一种电极条刷胶装置制造方法及图纸

技术编号:17611270 阅读:29 留言:0更新日期:2018-04-04 03:42
本实用新型专利技术揭示一种电极条刷胶装置,包括:第一安装固定板、第二安装固定板、第三安装固定板、第四安装固定板、刷胶网板、升降气缸、旋转座、驱动机构、刷胶机构以及分离机构,第一安装固定板和第二安装固定板垂直设于刷胶网板的两端,其顶端通过两个滑动杆连接,驱动机构分别设于第一安装固定板和第二安装固定板的顶端,分离机构和刷胶机构依次套设于两个滑动杆上,升降气缸的两端分别连接第三安装固定板与第一安装固定板,旋转座的两端分别连接第四安装固定板与第二安装固定板。本实用新型专利技术的电极条刷胶装置可对电极条自动统一刷胶,保证刷胶剂量统一,提高产品的合格率,同时减少人工的投入,避免人工因素对产品质量的影响,提高产品质量。

A kind of electrode brush glue device

The utility model discloses an electrode strip gluing device comprises a first fixed plate, second fixed plate, third fixed plate, fourth fixed plate, brush glue plate, a lifting cylinder, a rotating seat, a driving mechanism, a gumming mechanism and a separating mechanism, both ends of the first fixed plate and second fixed plate is vertically arranged on the top of the screen brush glue, through two sliding bar connected drive mechanism are respectively arranged in the first fixed plate and the second installation is fixed on the top plate, separator and gluing mechanism are orderly sheathed on the two sliding rod, the two ends of the lifting cylinder are respectively connected with the third fixed plate and a first fixed plate. Both ends of the rotating seat are respectively connected with the fourth fixed plate and the fixed plate second. The electrode bar gluing device of the utility model can automatically and uniformly brush the electrode strip, ensure the unified dose of brush, improve the qualified rate of products, reduce labor input at the same time, avoid the influence of artificial factors on the quality of products, and improve the quality of products.

