一种并丝用大直径线盘的摆臂式主动放线架制造技术

一种并丝用大直径线盘的摆臂式主动放线架，它主要由放线张力调节装置、活动机架、铰链装置、固定机架、升降机构、主动轴装置、线盘顶紧装置、电机带轮、放线电机和长过线导轮组成，所述的活动机架经铰链装置安装于固定机架上，并能自由上下摆动；活动机架一侧安装有主动轴装置和线盘顶紧装置,并在主动轴装置和线盘顶紧装置中间安装有线盘；放线电机经电机带轮和主动轴装置带动线盘旋转放线，另一侧安装有能使活动机架摆动的升降机构，自动完成线盘上升、下降；所述的放线张力调节装置、放线电机和长过线导轮都安装在活动机架上；它具有结构简单，使用方便可靠，可容纳大直径线盘，放线张力稳定、张力可调精准，减小工人操作强度等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种并丝用大直径线盘的摆臂式主动放线架，属于电线电缆制造设备领域。
技术介绍
当前电线电缆行业中，并丝机配套使用的放线架多为小直径线盘的被动放线架，其在市场上的普及率和使用率较高；现有的设备虽能满足常规放线的要求，但是在使用过程中仍存有不少问题。首先，被动放线架放线张力是通过线上张力拉动线盘旋转放线，调节线盘上的刹车力来实现放线张力的调整。在实际生产过程中会出现张力调节不易，不稳定，线盘较大较重时甚至会出现拉断芯线的现象，在放线张力偏小时容易发生乱丝现象，影响线缆质量，进而影响生产效率；其次，现有的放线架使用的线盘直径普遍较小，虽能满足被动放线，但是在实际生产过程中由于小直径线盘容纳芯线的量小，使操作人员在生产时需要频繁的更换线盘，造成了生产效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用方便可靠，可容纳大直径线盘，放线张力稳定、张力可调精准，能提高生产效率，减小工人操作强度的并丝用大直径线盘的摆臂式主动放线架。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种并丝用大直径线盘的摆臂式主动放线架，它主要由放线张力调节装置、活动机架、铰链装置、固定机架、升降机构、主动轴装置、线盘顶紧装置、电机带轮、放线电机和长过线导轮组成，所述的活动机架经铰链装置安装于固定机架上，并能自由上下摆动；活动机架一侧安装有主动轴装置和线盘顶紧装置,并在主动轴装置和线盘顶紧装置中间安装有线盘；放线电机经电机带轮和主动轴装置带动线盘旋转放线，另一侧安装有能使活动机架摆动的升降机构，自动完成线盘上升、下降；所述的放线张力调节装置、放线电机和长过线导轮都安装在活动机架上。作为优选：所述的放线张力调节装置由导轮挡圈、小导轮、移动导轮轴、支架、活动方块、同步带、滑块、直线导轨、配重块、挂钩、 同步带轮、同步带轮轴、偏心轴、轴承座、小齿轮、大齿轮、电位器支架、电位器、固定导轮轴、导线轮、导线轮轴和固定方块组成；导轮挡圈和多只小导轮经移动导轮轴安装于移动方块上并固定于滑块，在直线导轨上自由上下滑动；所述的导轮挡圈和多只小导轮经固定导轮轴安装于固定方块上并固定于支架上；同步带一端固定于移动方块，另一端经同步带轮转向安装挂钩和配重块,并使之垂直向下；同步带轮轴经轴承套安装在支架上，一端安装同步带轮，另一端安装有与大齿轮啮合的小齿轮；电位器经电位器支架安装于支架上，轴端固定大齿轮；导线轮经导线轮轴安装于支架上；芯线从线盘放线经过长过线导轮后再经导线轮转向，多道依次绕过上下两排小导轮组，至并丝机完成放线。作为优选：所述的电位器控制放线电机转速，并由放线电机提供放线动力使之平稳放线；线盘上的芯线在放线张力调节装置上时，芯线上的张力克服配重块的重力使之上下升降，通过小齿轮和大齿轮带动电位器轴旋转；若芯线上的张力过大时，配重块下降,电位器控制放线电机加速，线盘加速放线；当芯线上的张力过小时，配重块上升，电位器控制放线电机减速，线盘减速放线，始终使芯线上的放线张力保持稳定，平稳放线。