安装环81的外圆周面上，均焊接有两个加强块82，加强块82的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蝶阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有通道(11)，通道(11)包括进料端(111)以及出料端(112)，其特征在于：所述通道(11)内可拆卸设有由陶瓷制成的阀座(2)，所述通道(11)内转动设有阀杆(9)，所述阀杆(9)的外圆周面上固定设有阀板(8)，所述阀板(8)上设有与阀座(2)配合的由陶瓷制成的密封圈(83)，所述阀座(2)的内侧面包括第一圆柱面(22)以及第一圆锥面(23)，所述密封圈(83)上设有与阀座(2)配合的第二圆柱面(831)以及第二圆锥面(832)，所述阀座(2)上位于阀座(2)的内圆周面上嵌设有能够与密封圈(83)抵接的四氟密封环（24），所述阀杆(9)轴线相对阀体(1)直径偏移设置并且靠近第一圆柱面(22)。

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内设有通道(11)，通道(11)包括进料端(111)以及出料端(112)，其特征在于：所述通道(11)内可拆卸设有由陶瓷制成的阀座(2)，所述通道(11)内转动设有阀杆(9)，所述阀杆(9)的外圆周面上固定设有阀板(8)，所述阀板(8)上设有与阀座(2)配合的由陶瓷制成的密封圈(83)，所述阀座(2)的内侧面包括第一圆柱面(22)以及第一圆锥面(23)，所述密封圈(83)上设有与阀座(2)配合的第二圆柱面(831)以及第二圆锥面(832)，所述阀座(2)上位于阀座(2)的内圆周面上嵌设有能够与密封圈(83)抵接的四氟密封环（24），所述阀杆(9)轴线相对阀体(1)直径偏移设置并且靠近第一圆柱面(22)。2.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)内壁上设有由陶瓷制成的垫环。3.根据权利要求1或2所述的蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)的外圆周面上设有与通道(11)相通的外延管(12)，所述阀杆(9)两端转动设置在外延管(12)内，所述阀杆(9)的外圆周面上向外凸出形成凸环(91)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯茂波，
申请(专利权)人：温州东特蝶阀有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33