多层助燃多段返烧炉制造技术

本发明专利技术公开了一种多层助燃多段返烧炉,其包括底座、炉体、炉排、炉盖，在排烟口与加料口之间的炉体内部设有换热水箱，在换热水箱下方的炉体内部水平设有环形布风管，在环形布风管的内侧设有若干布风孔；在换热水箱顶部设有配风罩；在配风罩下方的换热水箱内部密封穿置有一根以上竖直设置的导流管。优点：本发明专利技术所述的多层助燃多段返烧炉实现了多段燃烧、多段返烧、多次助燃，使燃料及可燃气体充分燃烧，烟气中灰尘、一氧化碳等含量大幅降低；导流管将大体积火焰分为若干股较小的火焰，内焰和中焰充分与助燃空气饱和结合，充分燃烧，大幅降低烟气中一氧化碳含量；通过换热水箱充分吸收火焰外焰热量，降低火焰燃烧温度，抑制氮氧化合物的生成。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及供暖炉
，具体地说涉及一种多层助燃多段返烧炉。
技术介绍
：在我国的北方，冬天温度较低，一般利用暖气炉燃烧煤炭对暖气片或者地暖管道内的水加热，依靠热水循环实现供暖。目前，市场上的暖气炉大多采用燃料在炉膛内直接燃烧，燃烧后的烟尘进入烟管加热烟管水箱中的水，为了使炉体内部的燃料的充分燃烧，需要增大炉底进风量进行助燃，但是，在使用过程中发现“直燃”锅炉存在以下缺点：1、“直烧”锅炉只进行一次燃烧，燃料燃烧不够彻底，造成燃料的浪费；2、由于燃程短，燃料燃烧过程中产生的可燃气体不能充分燃烧，这些可燃气体随着烟气排到大气中，不仅造成资源的浪费，还会污染环境；3、燃料燃烧形成的火焰体积大，仅通过炉底进风量来对燃料进行助燃，助燃效果较差，无法对火焰的内焰和中焰进行充分助燃，致使火焰燃烧不充分，且炉底进风量过大，燃料燃烧形成的灰烬随着火焰大量排出，烟气粉尘含量特别大，污染环境；4、炉体内燃烧温度一般为1100摄氏度以上，这个温度是氮氧化合物最易生成的临界温度，高温燃烧致使产生大量的氮氧化合物，危机周边人员的健康；5、烟管水箱换热面积比低，不能够有效换热，热量随着烟气大量排放，热量利用率低；6、炉盖多为单层炉盖，炉体内的火焰与炉盖直接接触，部分热量会通过炉盖散失，造成能源的浪费。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种能够使燃料充分燃烧、提高能源利用率的多层助燃多段返烧炉。本专利技术由如下技术方案实施：多层助燃多段返烧炉,其包括底座、炉体、炉排、炉盖，在所述底座顶部设有所述炉体，在所述炉体外部设有炉体水套，在所述炉体顶部的炉口内部设有所述炉盖，在所述炉体底部活动插接有抽屉式储灰槽，在所述储灰槽上方的所述炉体内部设有所述炉排，在所述炉排上方的所述炉体侧壁上设有加料口，在所述炉体上部侧壁上设有排烟口，所述底座为中空壳体，所述底座内部的腔体为配风室，在所述配风室侧壁上设有与所述配风室内部连通的配风口；在所述排烟口与所述加料口之间的所述炉体内部设有换热水箱，所述换热水箱与所述炉体水套连通；在所述换热水箱下方的所述炉体内部水平设有环形布风管，在所述布风管的内侧设有若干布风孔；在所述换热水箱顶部设有配风罩，在所述炉体内部设有分别用于连通所述布风管与所述配风室、所述配风罩与所述配风室的送风管；在所述配风罩下方的所述换热水箱内部密封穿置有一根以上导流管，所述导流管底端密封穿过所述换热水箱箱底，置于所述布风管下方的所述炉体内部；所述导流管顶端依次穿过所述换热水箱顶部、所述配风罩顶部，置于所述配风罩上方的所述炉体内部；在所述配风罩内部的所述导流管管壁上设有若干配风孔。进一步的，所述炉排为炉条间距可调的炉排。