作为优选：所述的升降机构由升降丝杆、升降螺母、螺母座、螺母座固定板、压板、减速箱、减速箱固定板、减速箱底座、隔圈、轴销和升降电机组成；减速箱经减速箱固定板，减速箱底座，隔圈,轴销固定于固定支架上，并能绕轴销中心轻微摆动；减速箱输入端连接升降电机，输出轴端装有升降丝杆；螺母座安装于螺母座固定板与压板行程的长槽腔内，其内孔安装有升降螺母，并旋在升降丝杆上；螺母座固定板固定于活动支架上；当升降电机启动时，升降螺母在升降丝杆上上升，下降，带动活动支架绕铰链装置上下摆动，完成自动上升、下降线盘。本技术采用电机带动线盘旋转放线，放线张力由配重块提供放线张力稳定；改变配重块重量即实现放线张力的调整，张力微调精准；本技术能自动上升、下降线盘；线盘装卸简单，操作劳动强度小，工作效率高。本技术具有结构简单，使用方便可靠，可容纳大直径线盘，放线张力稳定、张力可调精准，能提高生产效率，减小工人操作强度等特点。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图。图2为本技术的主视结构示意图。图3为本技术所述放线张力调节装置的结构示意图。图4为图3的左视结构示意图。图5为图3的右视结构示意图。图6为本技术所述升降机构的结构示意图。图7为图6的左视结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍。图1、2，本技术主要由放线张力调节装置1、活动机架3、铰链装置4、固定机架5、升降机构6、主动轴装置8、线盘顶紧装置9、电机带轮10、放线电机11和长过线导轮12组成；活动机架3经铰链装置4安装于固定机架5上，并能自由上下摆动；活动机架3一侧安装主动轴装置8和线盘顶紧装置9,线盘2装在这之间；放线电机11经电机带轮10和主动轴装置8带动线盘2旋转放线；另一侧安装升降机构6，能使活动机架3摆动，自动完成线盘上升、下降；所述的放线张力调节装置1,放线电机11和长过线导轮都装与活动机架3上。图1-5所示，本技术所述的放线张力调节装置1由导轮挡圈13、小导轮14、移动导轮轴15、支架16、活动方块17、同步带18、滑块19、直线导轨20、配重块21、挂钩22、 同步带轮23、同步带轮轴24、偏心轴25、轴承座26、小齿轮27、大齿轮28、电位器支架29、电位器30、固定导轮轴31、大导轮32、大导轮轴33和固定方块34组成；导轮挡圈13和多只小导轮14经移动导轮轴15安装于移动方块17上并固定在滑块19上，在直线导轨20上自由上下滑动。导轮挡圈13和多只小导轮14经固定导轮轴31安装于固定方块34上并固定于支架16上；同步带18一端固定于移动方块17，另一端经同步带轮23转向安装挂钩22和配重块21,并使之垂直向下。同步带轮轴24经轴承套26安装在支架16上，一端安装同步带轮23，另一端安装小齿轮27，与大齿轮28啮合；电位器30经电位器支架29安装于支架16上，轴端固定大齿轮28；导线轮32经导线轮轴33安装于支架16上；芯线7从线盘2放线经过长过线导轮12后再经导线轮32转向，多道依次绕过上下两排小导轮14组，至并丝机完成放线。本技术所述的放线电机11提供放线动力，通过电位器30控制放线电机11转速，使之平稳放线。图1-3中线盘2上的芯线7在放线张力调节装置1上时芯线7上的张力克服配重块21的重力使之上下升降，通过小齿轮27和大齿轮28带动电位器30轴旋转。若芯线7上的张力过大时，配重块21下降,电位器30控制放线电机11加速，线盘2加速放线；当芯线7上的张力过小时，配重块21上升，电位器30控制放线电机11减速，线盘2减速放线，始终使芯线7上的放线张力保持稳定，平稳放线。