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无缝钢瓶旋压成形装置制造方法及图纸

技术编号:810217 阅读:205 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
无缝钢瓶旋压成形装置,主要包括阴模、阳模和卧式压机,其特征是在阳模(4)接受卧式压机(6)推动的端部装有减速机构(7),减速机构(7)由电机通过普通传动带带动旋转;阴模(2)位于阳模(4)的外面,阴模(2)可安装在支承轴向止推轴承(10)上,亦可二者合为一体;在阳模(4)的外面沿周向均匀布设轧辊(3),轧辊(3)与阳模(4)之间的径向尺寸与工件(1)的壁厚一致,各轧辊(3)由支承辊(8)支承;液压机(9)的端部装有顶模(5),顶模(5)与阳模(4)同轴。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气体或液体的贮藏设备,具体涉及贮运气体的钢瓶成形装置。高压无缝钢瓶因贮运氧气、氮气、氩气和氢气等各种气体的需要而被广泛应用于国民经济的许多工业生产、科学实验和技术服务等部门。其内压通常达15MPa,容积通常为40L,有各种不同大小的规格,材质绝大多数采用中碳合金钢(如40Mn2)。全球每年无缝钢瓶生产总量超过1000万只。迄今为止,各种规格的高压无缝钢瓶均采用钢锭热压引伸成形制造(参见《钢质无缝气瓶》国家标准GB5099-85)。实践证明这种用阳模和阴模通过卧式压机对钢锭进行热压引伸成形的无缝钢瓶存在下列问题1.由于阳模悬臂刚度不足等原因,冲压引伸钢瓶壁厚往往不均匀,其误差有时竞可达一倍之多,严重影响钢瓶的总体质量,甚至无缝钢瓶最薄处可能已满足不了钢瓶承压的壁厚要求,这将导致钢瓶批量报废;2.由于冲压引伸过程轧压的方向性,显然沿钢瓶轴向材质性能得到改善增强,而环向则较弱。这与钢瓶承压强度环向应大于轴向的要求刚好相反,这是此种成形技术原理性的不合理;3.由于上述两方面原因,使钢瓶壁厚或钢瓶锻件重量必须留有较大余量,因而不必要地增加钢瓶重量,造成可观的材料浪费。本技术的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱立
申请(专利权)人:朱立
类型:实用新型
国别省市:

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