一种天线结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种天线结构，其中的背夹与调节头铰接，铰接处为位于背夹上的第一凸孔以及套叠在所述第一凸孔上的且位于所述调节头上的第二凸孔，相对于现有技术中使用螺栓作为铰接点，该凸孔无需使用螺栓即可将背夹与调节头连接，并且由于两个凸孔上没有其它固定装置，使得背夹上的第一凸孔可以在第二凸块上围绕所述第二凸孔作旋转，带动背夹围绕第二凸孔作旋转，因此简化了背夹与调节头之间的连接结构以及用于调节天线反射面俯仰角的结构；此外调节头上围绕第二凸孔形成加强筋，增强了调节头的强度，即使调节头长期围绕第二凸孔作旋转，加强筋能够避免调节头厚度过薄而在旋转过程中发生损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及天线制作领域，具体涉及一种天线结构。
技术介绍
天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换。天线按结构形式和工作原理可分为线天线和面天线，常见的面天线为卫星天线，卫星天线就是常说的大锅，是一个金属抛物面，负责将卫星信号反射到位于焦点处的馈源和高频头内。卫星天线的作用是收集由卫星传来的微弱信号，并尽可能去除杂讯。大多数天线通常是抛物面状的，也有一些多焦点天线是由球面和抛物面组合而成。卫星信号通过抛物面天线的反射后集中到它的焦点处。在安装卫星天线后，需要移动或者转动天线反射面来寻找信号，常见的寻找信号方法为先将天线固定后开始调试天线结构内相关零件的放置角度，其中包括将天线仰角从最小位置慢慢向90°方向调整，在调整过程中要观察与天线连接的监视器画面上的信号强度数值的高低，如果数值有增大的迹象，就应把天线调到最佳点；如果数值没有增大的迹象，就将天线向东或向西调整到一个适中角度再观察。一 般在所确定的范围内更换三、四个角度即可对准。一般天线反射面为由椭圆形金属板制成的圆形凹面形状，天线反射面依次通过背夹、调节头与支撑天线的立柱连接，背夹用于将天线反射面固定在立柱上的调节头上，调节头用于实现天线反射面围绕立柱顶端的旋转以调整天线反射面的俯仰角。天线反射面在调整其自身的俯仰角或者移动过程中，与天线连接的监视器画面上的信号强度数值会发生变化。常见的调整俯仰角方法为通过旋松调节头上螺栓并转动天线反射面实现，在旋转后将螺栓重新旋入螺孔固定该旋转后的天线反射面的位置和角度，这种旋转方法由于螺栓数量较多，因此拆卸与安装螺栓比较麻烦，导致每一次调整天线反射面的角度时皆费时费力。
技术实现思路
本技术提供了一种天线结构，以解决上述问题。本技术提供的一种天线结构，包括一天线反射面，具有凹面与凸面，用于接收并反馈信号；一立柱，用于支撑所述天线反射面，其通过连接机构固定在所述天线反射面的凸面上；所述连接机构包括固定在所述天线反射面的凸面上的背夹、与立柱连接的调节头；所述背夹与所述调节头铰接，使所述背夹可绕铰接处作相对于所述调节头的旋转，所述铰接处为位于背夹上的第一凸孔以及套叠在所 述第一凸孔上的且位于所述调节头上的第二凸孔；所述调节头上围绕所述第二凸孔形成有加强筋。作为优选，所述背夹与所述调节头之间还设置有固定装置，所述固定装置为关于所述铰接处中心对称设置的两个圆头方颈螺栓。作为优选，所述背夹上设置有与所述圆头方颈螺栓对应的方形孔，所述调节头上设置与所述圆头方颈螺栓对应的两个弧形槽。作为优选，两个所述弧形槽所对应的圆心皆为所述铰接处。作为优选，所述弧形槽对应的圆心角皆为0°～90°。作为优选，所述背夹上与所述弧形槽对应之处设置有刻度线。作为优选，所述调节头上设置有指向所述刻度线的尖状物。作为优选，所述背夹包括与所述天线反射面的凸面接触的贴合部以及垂直于所述贴合部的两个连接板，所述第一凸孔位于所述连接板上。作为优选，所述调节头包括套在所述立柱一端的圆柱腔以及从圆柱腔向所述背夹延伸的两个连接片，所述第二凸孔位于所述连接片上，所述加强筋位于所述连接片上。作为优选，所述圆头方颈螺栓将所述连接片与所述连接板固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提供一种天线结构，其中的背夹与调节头铰接，铰接处为位于背夹上的第一凸孔以及套叠在所述第一凸孔上的且位于所述调节头上的第二凸孔，相对于现有技术中使用螺栓作为铰接点，该凸孔无需使用螺栓即可将背夹与调节头连接，并且由于两个凸孔上 没有其它固定装置，使得背夹上的第一凸孔可以在第二凸块上围绕所述第二凸孔作旋转，带动背夹围绕第二凸孔作旋转，因此简化了背夹与调节头之间的连接结构以及用于调节天线反射面俯仰角的结构；2.调节头上围绕第二凸孔形成加强筋，增强了调节头的强度，即使调节头长期围绕第二凸孔作旋转，加强筋能够避免调节头厚度过薄而在旋转过程中发生损坏。附图说明图1为本技术提供的背夹与调节头连接爆炸图；图2为本技术提供的调节头的结构示意图；图3为本技术提供的背夹的侧面示意图；图4为图3中I-I剖面图。