多管全自动包装机制造技术

本实用新型专利技术多管全自动包装机涉及一种管状型材包装机，包括机架，所述机架上设有下料机构、套膜机构和缠绕装机构，所述下料机构位于套膜机构前端，缠绕装置位于下料机构和套膜机构之间，所述下料机构包括有接料装置和送料装置，所述的接料装置由排列在机架上平行分布的多个可卸料接料槽构成，各个可卸料接料槽下方分别设有集管装置，该集管装置用于承接可卸料接料槽下放的管材；所述的送料装置位于集管装置下方，用于各集管装置下放的管材传送至套膜机构；所述的套膜机构包括有传料装置、升料装置、套膜装置和出料装置，所述的缠绕装机构用于多条管材在打包前进行捆扎。本实用新型专利技术使用效率高，包装效果好，同时节约人工成本，操作简单，适用于各种管状材料包装使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管状型材包装机。
技术介绍
目前，管状型材(即管材)为了防止运转刮花损伤、或存放出现氧化等问题，一般都采用在管材外套上薄膜(即包装袋膜)，将管材密封打包，然而，现有管材的包装一般采用人工进行，其包装效率低，成本高，由此本申请人向国家知识产权局申请了技术专利“单管包装机(申请号为201510733798.5)”，但该技术只适合单条大型管材类机器的在线包装，无法解决小型管多条挤出类机器的在线包装。
技术实现思路
本技术的目的是，为了解决现有多管包装机具有上述的技术问题，提供一种多管全自动包装机。本技术的目的通过以上技术方案实现：多管全自动包装机，包括机架，所述机架上设有下料机构、套膜机构和缠绕装机构，所述下料机构位于套膜机构前端，缠绕装置位于下料机构和套膜机构之间，所述下料机构包括有接料装置和送料装置，所述的接料装置由排列在机架上平行分布的多个可卸料接料槽构成，各个可卸料接料槽下方分别设有集管装置，该集管装置用于承接可卸料接料槽下放的管材；所述的送料装置位于集管装置下方，用于各集管装置下放的管材传送至套膜机构；所述的套膜机构包括有传料装置、升料装置、套膜装置和出料装置，所述的传料本文档来自技高网...

【技术保护点】
多管全自动包装机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有下料机构(1‑1)、套膜机构(1‑2)和缠绕装机构(1‑3)，所述下料机构(1‑1)位于套膜机构(1‑2)前端，缠绕装置(1‑3)位于下料机构(1‑1)和套膜机构(1‑2)之间，其特征是：所述下料机构(1‑1)包括有接料装置(2)和送料装置，所述的接料装置(2)由排列在机架(1)上平行分布的多个可卸料接料槽(21)构成，各个可卸料接料槽(21)下方分别设有集管装置(3)，该集管装置(3)用于承接可卸料接料槽(21)下放的管材；所述的送料装置位于集管装置(3)下方，用于各集管装置(3)下放的管材传送至套膜机构(1‑2)；所述的套膜机构(1‑2...

【技术特征摘要】
1.多管全自动包装机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有下料机构(1-1)、套膜机构(1-2)和缠绕装机构(1-3)，所述下料机构(1-1)位于套膜机构(1-2)前端，缠绕装置(1-3)位于下料机构(1-1)和套膜机构(1-2)之间，其特征是：所述下料机构(1-1)包括有接料装置(2)和送料装置，所述的接料装置(2)由排列在机架(1)上平行分布的多个可卸料接料槽(21)构成，各个可卸料接料槽(21)下方分别设有集管装置(3)，该集管装置(3)用于承接可卸料接料槽(21)下放的管材；所述的送料装置位于集管装置(3)下方，用于各集管装置(3)下放的管材传送至套膜机构(1-2)；所述的套膜机构(1-2)包括有传料装置(B1)、升料装置(B2)、套膜装置(B3)和出料装置(B4)，所述的传料装置(B1)与下料机构(1-1)的送料装置对接将管材传送到包装套膜位置，升料装置(B2)设置在传料装置(B1)一侧，用于托起管材放置在套膜装置(B3)上进行密封打包成品；出料装置(B4)设置在套膜装置一侧，用于将包装好的管材送出；所述的缠绕装机构(1-3)用于多条管材在打包前进行捆扎。2.根据权利要求1所述的多管全自动包装机，其特征是：所述的集管装置(3)由平行排列在可卸料接料槽(21)下的多个管料托(31)构成，该管料托(31)用于承接可卸料接料槽(21)下放的管材，所述的集管装置(3)下方设有下料输送的导料构件(10)，该导料构件(10)由平行排列、对称分布在机架(1)底部的多个带斜角的支架(101)构成，该斜角使相对称的两个支架(101)之间形成一个集料口；所述的送料装置包括在集料口下设置的一条送料槽(102)，在该送料槽(102)设有推动件(103)，该推动件(103)通过推动电机(104)推动，将送料槽(102)上的管材输送至套膜机构(1-2)中。3.根据权利要求1所述的多管全自动包装机，其特征是：所述的可卸料接料槽(21)由两个V型片材(211)构成，两个V型片材(211)通过铰链相互转动联接，其中一片材为固定片材，另一片材为活动片材，活动片材由翻转气压杆(11)推动翻转，形成卸料功能。4.根据权利要求2所述的多管全自动包装机，其特征是：所述各个管料托(31)下方均设有缓存集料托(4)，该缓存集料托(4)用于暂留集管装置(3)在承接设定数量后下放的管材，所述各个管料托(31)和管料托(31)下方的缓存集料托(4)为一体式结构，该一体式结构由两侧板(51、52)和两侧板之间的两个转动构件(6)构成，该转动构件(6)将两侧板(51、52)分隔形成管料托(31)和缓存集料托(4)，所述同一可卸料接料槽(21)下的各个管料托(31)或缓存集料托(4)的转动构件(6)在平行位置上，在同一平行位置上的转动构件(6)均由下料气缸(7)同步驱动，使各转动构件(6)同时打开或关闭对应的管料托(31)或缓存集料托(4)，实现集料或下料功能。5.根据权利要求1所述的多管全自动包装机，其特征是：所述升料装置(B2)主要由排列在传料装置(B1)一侧的多个升降机构和各升降机构上的推出装置组成，该升降机构包括有固定在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚凤俊，梁福迎，
申请(专利权)人：佛山市九一自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44