不锈钢防火阀座密封圈制造技术

技术编号:14323996 阅读:71 留言:0更新日期:2016-12-31 20:28
本实用新型专利技术涉及一种不锈钢防火阀座密封圈,包括软阀座密封圈、硬阀座密封圈,所述的软阀座密封圈位于阀体与内压板之间,所述的硬阀座密封圈位于内压板与外压板之间,其中软阀座密封圈、硬阀座密封圈的内侧边与阀片的密封面紧密接触;所述的软阀座密封圈与内压板间放置有第二O型圈;所述的软阀座密封圈和第二O型圈采用石墨和碳纤维材质制作而成;本实用新型专利技术的有益效果为:通过软、硬阀座密封圈相互结合的形式,来实现高温高压下的阀门密封;从而使高性能防火蝶阀在高温高压环境下仍具有良好的密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于密封
,尤其涉及一种不锈钢防火阀座密封圈
技术介绍
高性能蝶阀可以采用手柄、减速器、气动驱动器等控制方式来实现阀门的开关。通过转动阀杆来完成启闭作用,同时阀片的密封面和阀座之间形成介质的密封关系,来保证阀门的密封性能。在阀片开启角度为20°~75°时,流量与开启角度成线性关系,有节流的特性。简言之,高性能蝶阀是控制阀片往复回转0~90°来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。且高性能蝶阀采用双偏心结构,有效的减少了阀片接触与磨损,扭矩低、使用寿命更长,适用于高压的环境下(如附图1所示)。常规高性能蝶阀密封主要通过材质为PTFE的阀座密封圈8和阀片6的密封面接触实现密封,其中压板9与阀座密封圈8间放有第一O型圈10(如附图2所示);这种密封方式可以在高压的环境下有很好的密封效果,但在高温的环境下效果不理想,无防火功能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种在高温高压环境下仍具有良好的密封性能的不锈钢防火阀座密封圈。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,包括软阀座密封圈、硬阀座密封圈,所述的软阀座密封圈位于阀体与内压板之间,所述的硬阀座密封圈位于内压板与外压板之间,其中软阀座密封圈、硬阀座密封圈的内侧边与阀片的密封面紧密接触;所述的软阀座密封圈与内压板间放置有第二O型圈。作为优选,所述的硬阀座密封圈采用不锈钢材质制作而成,其结构为圆形碗状,底面镂空并向侧壁翻卷。作为优选,所述的软阀座密封圈和第二O型圈采用石墨和碳纤维材质制作而成。本技术的有益效果为:通过软、硬阀座密封圈相互结合的形式,来实现高温高压下的阀门密封;从而使高性能防火蝶阀在高温高压环境下仍具有良好的密封性能。附图说明图1是现有的高性能蝶阀立体结构示意图。图2是现有的高性能蝶阀密封结构示意图。图3是本技术的高性能蝶阀主视结构示意图。图4是图3的A-A剖面结构示意图。图5是本技术的高性能蝶阀密封结构示意图。图6是本技术的硬阀座密封圈结构示意图。附图中的标号分别为:1、软阀座密封圈;2、硬阀座密封圈;3、阀体;4、内压板;5、外压板;6、阀片;7、第二O型圈;8、阀座密封圈;9、压板;10、第一O型圈。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍:如附图3至6所示,本技术包括软阀座密封圈1、硬阀座密封圈2,所述的软阀座密封圈1位于阀体3与内压板4之间,所述的硬阀座密封圈2位于内压板4与外压板5之间,其中软阀座密封圈1、硬阀座密封圈2的内侧边与阀片6的密封面紧密接触;所述的软阀座密封圈1与内压板4间放置有第二O型圈7。所述的硬阀座密封圈2采用不锈钢材质制作而成,其结构为圆形碗状,底面镂空并向侧壁翻卷。所述的软阀座密封圈1和第二O型圈7采用石墨和碳纤维材质制作而成,该种材质在高温的情况下仍有很好的密封性能。在常规环境中使用,软硬阀座密封圈可同时提供密封性能。但在高温高压的环境中,软阀座密封圈1将会失效,此硬阀座密封圈2仍可以正常工作,即实现防火功能。硬阀座密封圈2因为要实现与阀片6的球形密封面的密封性能,故对此部件的工艺要求非常严格。其基本尺寸、形位尺寸及光洁度均有较高的要求。启闭过程中,该结构阀座具有一定的弹性,在保证密封的前提下能大幅提升整阀的使用寿命。本技术不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本技术所提供的结构设计,都是本技术的一种变形,均应认为在本技术保护范围之内。本文档来自技高网...
不锈钢防火阀座密封圈

【技术保护点】
一种不锈钢防火阀座密封圈,包括软阀座密封圈(1)、硬阀座密封圈(2),其特征在于:所述的软阀座密封圈(1)位于阀体(3)与内压板(4)之间,所述的硬阀座密封圈(2)位于内压板(4)与外压板(5)之间,其中软阀座密封圈(1)、硬阀座密封圈(2)的内侧边与阀片(6)的密封面紧密接触;所述的软阀座密封圈(1)与内压板(4)间放置有第二O型圈(7)。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢防火阀座密封圈,包括软阀座密封圈(1)、硬阀座密封圈(2),其特征在于:所述的软阀座密封圈(1)位于阀体(3)与内压板(4)之间,所述的硬阀座密封圈(2)位于内压板(4)与外压板(5)之间,其中软阀座密封圈(1)、硬阀座密封圈(2)的内侧边与阀片(6)的密封面紧密接触;所述的软阀座密封圈(1)与内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王现华陈浩
申请(专利权)人:密尔沃基桐庐阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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