散热组件及食物料理机制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热组件及食物料理机，其中，该散热组件包括散热基板；所述散热基板包括位于其厚度方向一侧的安装面以及由安装面向外凸出形成的安装槽；所述安装面与所述电路板之间的夹角为0°‑90°，所述发热器件设置在所述安装槽内，且所述安装槽的槽壁与所述发热器件的发热面贴合。本实用新型专利技术提出的散热组件中散热基板提供安装槽用于容置发热器件，发热器件固设在安装槽中从而将发热器件安装在电路板上，发热器件与散热组件一体化，减小了发热器件和散热组件的整体体积，也方便了发热器件和散热组件的安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及散热领域，尤其涉及一种散热组件及食物料理机。
技术介绍
食物料理机包括榨汁机、豆浆机、搅拌机和破壁料理机等用电机驱动粉碎和挤压食物的机器。以破壁料理机为例，电机的转速可达25000转/分以上，因而电机驱动的搅拌刀具能瞬间击破蔬果的细胞壁，因此能够有效地萃取植物生化素，是现代居家保健、养生首选家电产品。最新一代的食物料理机则是集加热和搅拌于等更多的功能于一体，不仅可以做蔬果汁、沙冰，还可以加热做豆浆、鱼汤、药材汤、粥品等。传统的破壁料理机上通常设有主控电路板，用于控制破壁料理机的工作。在电路板上设有开关管、整流桥等大功率发热器件，且需要设置散热组件对发热器件进行散热。为了达到较好的散热效果，通常需要设置体积较大的散热组件；然而发热器件安装的形式有多种(例如立式和卧式)，同时在电路板上安装发热器件和散热组件的空间有限，导致发热器件和散热组件安装不方便。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种散热组件及食物料理机，旨在解决发热器件和散热组件安装不方便的问题。为实现上述目的，本技术提出的散热组件，用于对电路板上的发热器件进行散热，所述散热组件包括散热基板；所述散热基板包括位于其厚度方向一侧的安装面以及由安装面向外凸出形成的安装槽；所述安装面与所述电路板之间的夹角为0°-90°，所述发热器件设置在所述安装槽内，且所述安装槽的槽壁与所述发热器件的发热面贴合。优选地，所述散热组件还包括散热翅片，所述散热翅片设置在所述散热基板的背离所述安装面的侧壁上。优选地，所述散热组件还包括连接件，所述连接件一端与所述电路板连接，另一端与所述散热基板或散热翅片连接。优选地，所述安装面与所述电路板之间的夹角为0°，所述散热基板的安装面位于靠近所述电路板的一侧。优选地，所述安装面与所述电路板之间的夹角为90°，所述散热翅片背离所述电路板上的其它电器元器件向外伸出。优选地，所述散热翅片纵向均匀排列在所述散热基板上。优选地，所述发热器件通过螺钉、卡扣或导热粘胶固定在所述散热基板上。优选地，所述发热器件至少包括绝缘栅双极型晶体管、桥堆、谐振电容、滤波电容、扼流线圈中的一种或多种。本技术还提供一种食物料理机，所述食物料理机包括主机、加热组件和设置于所述主机上的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯和部分位于所述搅拌杯内的刀片组件，所述主机内设有与所述刀片组件传动连接的驱动组件，以及与所述加热组件和驱动组件电连接的电路板，所述电路板上设有散热组件，所述散热组件为上述任一项所述散热组件。优选地，所述加热组件包括设置在所述搅拌杯底部的导磁盘以及设置在所述主机内的线圈盘，所述线圈盘和所述导磁盘相对设置；或者，所述加热组件包括设置在所述搅拌杯底部的导热盘以及设置在所述导热盘底部的电热管。本技术技术方案中，所述发热器件与所述电路板电连接，根据电路板上元器件的排布，可将散热基板立式、卧式或斜着设置在电路板上，安装面与电路板之间的夹角为0°-90°，散热基板提供安装槽用于容置发热器件，发热器件固设在安装槽中从而将发热器件安装在电路板上，发热器件与散热组件一体化，减小了发热器件和散热组件的整体体积，也方便了发热器件和散热组件的安装，另外，安装槽将发热器件与电路板上的其他元器件隔开，起到保护发热器件的作用，同时发热器件的发热面与安装槽的槽壁贴合，增加散热面积，从而提高了发热器件的散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例一散热组件的结构示意图；图2为本技术实施例二散热组件的结构示意图；图3为图2散热组件中安装面与电路板之间的夹角的示意图；图4为本技术实施例一食物料理机的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称12散热基板40主机120安装面50加热组件122安装槽60搅拌杯组件14散热翅片62搅拌杯20发热器件64刀片组件30电路板70驱动组件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种散热组件。实施例一本实施例中，该散热组件用于对电路板30上的发热器件20进行散热，所述散热组件包括散热基板12；所述散热基板12包括位于其厚度方向一侧的安装面120以及由安装面120向外凸出形成的安装槽122；所述安装面120与所述电路板30之间的夹角为0°-90°，所述发热器件20设置在所述安装槽122内，且所述发热器件20的发热面与所述安装槽122的槽壁贴合。元器件一般采用立式或卧式方式安装在电路板30上，立式指的是元器件垂直于电路板30安装、焊接，其优点是节省空间，卧式指的是元器件平行并紧贴于电路板30安装、焊接，其优点是元件安装的机械强度较好。若是对于工作频率不太多的元器件，这两种安装方式均可以采用；对于工作频率较高的元器件最好是采用卧式安装，这样可以使引线尽可能短一些，以防止产生高频寄生电容量影响电路。值得注意的是若在安装元器件并保留较长的元器件引线时，必须要在引线上套绝缘套管，以防止元器件引脚相碰而短路。本技术技术方案中，所述发热器件20与所述电路板30电连接，根据电路板30上元器件的排布，可将散热基板12立式、卧式或斜着设置在电路板30上，安装面120与电路板30之间的夹角为0°-90°，散热基板12提供安装槽122用于容置发热器件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热组件，用于对电路板上的发热器件进行散热，其特征在于，所述散热组件包括散热基板；所述散热基板包括位于其厚度方向一侧的安装面以及由安装面向外凸出形成的安装槽；所述安装面与所述电路板之间的夹角为0°‑90°，所述发热器件设置在所述安装槽内，且所述安装槽的槽壁与所述发热器件的发热面贴合。

【技术特征摘要】
1.一种散热组件，用于对电路板上的发热器件进行散热，其特征在于，所述散热组件包括散热基板；所述散热基板包括位于其厚度方向一侧的安装面以及由安装面向外凸出形成的安装槽；所述安装面与所述电路板之间的夹角为0°-90°，所述发热器件设置在所述安装槽内，且所述安装槽的槽壁与所述发热器件的发热面贴合。2.如权利要求1所述的散热组件，其特征在于，所述散热组件还包括散热翅片，所述散热翅片设置在所述散热基板的背离所述安装面的侧壁上。3.如权利要求2所述的散热组件，其特征在于，所述散热组件还包括连接件，所述连接件一端与所述电路板连接，另一端与所述散热基板或散热翅片连接。4.如权利要求2或3所述的散热组件，其特征在于，所述安装面与所述电路板之间的夹角为0°，所述散热基板的安装面位于靠近所述电路板的一侧。5.如权利要求2或3所述的散热组件，其特征在于，所述安装面与所述电路板之间的夹角为90°，所述散热翅片背离所述电路板上的其它电器元器件向外伸出。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：范谦，徐建飞，陈炜杰，佘艳，柳维军，肖力，曾祥和，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44