线路板废水减废回用工艺制造技术

本发明专利技术的目的是为了填补上述空白提供一种线路板废水减废回用工艺。本发明专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：线路板废水减废回用工艺，由线路板车间各废水系，分开引入调匀池，沉淀后经过微过滤器、超滤器预处理过滤，再经过回收系统，其出水质即可达到电导率小于２０ｕｓ／ｃｍ↑［２］，水质中不含有大于１０微米的颗粒、ｐＨ为中性，可回用至车间作生产用水；沉淀池污泥脱水后委外处理；高ＣＯＤ废水经废水处理系统达标排放；酸碱系、水洗、及络合废水沉淀后引入调匀池，污泥脱水后委外处理。经过前面相应处理后的中间池废水，经预过滤处理后微滤器、超滤器或纳滤，进入回收系统，其产水可回用至车间线路板生产线用水，回收系统之浓水及油墨废水、高浓度清槽废液则经废水处理后达标排放。本发明专利技术具有回收率高，线路板整厂废水７５％－９５％回收水质稳定在２０μｓ／ｃｍ以下，可回用作线路板工艺用水，达到循环利用水资源的目的；环境维护成本降低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种废水减废回用工艺，特别涉及一种线路板废水减废回用工艺
技术介绍
电子工业是文化产业的重要组成部分，经济发展、电子工业的发展必然要求线路板业与之相适应。许多地方把电子工业确定为城市型产业，更提升了线路板在区域经济中的重要地位；然而线路板工业带来的环境污染也是十分严重的，一座双面多层线路板生产企业，包括全制成，每生产1m2双多层板的用水量通常要3吨。月产2万m2的双多层厂，其月用水量为6万吨，据统计，像这种规模的企业广东省内就有一千多家。我国是水资源最贫乏的国家之一，到20世纪末，全国600多座城市有400多座城市供水不足，较严重的缺水城市达到110个。水价逐年上升。从总体看，中国水资源领域面临着长期挑战，解决水资源问题已提到政府和企业的迫切议程。目前还没有对线路板废水减废回用的处理工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了填补上述空白提供一种线路板废水减废回用工艺本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的线路板废水减废回用工艺，由线路板车间各废水系，分开引入调匀池，沉淀后经过微过滤器、超滤器预处理过滤，再经过回收系统，其出水质即可达到电导率小于20us/cm2，水质中不含有大于10微米的颗粒、PH为中性，可回用至车间作生产用水；沉淀池污泥脱水后委外处理；高COD废水经废水处理系统达标排放；酸碱系、水洗、及络合废水沉淀后引入调匀池，污泥脱水后委外处理。经过前面相应处理后的中间池废水，经预过滤处理后微滤器、超滤器或纳滤，进入回收系统，其产水可回用至车间线路板生产线用水，回收系统之浓水及油墨废水、高浓度清槽废液则经废水处理后达标排放。工艺如下 本项目开发的系统主要用于处理线路板废水并将大部分废水处理后回用。目前我国线路板厂每年排出的废水约几亿m3。化学法等常规处理方法不能根本解决污染问题，历年政府和企业投资在废水治理项目上达数百亿元。政府与企业都有强烈意愿，希望能有合适的线路板废水处理技术解决长期困扰线路板企业的排废问题。根据测算，1900T/D的整厂线路板废水中日回用1200m3的回用系统，回用率0.63％投资约500万元，未设回用系统前，废水操作成本为每天15650元，而现用回收系统后，其每天的操作成本为4830元，每天差价10820元/m3×320天/年≈3462400元/年，不到二年就可回收初设成本。因此，在国家对环境保护提到了相当的高度的形势下，在国家对节水更为重视水价也逐年提高的形势下，线路板工业废水采用此废水回用新工艺的积极性将会不断提高。线路板废水减废回用新工艺技术在废水资源化、废水回用和降低生产成本中必将具有极大的市场，其环境效益及社会效益十分显著。以制成线路板整厂废水总计1900吨，减废回用至生产车间1500吨，回用水质电导率小于20us/cm2，水质中不含有大于10微米的颗粒、PH为中性，进行效益评估经济效益总评估A、采用回用系统前业主实际操作成本以1500CMD计算，以络合铜废及综合废水计算 合计目前业主实际操作成本1天操作费用15650元/day不含电费及维护费B、采用设水资源回收系统 合计采用新设水回收系统1天操作费用4830元/day不含电费及维护费总计一年差价10820元/m3×320天/年≈3462400元/年总经济效益为二年回收废水资源回收系统的初设费用。东元线路板废水处理回新工艺系统具有如下优点1、直接在线路板车间在线分项取水回收，因为虽然排放口的水已达排放标准，但是水中所含杂离子量由于在废水处理过程中添加了名种药剂而增多，其电导率也增加了好几倍，达标排放水一般在10000us/cm2左右，而车间各系列废水的电导率一般在3000us/cm2以下，这样就会增加后段回收系统中的处理负荷，膜污堵快，降低回收系统寿命，几个月就要更换过滤膜，回收成本增加至用户无法接受。再次来讲，在达标排放口取水回收，存在着处理费用的重复废水达标处理费用和回收处理费用，废水减废回用工艺直接在线路板车间在线分项取水回收，解决了这些问题；2、回收率高，线路板整厂废水75％-95％回收水质稳定在20μs/cm以下，可回用作线路板工艺用水，达到循环利用水资源的目的。；3、最低操作成本自来水成本、环境维护成本降低，回用一吨线路板废水其成本不超过2.5元人民币；4、具有良好的经济效益，1-3年内可回收初设成本；5、系统设计寿命在20年以上。具体实施例下面结合工艺以1500CMD为例对本专利技术作进一步说明 由线路板车间各废水系，分开引入调匀池，进入PH调整池调节PH值再进入缓冲池，经沉淀池沉淀后进入中间池然后经过微过滤器、超滤器预处理过滤，再经过回收系统，其出水质即可达到电导率小于20us/cm2，水质中不含有大于10微米的颗粒、PH为中性，可回用至车间作生产用水；沉淀池污泥脱水后委外处理；高COD废水经废水处理系统达标排放；酸碱系、水洗、及络合废水沉淀后引入调匀池，污泥脱水后委外处理。经过前面相应处理后的中间池废水，进入回收系统，其产水可回用至车间线路板生产线用水，回收系统之浓水及油墨废水、高浓度清槽废液则经废水处理后达标排放。权利要求一种线路板废水减废回用工艺包括如下步骤全文摘要本专利技术的目的是为了填补上述空白提供一种线路板废水减废回用工艺。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的线路板废水减废回用工艺，由线路板车间各废水系，分开引入调匀池，沉淀后经过微过滤器、超滤器预处理过滤，再经过回收系统，其出水质即可达到电导率小于20us/cm文档编号C02F1/52GK101070211SQ20061003475公开日2007年11月14日 申请日期2006年4月5日 优先权日2006年4月5日专利技术者肖应东 申请人:肖应东 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板废水减废回用工艺包括如下步骤：　　　　水洗→调匀池→ｐＨ调整池→缓冲池→＊→中间池→ＭＦ超微滤系→＊→ＲＯ纯水系统→纯水储槽→回收使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖应东，
申请(专利权)人：肖应东，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]