【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制粒机进料结构,特别涉及生物质制粒机进料结构。本技术适用于生物质制粒进料,其同样适用于普通制粒机进料。
技术介绍
我国是生物质资源大国,近年来出现大面积的烧荒现象,每年造成数亿吨生物质能源白白浪费,还造成了严重的大气污染。近几年来,随着生物燃料以及节能减排的兴起,对生物质颗粒燃料的需求日益加剧,使得生物质制粒生产颗粒燃料得到普及。环模制粒机是一种高效的生物质制粒设备,现有技术的制粒机进料结构如图3所示,进料结构主要由喂料器1和进料槽3构成,喂料器1的出料口与进料槽3的进料口连通,进料槽3的出料口与压制室4连通,进料槽3上设有排出口2,排出口2用于排出排除热量及水汽。现有普通制粒机,进料槽3的出料口倾斜设置,如此出料口与压制室4直接连通。对于生物质制粒机,进料槽3下方能设有螺旋输送器,进料槽3通过螺旋输送器与压制室4连通。压制室4内一般设有压制装置,如:环模和压辊。由于生物质能源原料主要是纤维类原料,容重轻,比较难制粒且摩擦力强,会产生大量多余的热量和水汽。现有技术中,多余的热量和水汽与进料槽内物料没有分隔开,排出口2设置在进料槽3上,占用进料槽空间,影响多余热量和水汽的排除效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种制粒机进料结构,其要实现的目的:使进料槽内多余热量和水汽与进料槽内物料得到分隔开,方便多余热量和水汽排出,且进料槽空间能得到更充分应用。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种制粒机进料结构,其包括喂料器和进料槽,喂料器的出料口与进料槽的进料口连通,其特征在于:所述喂料器的出口端设有2#隔板和排出口,所述2# ...
【技术保护点】
一种制粒机进料结构,其包括喂料器(1)和进料槽(3),喂料器(1)的出料口与进料槽(3)的进料口连通,其特征在于:所述喂料器(1)的出口端设有2#隔板(6)和排出口(2),所述2#隔板(6)位于喂料器出口端内部,所述排出口(2)与喂料器出口端内部空间连通;且,所述进料槽(3)内部设有1#隔板(5),所述1#隔板(5)和2#隔板(6)共同将喂料器出口端空间和进料槽空间分成至少2个通道空间。
【技术特征摘要】
1.一种制粒机进料结构,其包括喂料器(1)和进料槽(3),喂料器(1)的出料口与进料槽(3)的进料口连通,其特征在于:所述喂料器(1)的出口端设有2#隔板(6)和排出口(2),所述2#隔板(6)位于喂料器出口端内部,所述排出口(2)与喂料器出口端内部空间连通;且,所述进料槽(3)内部设有1#隔板(5),所述1#隔板(5)和2#隔板(6)共同将喂料器出口端空间和进料槽空间分成至少2个通道空间。2.根据权利要求1所述的一种制粒机进料结构,其特征在于:所述1#隔板(5)的数目是1,所述2#隔板(6)的数目是1,所述1#隔板(5)和2#隔板(6)共同将喂料器...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺佳怡,孙可军,
申请(专利权)人:孙可军,贺佳怡,
类型:新型
国别省市:黑龙江;23
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