【技术实现步骤摘要】
一种电极条刷胶装置
本技术涉及PTC辅助加热器
,具体地,涉及一种电极条刷胶装置。
技术介绍
在PTC辅助加热器程中,需要对电极条进行涂胶,然后在下步工序中,将陶磁片粘在电极条上,在现有技术中采用人工的方式对电极条进行涂胶,但因为人工刷胶时导电胶容易粘附于双手以及衣服表面,极难清洗且危害人体健康,同时人工操作无法使电极条上的胶水剂量保持一致,容易导致产品的质量不稳定,增加生产成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种保持剂量一致、节约成本的电极条刷胶装置。本技术公开的一种电极条刷胶装置,包括:第一安装固定板、第二安装固定板、第三安装固定板、第四安装固定板、刷胶网板、升降气缸、旋转座、驱动机构、刷胶机构以及分离机构;第一安装固定板和第二安装固定板垂直设于刷胶网板的两端;第一安装固定板和第二安装固定板的顶部通过两个互相平行的滑动杆垂直连接;滑动杆位于刷胶网板的上方;驱动机构分别设于第一安装固定板和第二安装固定板的顶端;刷胶机构分别套设于两个滑动杆上,其位于第一安装固定板的一侧;刷胶机构的顶端与驱动机构连接;分离机构分别套设于两个滑动杆上,其位于第一安装固定板与刷胶机构之间;分离机构的顶端与刷胶机构牵引连接;升降气缸的底端固定于第三安装固定板的一侧面,其顶端与第一安装固定板远离刷胶网板的侧面连接;旋转座的底端设于第四安装固定板的一侧面,其顶端与第二安装固定板远离刷胶网板的侧面连接。根据本技术的一实施方式,驱动机构包括:驱动电机、第一转轮、第二转轮以及驱动皮带;驱动电机固定于第一安装固定板的顶端,其一端与第一转轮连接;第二转轮固定于第二安装固定板的顶端;驱动皮带分别套设于第一转轮和第二转轮的外侧,其位于两个滑动杆之间,同时位于刷胶网板的上方。根据本技术的一实施方式,刷胶机构包括:刷胶固定板、刷胶气缸、刷胶板、刷胶固定块、退胶气缸、退胶板以及两个牵引气缸;刷胶固定板的两端分别套设于两个滑动杆上,其位于第一安装固定板的一侧;刷胶固定板的顶面中部开设有一固定孔;固定孔套设于驱动皮带;刷胶固定板的顶面两端各设有一个倒L型固定板,两个牵引气缸分别固定于L型固定板上;牵引气缸的一端与分离机构的牵引端牵引连接;刷胶气缸固定于刷胶固定板的底部,其一端与刷胶固定块的顶端连接;刷胶板固定于刷胶固定块的底端,其中,刷胶板与刷胶固定块具有一定夹角;刷胶气缸驱动刷胶板沿垂直于刷胶网板顶面的方向移动;退胶气缸固定于刷胶固定板的底部,其一端与退胶板连接;退胶气缸驱动退胶板沿垂直于刷胶网板顶面的方向移动;刷胶气缸与退胶气缸相邻。根据本技术的一实施方式,刷胶机构还包括:两个滑动导杆、两个缓冲弹簧以及两个直线轴承;两个直线轴承固定于刷胶固定板的底部,其分别位于刷胶气缸的两侧;两个滑动导杆分别穿设对应的直线轴承,并与刷胶固定块的顶端连接;两个缓冲弹簧分别套设于两个滑动导杆上,其分别位于两个直线轴承与刷胶固定块之间。根据本技术的一实施方式,分离机构包括:分离固定板、两个分离侧板、分离钢线以及两个牵引连接板;分离固定板的两端分别套设于两个滑动杆上,其位于第一安装固定板与刷胶固定板之间;两个分离侧板的顶端垂直固定于分离固定板的两端;分离钢线的两端分别固定于两个分离侧板的底端;分离钢线位于刷胶网板的下方;两个牵引连接板分别设于分离固定板的顶面两端,其中靠近刷胶固定板的一端分别设有牵引连接孔;两个牵引气缸的一端分别穿设两个牵引连接板上的牵引连接孔。本技术区别于现有技术的有益效果是:本技术的电极条刷胶装置可对料盘上的电极条自动统一刷胶,保证刷胶剂量统一,提高产品的合格率,减少材料浪费,同时减少人工的投入,避免人工因素对产品质量的影响,提高产品质量,另外降低导电胶对人体的直接危害。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为实施例中电极条刷胶装置的结构示意图;图2为实施例中电极条刷胶装置的主视图;图3为实施例中刷胶机构的结构示意图;图4为实施例中分离机构的结构示意图。附图标记说明:1、第一安装固定板;2、第二安装固定板;3、第三安装固定板;4、第四安装固定板;5、刷胶网板;6、升降气缸;7、旋转座;8、驱动机构;9、刷胶机构;10、分离机构;11、滑动杆;81、驱动电机;82、第一转轮;83、第二转轮;84、驱动皮带;90、刷胶固定板;91、刷胶气缸;92、刷胶板;93、刷胶固定块;94、退胶气缸;95、退胶板;96、牵引气缸;97、滑动导杆;98、缓冲弹簧;99、直线轴承;101、分离固定板;102、分离侧板;103、分离钢线;104、牵引连接板;901、固定孔;902、倒L型固定板;200、压条气缸;1041、凸出端;1042、固定端;10411、牵引连接孔。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。实施例:本实施例提供一种电极条刷胶装置,请参考图1及2所示,分别为实施例中电极条刷胶装置的结构示意图和主视图,电极条刷胶装置包括第一安装固定板1、第二安装固定板2、第三安装固定板3、第四安装固定板4、刷胶网板5、升降气缸6、旋转座7、驱动机构8、刷胶机构9以及分离机构10。第一安装固定板1和第二安装固定板2垂直设于刷胶网板5的两端,第一安装固定板1和第二安装固定板2的顶部通过两个互相平行的滑动杆11垂直连接,滑动杆11位于刷胶网板5的上方,驱动机构8分别设于第一安装固定板1和第二安装固定板2的顶端,刷胶机构9分别套设于两个滑动杆11上,其位于第一安装固定板1的一侧,刷胶机构9的顶端与驱动机构8连接,分离机构10分别套设于两个滑动杆11上,其位于第一安装固定板1与刷胶机构9之间,分离机构10的顶端与刷胶机构9牵引连接,升降气缸6的底端固定于第三安装固定板3的一侧面,其顶端与第一安装固定板1远离刷胶网板5的侧面连接,旋转座7的底端设于第四安装固定板4的一侧面,其顶端与第二安装固定板2远离刷胶网板本文档来自技高网...
一种电极条刷胶装置

