一种在网板上制作图形的方法技术

本发明专利技术提供了一种制作丝网印刷用网板的掩膜版的方法，包括：对固定在载体上的构成丝网的微观结构进行图像识别的光电扫描；在电子计算机上对丝网的丝线的扫描结果生成空间关系结构模型；电子计算机根据生成的丝网模型建模，可生成掩膜版图形；制作带有栅线图形的掩膜版。本发明专利技术还提供了利用所制作的掩膜版在网板上制作图形的方法。本发明专利技术所提供的制作掩膜版和在网板上制作图形的方法，能够根据丝网的丝线走势制作掩膜版的栅线图形，从而避免了或尽可能的避免了网板上制作的槽线(印刷图形)与丝网的丝线交叉的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制作网板的方法，尤其涉及一种在用于晶硅太阳能电池片制造金属导电电极印刷工艺的网板上制作图形的方法。
技术介绍
晶硅太阳能电池的制造工艺中，需要在硅片表面制作栅线以收集硅片中光电转换产生的电流，现有技术采用如下工艺制作栅线：首先在掩膜版上制作栅线图形，利用该图形在网板上对涂覆的光敏胶进行曝光和显影进行光刻，制作出光敏胶中空线槽，然后通过丝网印刷将导线金属浆料(如银浆)透过网板的槽线印刷在硅片上，烧结制成栅线。现有的网板包括网布和光敏胶层，光敏胶层涂覆在不锈钢网布上，编制不锈钢网布的经线和纬线之间相互交叉。掩膜版上制备有栅线图形，将掩膜版紧贴于网板上有光敏胶层的一面，用紫外光照射，没有被掩膜版栅线图形遮挡的部分，在紫外光条件下固化，而遮挡的部分可冲洗掉，形成槽线。目前掩膜版一般是按照理想状态下丝网丝线的走向来制作直线型栅线图形的，由于丝线间距很小，栅线图形无法避开弯曲的丝线，导致光刻时形成的槽线和丝网的丝线形成交叉、重合，从而使金属导电电极的印刷时易出现或断点,或低点或导通不良，降低了电池片的光电转换效率。为了提高电池片的光电转换效率，需要尽可能减小硅片上栅线的宽度，以增大光照面积，又希望提高导电电极收集电子的能力,即网布中的栅线宽度尽可能减小又同时需要增加栅线的根数，目前，丝网间距为几十微米至一百多微米之间。在掩膜版制作过程中，人们希望栅线图形能够与网布中丝线走向相匹配(即希望栅线避开丝线)。但是在制作网板的过程中，丝网很容易出现弯曲和扭曲，丝线呈部分波浪形曲线，如图1所示的纬线走向，由于制作过程中丝网揉动，导致纬线弯曲(经线也会弯曲，图中未显示)；而且每一次网板的制作，丝网丝线都不能保证曲线形状一致。这给预期做出避开丝线的栅线的掩膜版的制作带来非常大的困难。
技术实现思路
本专利技术提供了一种制作掩膜版和在网板上制作图形的方法，能够避免或更好的减少栅线图形无法避开丝线的缺陷。本专利技术第一个方面是提供一种制作掩膜版的方法。本专利技术第二个方面是提供一种在网板上制作图形的方法。本专利技术所述制作掩膜版的方法，包括：对固定在载体上的丝网的微观结构进行图像识别的光电扫描，在电子计算机上生成丝网丝线的空间结构关系模型；电子计算机根据生成的丝网丝线的空间结构关系模型建模，生成掩膜版图形；制作带有栅线图形的掩膜版。本专利技术所述在网板上制作图形的方法，包括：对固定在载体上的丝网的微观结构进行图像识别的光电扫描，在电子计算机上生成丝网丝线的空间结构关系模型；电子计算机根据生成的丝网丝线的空间结构关系模型建模，生成掩膜版图形；制作带有栅线图形的掩膜版；将掩膜版紧贴在网板上带有光敏胶的一面，并且使栅线走向与其中一个方向的丝线走势相同；光刻，去除因被栅线图形遮盖而未固化的光敏胶，在丝线之间形成槽线。其中，本专利技术上下文内容中，本专利技术所述掩膜版优选为用于在网板上制作图形的掩膜版。其中，本专利技术上下文内容中，本专利技术所述网板优选为用于晶硅太阳能电池片制造金属导电电极印刷工艺的网板。其中，本专利技术上下文内容中，所述丝网优选为用于丝网印刷的不锈钢丝网，更优选为制作用于晶硅太阳能电池的制造金属导电电极印刷工艺中的印刷网板的不锈钢丝网。其中，对丝网微观结构进行图像识别的所述光电扫描可以是在丝网制成还有光敏胶的网板之后的半成品状态进行扫描，或者，本专利技术也可以是在网板制作过程中将丝网固定在网框上(或载体上)后进行所述的光电扫描，然后再将丝网制成所述网板。其中，对丝网微观结构进行图像识别的所述光电扫描可以是针对某一个方向的丝线走向进行扫描，或者也可以是对两个方向丝线的走向进行扫描。其中，对丝网微观结构进行图像识别的所述光电扫描可以是针对所述走向的每一根丝线进行扫描，或者每隔N条丝线进行所述电子扫描，N为≥1的自然数，可以是优选为2-50，更优选5-35，更优选为8-20，更优选为10-15。但是应当理解的是，每次扫描的间隔丝线数量可以相同或不同。