【技术实现步骤摘要】
本技术属于压力容器
,具体涉及一种具有良好密封效果的塑料内胆缠绕容器的端口结构。
技术介绍
当前国内各行业对能源和资源需求持续增加,用于储存这些气态或液态介质能源的容器对能源的储存运输和分配利用具有重要意义。现在国内外多以钢制容器为主,其具有重量大、容积小,耐腐蚀差、耐疲劳性能较低等缺点。而采用塑料内胆缠绕容器,具有重量小、大容积,高容重比且塑料的耐腐蚀性能好,复合材料的疲劳性能高等优点,在能源介质储运中具有广阔的应用前景,是今后的发展趋势。塑料内胆缠绕容器中的端口密封是影响整个塑料内胆缠绕容器安全性、工作稳定性的关键技术问题之一,也是塑料内胆缠绕容器的核心技术之一。现有技术中存在以下技术问题:1、由于金属与塑料的材料力学性能不同,变形时在金属与塑料结合的界面处易出现分离,变形不协调,形成泄漏通道;此外金属与塑料的线膨胀系数不同,在温度变化时在结合面处存在剪切应力,造成界面分离,从而发生泄漏。2、当容器在压力作用下,塑料变形较大,无法保证密封间隙;此外在塑料注塑过程中无法保证密封面上较高的表面粗糙度,故传统密封圈式密封无法适用。3、内塞采用通长设计,即两道密封均依靠内塞来实现,外管路直接连接在内塞端口上,并且受端口结构限制,容器在定期检修和维护过程中需要具备便于拆卸维修,方便更换密封件,且不影响下一周期服役。以往的结构很难做到兼顾,往往是保证了密封作用但定期维护困难,一旦内塞与外管路的螺纹在容器使用中破坏,那么整个容器将要面临报废的风险,运营成本非常高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种塑料内胆缠绕容器的端口结构,通过在金属端头内壁上凸缘的两 ...
【技术保护点】
一种塑料内胆缠绕容器的端口结构,包括与塑料内胆(1)相固定的金属端头(2),其特征在于:在金属端头(2)的内壁设有凸缘(2‑1),在凸缘(2‑1)两侧分别设有连接塞(5)及预置在塑料内胆(1)内的锥塞(6),所述锥塞(6)与连接塞(5)螺纹连接并借助连接塞(5)与塑料内胆(1)的内壁紧密配合形成胀紧式密封连接。
【技术特征摘要】
1.一种塑料内胆缠绕容器的端口结构,包括与塑料内胆(1)相固定的金属端头(2),其特征在于:在金属端头(2)的内壁设有凸缘(2-1),在凸缘(2-1)两侧分别设有连接塞(5)及预置在塑料内胆(1)内的锥塞(6),所述锥塞(6)与连接塞(5)螺纹连接并借助连接塞(5)与塑料内胆(1)的内壁紧密配合形成胀紧式密封连接。2.根据权利要求1所述的塑料内胆缠绕容器的端口结构,其特征在于:所述塑料内胆(1)借助注塑工艺与金属端头(2)形成一体结构。3.根据权利要求1所述的塑料内胆缠绕容器的端口结构,其特征在于:在塑料内胆(1)外设有缠绕层(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘超,张强,王红霞,
申请(专利权)人:石家庄安瑞科气体机械有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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