【技术保护点】
一种电极条刷胶装置,其特征在于,包括:第一安装固定板(1)、第二安装固定板(2)、第三安装固定板(3)、第四安装固定板(4)、刷胶网板(5)、升降气缸(6)、旋转座(7)、驱动机构(8)、刷胶机构(9)以及分离机构(10);所述第一安装固定板(1)和第二安装固定板(2)垂直设于所述刷胶网板(5)的两端;所述第一安装固定板(1)和第二安装固定板(2)的顶部通过两个互相平行的滑动杆(11)垂直连接;所述滑动杆(11)位于所述刷胶网板(5)的上方;所述驱动机构(8)分别设于所述第一安装固定板(1)和第二安装固定板(2)的顶端;所述刷胶机构(9)分别套设于两个所述滑动杆(11)上,其位于所述第一安装固定板(1)的一侧;所述刷胶机构(9)的顶端与所述驱动机构(8)连接;所述分离机构(10)分别套设于两个所述滑动杆(11)上,其位于所述第一安装固定板(1)与刷胶机构(9)之间;所述分离机构(10)的顶端与所述刷胶机构(9)牵引连接;所述升降气缸(6)的底端固定于所述第三安装固定板(3)的一侧面,其顶端与所述第一安装固定板(1)远离所述刷胶网板(5)的侧面连接;所述旋转座(7)的底端设于所述第四安装固定板(4)的一侧面,其顶端与所述第二安装固定板(2)远离所述刷胶网板(5)的侧面连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电极条刷胶装置,其特征在于,包括:第一安装固定板(1)、第二安装固定板(2)、第三安装固定板(3)、第四安装固定板(4)、刷胶网板(5)、升降气缸(6)、旋转座(7)、驱动机构(8)、刷胶机构(9)以及分离机构(10);所述第一安装固定板(1)和第二安装固定板(2)垂直设于所述刷胶网板(5)的两端;所述第一安装固定板(1)和第二安装固定板(2)的顶部通过两个互相平行的滑动杆(11)垂直连接;所述滑动杆(11)位于所述刷胶网板(5)的上方;所述驱动机构(8)分别设于所述第一安装固定板(1)和第二安装固定板(2)的顶端;所述刷胶机构(9)分别套设于两个所述滑动杆(11)上,其位于所述第一安装固定板(1)的一侧;所述刷胶机构(9)的顶端与所述驱动机构(8)连接;所述分离机构(10)分别套设于两个所述滑动杆(11)上,其位于所述第一安装固定板(1)与刷胶机构(9)之间;所述分离机构(10)的顶端与所述刷胶机构(9)牵引连接;所述升降气缸(6)的底端固定于所述第三安装固定板(3)的一侧面,其顶端与所述第一安装固定板(1)远离所述刷胶网板(5)的侧面连接;所述旋转座(7)的底端设于所述第四安装固定板(4)的一侧面,其顶端与所述第二安装固定板(2)远离所述刷胶网板(5)的侧面连接。2.根据权利要求1所述的电极条刷胶装置,其特征在于,所述驱动机构(8)包括:驱动电机(81)、第一转轮(82)、第二转轮(83)以及驱动皮带(84);所述驱动电机(81)固定于所述第一安装固定板(1)的顶端,其一端与所述第一转轮(82)连接;所述第二转轮(83)固定于所述第二安装固定板(2)的顶端;所述驱动皮带(84)分别套设于所述第一转轮(82)和第二转轮(83)的外侧,其位于两个所述滑动杆(11)之间,同时位于所述刷胶网板(5)的上方。3.根据权利要求2所述的电极条刷胶装置,其特征在于,所述刷胶机构(9)包括:刷胶固定板(90)、刷胶气缸(91)、刷胶板(92)、刷胶固定块(93)、退胶气缸(94)、退胶板(95)以及两个牵引气缸(96);所述刷胶固定板(90)的两端分别套设于两个所述滑动杆(11)上,其位于所述第一安装固定板(1)的一侧;所述刷胶固定板(90)的顶面中部开设有一固定孔(901);所述固定孔(901...

【专利技术属性】
技术研发人员:奚凤俊梁福迎
申请(专利权)人:佛山市九一自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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