自动加球装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种加料装置，尤其涉及一种自动加球装置。本发明专利技术所述的自动加球装置，包括箱体、滚筒、出球口和支架，支架底部设有滑轮，滑轮底部设有闸；支架上部设有箱体，箱体内侧的底部设有滚筒，滚筒与驱动系统相连；箱体底部一侧设有出球口，箱体内部的中端和下端各倾斜设有挡板，挡板与箱体内壁之间设有下料口，下料口分别设在箱体内部的两侧。本发明专利技术结构简单、安全便捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加料装置，尤其涉及一种自动加球装置。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。在球磨需要加球时，目前都是通过人工进行，不仅劳动强度大，工作效率低，而且存在安全隐患。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是：提供一种自动加球装置，其结构简单、安全便捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的自动加球装置，包括箱体、滚筒、出球口和支架，支架底部设有滑轮，滑轮底部设有闸；支架上部设有箱体，箱体内侧的底部设有滚筒，滚筒与驱动系统相连；箱体底部一侧设有出球口，箱体内部的中端和下端各倾斜设有挡板，挡板与箱体内壁之间设有下料口，下料口分别设在箱体内部的两侧。所述箱体与支架连接方式为焊接。所述挡板与水平线的夹角为15°-45°。所述自动加球装置工作时，只需将大量的球放入箱体中，依靠球本身的重力作用，依次通过两个下料口，然后在滚筒的作用力下，球经由出球口送入球磨机，安全便捷。本专利技术所具有的有益效果是：本专利技术中设有的挡板和下料口，使得球在自身重力的作用下，依次落入箱体的底部，再通过滚筒的拨动作用，将球依次拨入出料口，最终进入球磨机；本专利技术中支架底部设有滑轮，滑轮底部设有闸，可根据实际需要方便调整自动加球装置的位置，安全快捷。本专利技术结构简单、安全便捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本专利技术主视图；图中：1、箱体；2、挡板；3、下料口；4、滚筒；5、出球口；6、支架；7、滑轮；8、驱动系统。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例做进一步描述：实施例1如图1所示，所述的自动加球装置，包括箱体1、滚筒4、出球口5和支架6，支架6底部设有滑轮7，滑轮7底部设有闸；支架6上部设有箱体1，箱体1内侧的底部设有滚筒4，滚筒4与驱动系统8相连；箱体1底部一侧设有出球口5，箱体1内部的中端和下端各倾斜设有挡板2，挡板2与箱体1内壁之间设有下料口3，下料口3分别设在箱体1内部的两侧。所述箱体1与支架6连接方式为焊接。所述挡板2与1水平线的夹角为30°。所述自动加球装置工作时，只需将大量的球放入箱体1中，依靠球本身的重力作用，依次通过两个下料口3，然后在滚筒4的作用力下，球经由出球口5送入球磨机，安全便捷。本专利技术中设有的挡板2和下料口3，使得球在自身重力的作用下，依次落入箱体1的底部，再通过滚筒4的拨动作用，将球依次拨入出料5口，最终进入球磨机；本专利技术中支架6底部设有滑轮7，滑轮7底部设有闸，可根据实际需要方便调整自动加球装置的位置，安全快捷。本专利技术结构简单、安全便捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加球装置，其特征在于：包括箱体(1)、滚筒(4)、出球口(5)和支架(6)，支架(6)底部设有滑轮(7)，滑轮(7)底部设有闸；支架(6)上部设有箱体(1)，箱体(1)内侧的底部设有滚筒(4)，滚筒(4)与驱动系统(8)相连；箱体(1)底部一侧设有出球口(5)，箱体(1)内部的中端和下端各倾斜设有挡板(2)，挡板(2)与箱体(1)内壁之间设有下料口(3)，下料口(3)分别设在箱体(1)内部的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种自动加球装置，其特征在于：包括箱体(1)、滚筒(4)、出球口(5)和支架(6)，支架(6)底部设有滑轮(7)，滑轮(7)底部设有闸；支架(6)上部设有箱体(1)，箱体(1)内侧的底部设有滚筒(4)，滚筒(4)与驱动系统(8)相连；箱体(1)底部一侧设有出球口(5)，箱体(1)内部的中端和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传伟，张勇，
申请(专利权)人：山东华联矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37