进一步的，在所述炉排与所述储灰槽之间的所述炉体侧壁上设有调风门。进一步的，所述炉盖为双层炉盖，所述双层炉盖包括支撑管、下炉圈、下炉盖、上炉圈、上炉盖，所述支撑管下管口对应置于所述炉口内部，在所述支撑管下管口顶部活动设有所述下炉圈，在所述下炉圈的中心孔顶部分体设有所述下炉盖；在所述支撑管上管口顶部活动设有所述上炉圈，在所述上炉圈的中心孔顶部分体设有所述上炉盖。进一步的，在所述支撑管外部套设有炉盖水套，所述炉盖水套分别与所述排烟水套、所述炉体水套连通。进一步的，在所述导流管顶部设有风帽。本专利技术的优点：本专利技术所述的多层助燃多段返烧炉实现了多段燃烧、多段返烧、多次助燃，使燃料及可燃气体充分燃烧，烟气中灰尘、一氧化碳等含量大幅降低，实现达标排放；通过炉排、送风管、炉盖分别为炉体内的火焰燃烧提供助燃风进，大幅减少炉底进风量，进风扰流效应显著降低，固体燃料气化燃烧形成的灰烬不易随火焰排出，烟气中粉尘含量大幅减少；导流管将大体积火焰分为若干股较小的火焰，内焰和中焰充分与助燃空气饱和结合，充分燃烧，大幅降低烟气中一氧化碳含量；通过换热水箱充分吸收火焰外焰热量，降低火焰燃烧温度，抑制氮氧化合物的生成；炉体水套、炉盖水套与换热水箱结合进行换热，换热面积比高，换热效率高，热量随着烟气排放大幅降低，能源利用率高；通过双层炉盖设计大幅减少通过炉盖散失的热量，提高热能利用率。附图说明：图1为本专利技术整体结构示意图。图2为炉条间距可调的炉排结构示意图。图3为本专利技术使用示意图。底座1、炉体2、炉排3、框架31、炉条32、拉杆33、连接杆34、转轴35、炉盖4、下炉圈41、下炉盖42、上炉圈43、上炉盖44、支撑管45、炉盖水套46、炉体水套5、储灰槽6、加料口7、排烟口8、配风室9、配风口10、换热水箱11、布风管12、布风孔13、配风罩14、送风管15、导流管16、配风孔17、调风门18、排烟管19、排烟水套20、温度传感器21、控制器22、循环水泵23、集热管24、二级燃烧室25、一级燃烧室26、暖气管排27。具体实施方式：如图1所示，多层助燃多段返烧炉,其包括底座1、炉体2、炉排3、炉盖4、排烟管19，在底座1顶部设有炉体2，在炉体2外部设有炉体水套5，在炉体2顶部的炉口内部设有炉盖4，炉盖4为双层炉盖，所述双层炉盖包括支撑管45、下炉圈41、下炉盖42、上炉圈43、上炉盖44，支撑管45下管口对应置于炉口内部，在支撑管45下管口顶部活动设有下炉圈41，在下炉圈41的中心孔顶部分体设有下炉盖42；在支撑管45上管口顶部活动设有上炉圈43，在上炉圈43的中心孔顶部分体设有上炉盖44；炉体2外部的冷空气可通过上炉盖44与上炉圈43之间的缝隙进入到支撑管45内部，炉体2内的部分热量通过下炉盖42散发到支撑管45内部，这部分热量可对进入支撑管45的冷空气进行预热，避免热量散失，提高能源利用率；预热后的冷空气通过下炉盖42与下炉圈41之间的缝隙进入炉体2内部，为炉体2内的火焰燃烧提供充足的氧气；在支撑管45外部套设有炉盖水套46，炉体水套5分别与换热水箱11、炉盖水套46连通，炉体水套5内的水与换热水箱11、炉盖水套46内的水相互流通；炉盖水套46内的水可充分吸收利用支撑管45内的热量，防止支撑管45内的热量散失，提高热能利用率；在炉体2底部活动插接有抽屉式储灰槽6，在储灰槽6上方的炉体2内部设有炉排3，为了调整炉排3的通风量，如图1所示，在炉排3与储灰槽6之间的炉体2侧壁上设有调风门18；或者炉排3为如图2所示的炉条间距可调的炉排，详细结构参见专利号为CN201520110418.8所公开的一种炉条间距可