本专利技术一种优选实施例中，所述丝网在载体上固定的方法包括：步骤1，将透明或半透明的载体向四周拉伸；其中，所述载体可以是薄膜和/或网布，薄膜或网布可以分别独立的是塑料膜或塑料网布，如尼龙网布、聚酯网布、丙纶网布、聚酯薄膜、聚烯烃薄膜，并优选为尼龙网布；步骤2，将不锈钢丝网放在所述载体上，其中，在载体下方放置固定夹具，所述固定夹具包括丝网固定框，所述丝网固定框包括边框、以及边框围成的窗口，其中至少一个边框上设有直线型缝隙；不锈钢丝网覆盖所述直线型缝隙上方，将不锈钢丝网其中的一条不锈钢丝线置于其中一个直线型缝隙内、并将该不锈钢丝线与该直线型缝隙同向对齐；在将不锈钢丝线与相应直线型缝隙同向对齐后，将该不锈钢丝线进行位置固定，再将不锈钢丝网向其它方向平展开；步骤3，不锈钢丝网边缘预留有固定区，通过固定区将不锈钢丝网固定在载体上；步骤4，去除固定夹具、以及位于不锈钢丝网固定区包围的内部区域下方的载体区域。在本专利技术的一种优选实施例中，步骤1中，载体向四周拉伸后，固定在一个机构上，所述机构优选为中心区域为窗口的框状物，或者，所述机构也可以是固定夹具本身。本专利技术所述的固定夹具包括丝网固定框，所述丝网固定框优选为包括边框、以及边框围成的窗口，其中至少一个边框上设有直线型缝隙。其中，所述直线型缝隙的结构可以是槽、上下通透、和/或透明区域，或者上述结构的任意组合。在一种优选实施例中，所述直线型缝隙内设有连接部与边框主体相连，确定边框不被所述直线型缝隙分隔成两个不相连的部分。其中，所述连接部可以是槽的底部、透明区域、连接臂等。或者在另一种优选实施例中，所述丝网固定框由内外两个部分组成，两个部分之间形成直线型缝隙。更优选地，设有距离控制部件以使直线型缝隙的方向和宽度符合预定要求。在在本专利技术的一种更优选实施例中，所述丝网固定框为四边形框，可以是矩形框、菱形框、梯形框等，并优选为矩形框，如正方形框。在本专利技术的一种优选实施例中，所述丝网固定框上，在直线型缝隙旁，沿所述直线型缝隙设有一个或多个开孔或开口。更优选地，开孔或开口连线平行于其所沿的直线型缝隙；或者，多个开孔或开口按照平行于所沿直线型缝隙的直线方式排布。其中，所述丝网固定框，至少包围直线型缝隙和开孔或开口的位置是不透明的，或者透明度低于所包围的直线型缝隙、或开孔或开口，更优选为，所述丝网固定框，除直线型缝隙和开空或开口位置外，是不透明的。在一种更优选实施例中，所述丝网固定框至少两个边框上设有直线型缝隙，其中，更优选地，其中两个直线型缝隙优选为相互平行。更优选地，四个边框上设有直线型缝隙，四个直线型缝隙和/或其延长线围成四边形，并可以是矩形、菱形、梯形等，更优选为矩形。在一种更优选实施例中，所述丝网固定框为四个边框围成的矩形，每个边框设有直线型缝隙，直线型缝隙和/或直线型缝隙延长线组成第二矩形，在每个边框上，沿所述直线型缝隙设有开孔或开口。更优选地，每个边框上开孔或开口的连线与该边上直线型缝隙平行。其中，优选地，所述开孔或开口可以是位于直线型缝隙内侧和/或外侧，并优选为位于直线型缝隙内侧；并且开孔或开口的一个边可以是与直线型缝隙重合。在本专利技术的一种优选实施例中，不锈钢丝网面积大于丝网固定框的面积；更优选地，所述不锈钢丝网面积大于四个直线型缝隙和/或其延长线围成四边形的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作掩膜版的方法，其特征在于，包括：对固定在载体上的丝网微观结构进行图像识别的光电扫描，在电子计算机上对丝网丝线的扫描结果生成空间关系的结构模型；电子计算机根据生成的丝网丝线的空间结构关系模型建模，生成掩膜版图形；制作带有栅线图形的掩膜版。

【技术特征摘要】
1.一种制作掩膜版的方法，其特征在于，包括：对固定在载体上的丝网微观结构进行图像识别的光电扫描，在电子计算机上对丝网丝线的扫描结果生成空间关系的结构模型；电子计算机根据生成的丝网丝线的空间结构关系模型建模，生成掩膜版图形；制作带有栅线图形的掩膜版。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述掩膜版为用于在网板上制作印刷图形的掩膜版；所述丝网为制作用于晶硅太阳能电池的制造金属导电电极印刷工艺中的印刷网板的不锈钢丝网。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，每隔N条丝线进行所述电子扫描，N为≥1的自然数。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述丝网在载体上固定的方法包括：步骤1，将透明或半透明的载体向四周拉伸；步骤2，将不锈钢丝网放在所述载体上，其中，在载体下方放置固定夹具，所述固定夹具包括丝网固定框，所述丝网固定框包括边框、以及边框围成的窗口，其中至少一个边框上设有直线型缝隙；不锈钢丝网覆盖所述直线型缝隙上方，将不锈钢丝网其中的一条不锈钢丝线置于其中一个直线型缝隙内、并将该不锈钢丝线与该直线型缝隙同向对齐；在将不锈钢丝线与相应直线型缝隙同向对齐后，将该不锈钢丝线进行位置固定，再将不...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾云涛，
申请(专利权)人：贾云涛，
类型：发明
国别省市：北京;11