【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池检测设备领域，具体讲是一种检测电池析气量用的电池扎破装置。
技术介绍
电池在生产组装的过程中，一部分空气会进入到电池腔内，而且，电池组装后，在运输、存放甚至使用过程中，电池腔内的锌粉会与电解液发生化学反应，产生气体，这部分新产生的气体以及原有的空气的总量，就叫析气量。析气量是电池最重要的安全参数之一，如果析气量过大，势必导致电池爆炸。所以，电池生产厂家必须对生产的电池的析气量进行批量检测，通过大数据分析从而检测电池是否符合析气量的安全标准。现有技术的电池析气量的检测装置包括一个水槽、一个支架和一个锥口的试管，水槽的液面下设有一个夹具。其检测过程为，先将电池放入70℃左右的烤箱内烘烤2～3天后取出，再将试管灌满水并将试管固定在支架上，且使得试管的锥口朝下且锥口低于水槽的液面，测试人员将电池固定在夹具上，然后手持撞针刺破电池，电池内的空气从被撞针扎破的孔洞中析出并被试管采集，空气进入试管将试管中的水挤出，人们读取试管上空气的刻度进而获得电池的析气量。现有技术的电池是人工扎破的，缺乏必要的机械装置，这就存在几个缺陷：首先：人工操作自动化程度低、劳动强度高；而且，电池被扎破后的电解液随着破孔流入水池，导致水中存在一定的腐蚀性，长期用手接触会危害健康；况且，人工扎破电池的操作精度低，有可能导致撞针不能准确戳入电池头部的正确位置，从而干扰最后析气量的测量结果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种自动化程度高、劳动强度底、操作精确且能使检测结果也精确的检测电池析气量用的电池扎破装置。本技术的技术解决方案是，提供一种检测电池析气量用的电池扎破装置，它...
【技术保护点】
一种检测电池析气量用的电池扎破装置，其特征在于：它包括横向驱动气缸(2)、扎刀(3)、限位板(4)和联动轴(5)，横向驱动气缸(2)的气缸壁以及限位板(4)均固定在水槽(1)内，限位板(4)上设有弧形滑槽(6)，扎刀(3)上端与横向驱动气缸(2)的活塞杆铰接，扎刀(3)中段设有联动孔(7)，联动轴(5)套合在联动孔(7)内，且联动轴(5)的一端设有一个滚轮(8)，滚轮(8)滑动配合在限位板(4)的弧形滑槽(6)内，扎刀(3)下端为戳破电池的刀口。
【技术特征摘要】
1.一种检测电池析气量用的电池扎破装置，其特征在于：它包括横向驱动气缸(2)、扎刀(3)、限位板(4)和联动轴(5)，横向驱动气缸(2)的气缸壁以及限位板(4)均固定在水槽(1)内，限位板(4)上设有弧形滑槽(6)，扎刀(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠科荣，
申请(专利权)人：宁波富邦电池有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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