调的炉排包括框架31、炉条32、拉杆33、连接杆34；在框架31内部均匀平行排列设有五根炉条32，每根炉条32两端分别通过一根转轴35与相邻的框架31侧壁转动连接；框架31侧壁一侧的转轴35顶端穿过框架31侧壁，置于框架31外侧；在框架31外部的每根转轴35的顶端固定设有与转轴35轴向垂直的连接杆34，均匀平行排列的连接杆34的顶端分别与拉杆33活动铰接；推拉拉杆33时，拉杆33带动连接杆34转动，连接杆34带动炉条32围绕转轴35转动，进而改变炉条32之间的间距，通过调节炉排3的炉条32间距，可以调整由炉排3进入炉体2的风量；在炉排3上方的炉体2侧壁上设有加料口7，由加料口7向炉体2内部、炉排3上方加入燃料；由炉排3下方进入炉体2内部的空气使固体燃料在较低的氧浓度下氧化燃烧生成一氧化碳等可燃气体和火焰，大幅减少炉底进风量，进风扰流效应显著降低，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层助燃多段返烧炉,其包括底座、炉体、炉排、炉盖，在所述底座顶部设有所述炉体，在所述炉体外部设有炉体水套，在所述炉体顶部的炉口内部设有所述炉盖，在所述炉体底部活动插接有抽屉式储灰槽，在所述储灰槽上方的所述炉体内部设有所述炉排，在所述炉排上方的所述炉体侧壁上设有加料口，在所述炉体上部侧壁上设有排烟口，其特征在于，所述底座为中空壳体，所述底座内部的腔体为配风室，在所述配风室侧壁上设有与所述配风室内部连通的配风口；在所述排烟口与所述加料口之间的所述炉体内部设有换热水箱，所述换热水箱与所述炉体水套连通；在所述换热水箱下方的所述炉体内部水平设有环形布风管，在所述布风管的内侧设有若干布风孔；在所述换热水箱顶部设有配风罩，在所述炉体内部设有分别用于连通所述布风管与所述配风室、所述配风罩与所述配风室的送风管；在所述配风罩下方的所述换热水箱内部密封穿置有一根以上导流管，所述导流管底端密封穿过所述换热水箱箱底，置于所述布风管下方的所述炉体内部；所述导流管顶端依次穿过所述换热水箱顶部、所述配风罩顶部，置于所述配风罩上方的所述炉体内部；在所述配风罩内部的所述导流管管壁上设有若干配风孔。

【技术特征摘要】
1.多层助燃多段返烧炉,其包括底座、炉体、炉排、炉盖，在所述底座顶部设有所述炉体，在所述炉体外部设有炉体水套，在所述炉体顶部的炉口内部设有所述炉盖，在所述炉体底部活动插接有抽屉式储灰槽，在所述储灰槽上方的所述炉体内部设有所述炉排，在所述炉排上方的所述炉体侧壁上设有加料口，在所述炉体上部侧壁上设有排烟口，其特征在于，所述底座为中空壳体，所述底座内部的腔体为配风室，在所述配风室侧壁上设有与所述配风室内部连通的配风口；在所述排烟口与所述加料口之间的所述炉体内部设有换热水箱，所述换热水箱与所述炉体水套连通；在所述换热水箱下方的所述炉体内部水平设有环形布风管，在所述布风管的内侧设有若干布风孔；在所述换热水箱顶部设有配风罩，在所述炉体内部设有分别用于连通所述布风管与所述配风室、所述配风罩与所述配风室的送风管；在所述配风罩下方的所述换热水箱内部密封穿置有一根以上导流管，所述导流管底端密封穿过所述换热水箱箱底，置于所述布风管下方的所述炉体内部；所述导流管顶端依次穿过所述换热水箱顶部、所述配风罩顶部，置于所述配风罩上方的所述炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓航，
申请(专利权)人：内蒙古圣燚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15