图中：1-背夹、11-连接板、111-第一凸孔、112-刻度线、113-方形孔、12-贴合部、2-调节头、21-圆柱腔、22-连接片、221-第二凸孔、222-弧形槽、223-加强筋、224-箭头、3-圆头方颈螺栓。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。请参照图1至图4，本技术提供的一种天线结构，包括一天线反射面(未图示)，具有凹面与凸面，用于接收并反馈信号；一立柱(未图示)，用于支撑所述天线反射面，其通过连接机构固定在所述天线反射面的凸面上；所述连接机构包括固定在所述天线反射面的凸面上的背夹1、与所述立柱连接的调节头2；具体地，请参照图1、图3和图4，背夹1分为紧贴天线反射面凸面的贴合部12和板面垂直于贴合部12的两片连接板11，连接板11远离背夹1的侧边形成弧形，避免侧边刺伤零件或者工程人员。请参照图1和图2，调节头2分为与立柱顶端连接的圆柱腔21以及从圆柱腔21延伸到连接板11的连接片12，连接片12为矩形并在远离圆柱腔21的一端形成半圆形。连接板11上形成有第一凸孔111，在连接片22的半圆形对应的圆心处形成有第二凸孔221，第二凸孔221套叠在第一凸孔111上，且第一凸孔111可围绕第二凸孔221作旋转，从而带动背夹1围绕第二凸孔221作旋转，从而可调整天线反射面的俯仰角。围绕上述圆心，形成两个关于圆心对称的弧形槽222，弧形槽222对应的圆心角为0°～90°(在本实施例中为90°)，请参照图1，弧形槽222分别位于第二凸孔221的正上方和正下方，当第一凸孔111套叠在第二凸孔221上时，此处的弧形槽222内可露出连接板11的板面。在连接板11上，紧靠连接片22之处设置有刻度线112，刻度线112与弧形槽222具有同一个圆心，且刻度线112的对应的圆心角小于等于60°，在连接片22与刻度线112之间设置箭头224，箭头224 为设置在连接片22上的尖状物，其指向刻度线112，两个箭头224之间形成180°，当背夹1绕着第二凸孔221作旋转时，根据箭头224的指向可以判断其旋转的角度。较佳地，请参照图1和图2，连接片22上围绕所述第二凸孔221形成有加强筋223，加强筋223相对于弧形槽222向远离连接板11的方向突出，使得连接片22具有凹凸不平的表面，增大了它自身的强度，避免其在作相对于第二凸孔221旋转的过程中发生损坏。在连接片22相对于第二凸孔221旋转至需要的角度后，使用固定装置将连接板11和连接片22固定，避免连接片22继续旋转。固定装置为两个以第二凸孔221中心对称的圆头方颈螺栓3，两个圆头方颈螺栓3穿过弧形槽22和连接板11上开设的方形孔113，由于方形孔113可限制圆头方颈螺栓3的方颈转动，则只需在圆头方颈螺栓3的另一端使用一个螺母旋转固定即可。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提供一种天线结构，其中的背夹1与调节头2铰接，铰接处为位于背夹1上的第一凸孔111本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线结构，包括一天线反射面，具有凹面与凸面，用于接收并反馈信号；一立柱，用于支撑所述天线反射面，其通过连接机构固定在所述天线反射面的凸面上；所述连接机构包括固定在所述天线反射面的凸面上的背夹、与立柱连接的调节头；其特征在于，所述背夹与所述调节头铰接，使所述背夹可绕铰接处作相对于所述调节头的旋转，所述铰接处为位于背夹上的第一凸孔以及套叠在所述第一凸孔上的且位于所述调节头上的第二凸孔；所述调节头上围绕所述第二凸孔形成有加强筋。

【技术特征摘要】
1.一种天线结构，包括一天线反射面，具有凹面与凸面，用于接收并反馈信号；一立柱，用于支撑所述天线反射面，其通过连接机构固定在所述天线反射面的凸面上；所述连接机构包括固定在所述天线反射面的凸面上的背夹、与立柱连接的调节头；其特征在于，所述背夹与所述调节头铰接，使所述背夹可绕铰接处作相对于所述调节头的旋转，所述铰接处为位于背夹上的第一凸孔以及套叠在所述第一凸孔上的且位于所述调节头上的第二凸孔；所述调节头上围绕所述第二凸孔形成有加强筋。2.如权利要求1所述的天线结构，其特征在于，所述背夹与所述调节头之间还设置有固定装置，所述固定装置为关于所述铰接处中心对称设置的两个圆头方颈螺栓。3.如权利要求2所述的天线结构，其特征在于，所述背夹上设置有与所述圆头方颈螺栓对应的方形孔，所述调节头上设置与所述圆头方颈螺栓对应的两个弧形槽。4.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺根，
申请(专利权)人：斯威克电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32