【技术实现步骤摘要】
本技术属于冲压模具
,特别是涉及一种布丁盘冲孔捅直模具。
技术介绍
布丁盘是有单个中型和本体全钩咬合在一起(如图1),从而形成多连体,在本体制作工序中需要先冲孔再捅直(图2)。工艺步骤较多,造成生产效率低下。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有模具的缺陷提供一种可以一次完成冲孔和捅直的布丁盘冲孔捅直模具。本技术为实现上述目的,采用如下技术方案:一种布丁盘冲孔捅直模具,其特征在于:其包括捅直凹模、冲孔凸模、捅直凹模固定板、冲孔凸模固定板;所述冲孔凸模设置在冲孔凸模固定板内,由驱动装置驱动向下冲压;所述捅直凹模设置在捅直凹模固定板上,头部具有一个环形凸台,所述捅直凹模内腔直径与冲孔凸模外径相适应;所述捅直凹模固定板设置在弹性部件上,工作时,捅直凹模环形凸台伸出捅直凹模固定板表面。其进一步特征在于:所述弹性部件为氮气弹簧。进一步的:所述捅直凹模下部外径大于头部环形凸台外径,下部和环形凸台之间通过一个斜面连接。所述捅直凹模固定板与捅直凹模连接处具有与捅直凹模斜面匹配的斜面,所述捅直凹模固定板的斜面在下沉后与捅直凹模斜面相抵。本技术可以一次完成冲孔和捅直,减少了工艺步骤,大大提高了工作效率。附图说明图 1 为布丁盘连接示意图。图 2 为本体结构示意图。图 3 为本技术示意图。图 4 为本技术工作状态示意图。图 5 为捅直凹模示意图。具体实施方式如图3、4、5所示一种布丁盘冲孔捅直模具,其包括捅直凹模3、冲孔凸模2、捅直凹模固定板4、冲孔凸模固定板1;所述冲孔凸模2设置在冲孔凸模固定板1内,由驱动装置驱动向下冲压;所述捅直凹模3设置在捅直凹模固定板4上,头部具有 ...
【技术保护点】
一种布丁盘冲孔捅直模具,其特征在于:其包括捅直凹模、冲孔凸模、捅直凹模固定板、冲孔凸模固定板;所述冲孔凸模设置在冲孔凸模固定板内,由驱动装置驱动向下冲压;所述捅直凹模设置在捅直凹模固定板上,头部具有一个环形凸台,所述捅直凹模内腔直径与冲孔凸模外径相适应;所述捅直凹模固定板设置在弹性部件上,工作时,捅直凹模环形凸台伸出捅直凹模固定板表面。
【技术特征摘要】
1.一种布丁盘冲孔捅直模具,其特征在于:其包括捅直凹模、冲孔凸模、捅直凹模固定板、冲孔凸模固定板;所述冲孔凸模设置在冲孔凸模固定板内,由驱动装置驱动向下冲压;所述捅直凹模设置在捅直凹模固定板上,头部具有一个环形凸台,所述捅直凹模内腔直径与冲孔凸模外径相适应;所述捅直凹模固定板设置在弹性部件上,工作时,捅直凹模环形凸台伸出捅直凹模固定板表面。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑风光,
申请(专利权)人:无锡贝克威尔器具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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