本发明专利技术公开了一种集中式好氧推泥沉淀池，其特征在于：在主池体内设有曝气管路，污泥回流泵和污泥排放泵设在主池体内部侧面，位于主池体外部的进水管设置有药剂投加点，主池体内部也设有药剂投加点。本发明专利技术的各部分通过管路紧密配合，结构更合理，布水更均匀，实现完整的泥水体内循环。曝气管路为池内污泥微生物提供充足溶解氧以强化生物作用。池体内外多种药剂多点投加进一步强化物理絮凝作用。提升搅拌机和污泥回流泵受变频电机控制，可根据实际使用情况灵活调节，更能确保出水水质。浓缩推泥机可实现污泥集中，污泥浓缩，适宜在给水厂加强常规处理、污水厂处理和特种水处理中使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生物作用沉淀池的
，具体地说是一种用于给 水厂常规处理、污水厂处理和特种水处理中生物降解作用与混合絮凝 沉淀作用结合的集中式好氧推泥沉淀池。
技术介绍
-目前，自来水厂的常规处理、污水厂处理和特种水处理沉淀工艺 的常规池型有平流沉淀池、机械搅拌澄清池、斜管沉淀池等。其中， 平流沉淀池处理常规水质虽然也能达到待滤水要求，且管理方便、耐 冲击负荷，但占地面积较大，排泥水量较多，尤其是北方低温低浊水 处理效果差；机械搅拌澄清池虽然占地面积较小，但泥渣浓度一般通 过沉降比控制，出水水质不易控制；斜管沉淀池则存在配水不均和无 法大型化等限制。上海市政工程设计研究总院研发的中置式沉淀池和 全中式沉淀池在高效利用池体平面面积，确保进出水配水均匀，并具 有较强的抗冲击负荷能力方面取得较大进步，但在如何进一步降低沉 淀池的占地面积，充分发挥生物降解作用以及处理规模进一步放大等 方面，还存在不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种集中式好氧推泥沉淀池，它可以充分发挥 生物,有机物、氮和磷等指标的作用，进一步降低池体占地面积，加大 处理规模，解决目前存在于沉淀处理中的表面负荷率不高、出水不均匀等 方面的问题。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是集中式好氧推泥沉淀 池，它主要包括主池体，与主池体连通的进水管，设置在主池体底部 的浓縮排泥区，与浓縮排泥区连接的污泥回流泵和污泥排放泵，位于 主池体上部的配水堰及挡銜系统，与该配水堰及挡板系统连通的塑料 斜管区和不锈钢出水矩形槽，在主池体中央设置混合搅拌区和与混合 搅拌区连通的提升搅拌区，混合搅拌区内设有混合搅拌机，提升搅拌 区内设有提升搅拌机，浓縮排泥区设有浓缩推泥机，污泥回流泵与污 泥管道连通Z进入主池体底部的进水管与污泥管道连通后，再与混合 搅拌区底部相通，其特征在于在主池体内设有曝气管路，污泥回流 泵和污泥排放泵设在主池体内侧面，位于主池体外部的进水管设置有 药剂投加点，主池体内部也设有药剂投加点。位于主池体外部的进水 管设有预臭氧投加点、高锰酸钾投加点和混凝剂投加点，主池体内部 设有粉末活性炭投加点、硅藻土投加点和PAM投加点。其中提升搅拌 区设有粉末活性炭投加点、硅藻土投加点，混合搅拌区设有PAM投加 点。混合搅拌区和提升搅拌区内设有曝气管路，曝气管路与曝气气源 连通。其中所述提升搅拌机和污泥回流泵由变频电机控制；所述浓縮 推泥机设有纵向推泥装置和横向推泥装置两个部分。本专利技术通过紧凑的池体布置、相应的机械设备和多点药剂投加， 实现各部高效处理的功能，高速混合搅拌机确保氧化剂、混凝剂和回 流污泥与原水充分混合，设在池体中心带变频电机的提升搅拌机和附 属筒体一起实现了原水与池体内部活性污泥的充分混合，在实际操作 中可根据进水流量的变化灵活调节；池体边侧设置污泥回流泵和污泥 排放泵实现池体完整的泥水体内回流循环与排放；池体中央布置的曝 气管路提供池体内污泥微生物充足溶解氧，强化生物作用；池体内设 多道配水堰和挡板，使池体各部分布水更均匀，更易于矾花的形成，絮凝沉淀区的斜管和出水槽确保出水水质；池体内外实现多种药剂多 点投加，进一步强化物理絮凝作用；设于池体下部的浓縮推泥机使污 泥集中到池体侧面回流或排放，并有助于底部污泥的浓縮。在池体内 部还可设有污泥浓度计和泥位现场观测设施，与污泥回流泵和污泥排 放泵联合控制，实现污泥回流和污泥自动排放。 附图说明图1为本专利技术一个实施例的上层平面示意图 图2为本专利技术一个实施例的中层平面示意图 图3为本专利技术一个实施例的下层平面示意图 图4为沿图1中的A-A线的剖面图 图5为沿图1中的B-B线的剖面图 图6为沿图1中的C-C线的剖面图 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的描述。 