如要改变放线张力，只需要改变配重块21的重量大小即可改变芯线上的放线张力。图1、6、7所示，所述的升降机构6由升降丝杆35、升降螺母36、螺母座37、螺母座固定板38、压板39、减速箱40、减速箱固定板41、减速箱底座42、隔圈43、轴销44和升降电机45组成；减速箱40经减速箱固定板41，减速箱底座42，隔圈43,轴销44固定于固定支架5上，并能绕轴销44中心轻微摆动。减速箱41输入端连接升降电机45，输出轴端装有升降丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种并丝用大直径线盘的摆臂式主动放线架，它主要由放线张力调节装置(1)、活动机架（3）、铰链装置(4)、固定机架(5)、升降机构(6)、主动轴装置(8)、线盘顶紧装置(9)、电机带轮(10)、放线电机(11)和长过线导轮 (12)组成，其特征在于所述的活动机架(3)经铰链装置(4)安装于固定机架(5)上，并能自由上下摆动；活动机架(3)一侧安装有主动轴装置(8)和线盘顶紧装置(9),并在主动轴装置(8)和线盘顶紧装置(9)中间安装有线盘(2)；放线电机(11)经电机带轮(10)和主动轴装置(8)带动线盘(2)旋转放线，另一侧安装有能使活动机架(3)摆动的升降机构(6)，自动完成线盘上升、下降；所述的放线张力调节装置(1)、放线电机(11)和长过线导轮都安装在活动机架(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种并丝用大直径线盘的摆臂式主动放线架，它主要由放线张力调节装置(1)、活动机架（3）、铰链装置(4)、固定机架(5)、升降机构(6)、主动轴装置(8)、线盘顶紧装置(9)、电机带轮(10)、放线电机(11)和长过线导轮 (12)组成，其特征在于所述的活动机架(3)经铰链装置(4)安装于固定机架(5)上，并能自由上下摆动；活动机架(3)一侧安装有主动轴装置(8)和线盘顶紧装置(9),并在主动轴装置(8)和线盘顶紧装置(9)中间安装有线盘(2)；放线电机(11)经电机带轮(10)和主动轴装置(8)带动线盘(2)旋转放线，另一侧安装有能使活动机架(3)摆动的升降机构(6)，自动完成线盘上升、下降；所述的放线张力调节装置(1)、放线电机(11)和长过线导轮都安装在活动机架(3)上。2.根据权利要求1所述的并丝用大直径线盘的摆臂式主动放线架，其特征在于所述的放线张力调节装置(1)由导轮挡圈(13)、小导轮(14)、移动导轮轴(15)、支架(16)、活动方块(17)、同步带(18)、滑块(19)、直线导轨(20)、配重块(21)、挂钩(22)、 同步带轮(23)、同步带轮轴(24)、偏心轴(25)、轴承座(26)、小齿轮(27)、大齿轮(28)、电位器支架(29)、电位器(30)、固定导轮轴(31)、导线轮(32)、导线轮轴(33)和固定方块(34)组成；导轮挡圈(13)和多只小导轮(14)经移动导轮轴(15)安装于移动方块(17)上并固定于滑块(19)，在直线导轨(20)上自由上下滑动；所述的导轮挡圈(13)和多只小导轮(14)经固定导轮轴(31)安装于固定方块(34)上并固定于支架(16)上；同步带(18)一端固定于移动方块(17)，另一端经同步带轮(23)转向安装挂钩(22)和配重块(21),并使之垂直向下；同步带轮轴(24)经轴承套(26)安装在支架(16)上，一端安装同步带轮(23)，另一端安装有与大齿轮(28)啮合的小齿轮(27)；电...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洋波，
申请(专利权)人：杭州三普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33