一种焊枪自动剪焊丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊枪自动剪焊丝装置，包括立柱、L型支撑板、气缸、底座、盖板、下剪、上剪、导向杆、托板、定位套、行程开关，焊接机器人带动焊枪伸入定位套并推动定位套带动托板沿导向杆下移，当托板触发行程开关时，焊枪穿过避让孔与上剪接触，此时，焊丝依次穿过第一剪槽和第二剪槽，随后，气缸带动下剪绕转轴转动，从而将焊丝剪断，使得露出焊枪的焊丝长度等于上剪的厚度。该装置结构简单，能自动对焊丝进行定长修剪，使得伸出焊枪的焊丝长度一致性好，提高起弧性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剪断装置，尤其涉及一种焊枪自动剪焊丝装置。
技术介绍
焊接机器人是从事焊接的工业机器人，具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域，为了适应不同的用途，机器人最后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器，焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的，使之能进行焊接，焊接时，送丝机将焊丝连续送入焊枪，从而保证连续焊接，由于送丝机只能保证送丝速度一定，但不能保证伸出焊枪的焊丝长度保持恒定，导致伸出焊枪的焊丝长度一致性差，从而导致起弧性能差。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种焊枪自动剪焊丝装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种焊枪自动剪焊丝装置，来解决伸出焊枪的焊丝长度一致性差导致起弧性能差的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种焊枪自动剪焊丝装置，包括立柱、L型支撑板、气缸、底座、盖板、下剪、上剪、导向杆、托板、定位套、行程开关，所述的L型支撑板位于立柱上端，所述的L型支撑板与立柱螺纹相连，所述的气缸位于L型支撑板一侧，所述的气缸与L型支撑板螺纹相连，所述的底座位于立柱左侧且位于L型支撑板左侧，所述的底座与立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊枪自动剪焊丝装置，其特征在于包括立柱、L型支撑板、气缸、底座、盖板、下剪、上剪、导向杆、托板、定位套、行程开关，所述的L型支撑板位于立柱上端，所述的L型支撑板与立柱螺纹相连，所述的气缸位于L型支撑板一侧，所述的气缸与L型支撑板螺纹相连，所述的底座位于立柱左侧且位于L型支撑板左侧，所述的底座与立柱螺纹相连且与L型支撑板螺纹相连，所述的盖板位于底座上端，所述的盖板与底座螺纹相连，所述的下剪位于底座内侧且位于气缸一侧，所述的下剪与底座转动相连且与气缸铰链相连，所述的上剪位于下剪上端且位于盖板下端，所述的上剪与下剪活动相连且与盖板螺纹相连，所述的导向杆位于盖板上端，所述的导向杆与盖板螺纹相连，所...

【技术特征摘要】
1.一种焊枪自动剪焊丝装置，其特征在于包括立柱、L型支撑板、气缸、底座、盖板、下剪、上剪、导向杆、托板、定位套、行程开关，所述的L型支撑板位于立柱上端，所述的L型支撑板与立柱螺纹相连，所述的气缸位于L型支撑板一侧，所述的气缸与L型支撑板螺纹相连，所述的底座位于立柱左侧且位于L型支撑板左侧，所述的底座与立柱螺纹相连且与L型支撑板螺纹相连，所述的盖板位于底座上端，所述的盖板与底座螺纹相连，所述的下剪位于底座内侧且位于气缸一侧，所述的下剪与底座转动相连且与气缸铰链相连，所述的上剪位于下剪上端且位于盖板下端，所述的上剪与下剪活动相连且与盖板螺纹相连，所述的导向杆位于盖板上端，所述的导向杆与盖板螺纹相连，所述的导向杆贯穿托板，所述的托板与导向杆间隙相连，所述的定位套位于托板上端，所述的定位套与托板螺纹相连，所述的行程开关位于盖板上端且位于托板下端右侧，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王照柱，
申请(专利权)人：马鞍山聚力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34