一种三层复合铆钉型电触头的制打方法技术

技术编号:14339057 阅读:185 留言:0更新日期:2017-01-04 11:47
本发明专利技术公开了一种三层复合铆钉型电触头的制打方法,其技术方案要点是采用凸轮机构匹配完成所需功能,按以下工作程序:一次送银线及剪切,一次送铜线及剪切,二次送银线及剪切,预镦焊接(钉头与钉脚同时),终镦成型,冲裁及落料。构成三层复合铆钉的三个线段相互吻合的界面均以光亮面对撕裂面的形式实现冷焊结合。本发明专利技术优点是结构简单、制打稳定性高,产品结合强度好,适用于冷镦型及切环型两种三复合产品制打工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电触头材料的制备工艺领域,具体是指一种三层复合铆钉型电触头的制打方法
技术介绍
电接触复合材料的发展过程中也在节约用银量。电器开关内一些需要双面接触的触点的最可靠的制作方法是制作整体银合金材料的铆钉来使用,但由于贵金属银的稀缺性及价格高昂,且近年来有逐渐走高的趋势,对生产厂家的成本压力非常大。三层复合铆钉相对于整体铆钉而言,可以节省50%-70%的银或银合金材料,因此三层复合铆钉的意义在于不改变电接触性能的前提下节约白银用量并降低生产成本,近年来逐渐受到人们的青睐。三层复合铆钉是将剪切的银、铜、银三条线段对齐,然后使线段产生很大的变形,方能实现冷焊结合。每条线段都存在剪切面与撕裂面两部分组织,银-铜-银两个结合界面。在传统的制打过程中,构成三层复合铆钉的三条线段相互吻合界面呈撕裂面对撕裂面、剪切面对剪切面状态。通常,剪切面呈光亮状,两个光亮表面的冷焊效果较差,从而降低了三层复合铆钉的结合强度。目前,申请号为CN200910156703.2的中国专利公开了一种三层复合电触点的制造设备,该设备生产银铜银三复合电触头时需要三个送线机构实现进料功能,且需要两把刀完成切断动作本文档来自技高网...
一种三层复合铆钉型电触头的制打方法

【技术保护点】
一种三层复合铆钉型电触头的制打方法,其特征在于:构成三层复合铆钉的三个原料线段相互复合的界面均以光亮面对撕裂面的形式实现冷焊结合。

【技术特征摘要】
1.一种三层复合铆钉型电触头的制打方法,其特征在于:构成三层复合铆钉的三个原料线段相互复合的界面均以光亮面对撕裂面的形式实现冷焊结合。2.根据权利要求1所述的一种三层复合铆钉型电触头的制打方法,其特征在于包括以下步骤:(1)一次送银线及剪切;(2)一次送铜线及剪切;(3)二次送银线及剪切;(4)钉头与钉脚同时预镦焊接,终镦成型,冲裁及落料;所述步骤(1)(2)(3)均在切线机构中完成,该切线机构包括有工作台面,所述的工作台面的下方左右间隔设置银线剪切座和铜线剪切座,该银线剪切座内设置有上下纵向贯通的进银线孔,所述的进银线孔的上端开口位于工作台面上,该铜线剪切座内设置有上下纵向贯通的进铜线孔,所述的进铜线孔的上端开口位于工作台面上,还包括有由凸轮机构驱动并活动设置于工作台面上方的环形切刀,所述的环切切刀的下端面为切刀面,该环形切刀内设置有上下纵向贯通的切刀孔,所述的切刀孔、进银线孔、进铜线孔的形状和尺寸相互一致设置,所述的环形切刀相对于银线剪切座的剪切移动方向与环形切刀相对于铜线剪切座的剪切移动方向呈同向设置。3.根据权利要求2所述的一种三层复合铆钉型电触头的制打方法,其特征在于:所述的步骤(1)为:环形切刀回程时移动至银线剪切座中心位置停顿,进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙启波黄文明王珩刘隽义王培翁桅林万焕
申请(专利权)人:福达合金材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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