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绕带式压力容器的绕带设备制造技术

技术编号:810215 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
绕带式压力容器的绕带设备,主要由支承旋转容器的装置和容器绕带拉紧装置组成,其特征是容器[1]的支承装置为在钢轨上可移动并可升降调节的若干支承托轮机构[3],容器[1]的旋转装置为电动减速机构[2],其主轴与容器前端定位连接,在容器后端的支承托轮机构上安装端部限位挡轮机构[4]并一起固定在钢轨上;在容器侧面钢轨上有送带移动小车[6],其底盘上铰接可摆动转盘机构[14],在转盘机构上装有由若干个分成上下两排错位排列的压辊构成钢带[21]的拉紧装置[10]。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气体或液体的承压贮藏
,涉及制造压力容器的设备。一般绕带式压力容器的绕带制造设备,主要包括压力容器内筒的支承旋转装置及钢带缠绕过程的拉紧装置。国际上现有技术中存在主要问题如下1.绕带容器的支承一端由装置主轴卡盘卡住,另一端由尾顶针顶住,通常由大型车床改装而成(见西德专利,申请号262977,公布日为1977.9.29)。这种装夹支承方式不仅装夹不便,且不能承载重型压力容器(可达数百吨至上千吨)的钢带缠绕;2.容器内筒外面缠绕钢带过程,仅在容器一侧单根钢带拉紧缠绕(先将钢带一头焊接在容器内筒的一端),不仅绕带效率低,不适用于大而长容器内筒的绕带;而且由于仅是一侧拉紧绕带,易使被拉内筒产生弯曲变形,或有被拉走趋势;3.绕带过程中对拉紧钢带未设置直接的测力装置,难以精确确定拉紧力,因而对钢带的压辊之间的压力难以精确调节,影响绕带质量;4.未设置对钢带预弯调节的装置,使绕带层与内筒贴合质量难以保证,增大了绕带工艺的难度,为了达到贴合质量要求,实施热绕带工艺,例如德国Wickelofen型槽绕带技术必须采用复杂的加热(约900℃)压紧滚轮热绕工艺的原因(Please se本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国辉
申请(专利权)人:浙江大学
类型:实用新型
国别省市:

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