本专利技术是一种集中式好氧推泥沉淀池l，如图1所示，该沉淀池 主要包括设置在主池体2内的混合搅拌区和提升搅拌区，混合搅拌区 内设有混合搅拌机3，提升搅拌区内设有提升搅拌机4和该提升搅拌 机4附属的不锈钢筒体5，混合搅拌区和提升搅拌区内曝气管路15， 主池体2底部设置浓縮排泥区11，浓縮排泥区11内设有浓縮推泥机 6，浓縮排泥区11上部设有配水堰及挡板系统10，与该配水堰及挡 板系统10连通的塑料斜管区8和不锈钢出水矩形槽9和钢筋混凝土 出水渠13，在池体内侧面设置污泥回流泵7和污泥排放泵22，污泥 回流泵7的出泥管14与进水管12连接，污泥排放泵22将浓縮排泥 区余泥排出。池体外进水管12上设有预臭氧投加点16、高锰酸钾投 加点17和混凝剂投加点18。池体内部设置粉末活性炭投加点19，硅藻土投加点20和PAM投加点21。它区别于现有技术之处在于絮 凝反应沉淀和污泥浓缩的主要设备混合搅拌机3、提升搅拌机4及其 附属不锈钢筒体5、曝气管路15、浓縮推泥机6、塑料斜管区8和不 锈钢出水矩形槽9和钢筋缚凝土出水渠13均设于沉淀池1内，并与 池体侧面污泥回流泵7和污泥排放泵22管路系统紧密配合，比其它 常用沉淀池和澄清池结构更紧凑，布水更均匀，生物作用更强。提升 搅拌机4和污泥回流泵7由变频电机控制，可根据实际使用情况灵活 调节，比其它常用沉淀池和澄清池更能确保出水水质。使用时，在主 池体外投加预臭氧16，高锰酸钾17和混凝剂18的原水经与污泥回 流泵7的回流污泥在混合搅拌机3附近混合，并通过曝气管路15充 氧，经混合搅拌机3充分混合后，再投加粉末活性炭19、硅藻土20 和PAM21，经提升搅拌机4及其附属不锈钢筒体5提升与池内活性 污泥充分混合，经配水和挡板系统10布配水后，通过斜管区8、出 水矩形槽9和钢筋混凝土出水渠13出水，池体下部污泥经浓縮推泥 机6推动和浓縮后积于沉淀池1下部侧面的浓縮排泥区11，由污泥 回流泵7的出泥管14回流至进水管12，多余污泥通过污泥排放泵22 定期排放。混合搅拌机3、变频电机控制提升搅拌机4及其附属不锈 钢筒体5、污泥回流泵7、污泥排放泵22，曝气管路15，预臭氧投加 点16，高锰酸钾投加点17、混凝剂投加点18、活性炭投加点19，硅 藻土投加点20和PAM投加点21、浓縮推泥机6、塑料斜管区8、不 锈钢出水矩形槽9、钢筋混凝土出水渠13、配水与挡板系统10技术 属于现有技术，在此不再详细描述。曝气管路15的气源则与滤池反 冲洗系统或其他曝气气源系统合建，以节约用地，在此不再详细描述。 在主池体内设污泥回流泵，实现池体泥水体内循环，取消外加 泵房。池体内设污泥排放泵结合泥位系统实现污泥自动排放。权利要求1.集中式好氧推泥沉淀池，它主要包括主池体，与主池体连通的进水管，设置在主池体底部的浓缩排泥区，与浓缩排泥区连接的污泥回流泵和污泥排放泵，位于主池体上部的配水堰及挡板系统，与该配水堰及挡板系统连通的塑料斜管区和不锈钢出水矩形槽，在主池体中央设置混合搅拌区和与混合搅拌区连通的提升搅拌区，混合搅拌区内设有混合搅拌机，提升搅拌区内设有提升搅拌机，浓缩排泥区设有浓缩推泥机，污泥回流泵与污泥管道连通，进入主池体底部的进水管与污泥管道连通后，再与混合搅拌区底部相通，其特征在于在主池体内设有曝气管路，污泥回流泵和污泥排放泵设在主池体内侧面，位于主池体外部的进水管设置有药剂投加点，主池体内部也设有药剂投加点。2. 本文档来自技高网...
【技术保护点】
集中式好氧推泥沉淀池，它主要包括主池体，与主池体连通的进水管，设置在主池体底部的浓缩排泥区，与浓缩排泥区连接的污泥回流泵和污泥排放泵，位于主池体上部的配水堰及挡板系统，与该配水堰及挡板系统连通的塑料斜管区和不锈钢出水矩形槽，在主池体中央设置混合搅拌区和与混合搅拌区连通的提升搅拌区，混合搅拌区内设有混合搅拌机，提升搅拌区内设有提升搅拌机，浓缩排泥区设有浓缩推泥机，污泥回流泵与污泥管道连通，进入主池体底部的进水管与污泥管道连通后，再与混合搅拌区底部相通，其特征在于：在主池体内设有曝气管路，污泥回流泵和污泥排放泵设在主池体内侧面，位于主池体外部的进水管设置有药剂投加点，主池体内部也设有药剂投加点。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑毓佩，许嘉炯，沈裘昌，郑国兴，雷挺，汤伟，张辰，张峰，汤剑青，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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