一种用于转底炉的余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于转底炉的余热锅炉，包括烟气进口和烟气出口，所述烟气进口和烟气出口之间设有至少三段换热烟道，相邻的换热烟道通过倾斜管道连接，所有的换热烟道呈阶梯型逐级降低布置，每个换热烟道内设有换热组件，每个换热烟道的下方设有灰斗。本实用新型专利技术的用于转底炉的余热锅炉，通过改变换热烟道的走向布置，使高温烟气在烟道中产生更大的扰动，提高换热器的换热效率，降低换热器的积灰量，达到减少生产成本的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于转底炉的余热锅炉，属于锅炉领域。
技术介绍
余热锅炉是用于回收热量的设备，例如，在冶金领域，余热锅炉被广泛地用于回收从冶炼炉排出的烟气中所携带的热量。用于转底炉的余热锅炉的入炉烟气温度不小于900℃，且根据后续除尘工艺的要求，出炉烟气温度不高于200℃。因此，需要余热锅炉具有较大的换热面积以提高余热锅炉的换热效率。现有技术的余热锅炉包括卧式和立式两种结构形式。采用立式结构的余热锅炉为了增大余热锅炉的换热面积需要增加高度，从而会增加基建成本；采用卧式结构的余热锅炉为了增大余热锅炉的换热面积需要增加建设场地的面积，间接增加了生产成本。
技术实现思路
技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于转底炉的余热锅炉，通过提高换热效率和降低换热器的积灰量的余热锅炉，从而达到减少换热面积和建设场地的面积，进而减少生产成本的效果。技术方案：为解决上述技术问题，本技术的一种用于转底炉的余热锅炉，包括烟气进口和烟气出口，所述烟气进口和烟气出口之间设有至少三段换热烟道，相邻的换热烟道通过倾斜管道连接，所有的换热烟道呈阶梯型逐级降低布置，每个换热烟道内设有换热组件，每个换热烟道的下方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转底炉的余热锅炉，其特征在于：包括烟气进口和烟气出口，所述烟气进口和烟气出口之间设有至少三段换热烟道，相邻的换热烟道通过倾斜管道连接，所有的换热烟道呈阶梯型逐级降低布置，每个换热烟道内设有换热组件，每个换热烟道的下方设有灰斗。

【技术特征摘要】
1.一种用于转底炉的余热锅炉，其特征在于：包括烟气进口和烟气出口，所述烟气进口和烟气出口之间设有至少三段换热烟道，相邻的换热烟道通过倾斜管道连接，所有的换热烟道呈阶梯型逐级降低布置，每个换热烟道内设有换热组件，每个换热烟道的下方设有灰斗。2.根据权利要求1所述的用于转底炉的余热锅炉，其特征在于：所述倾斜管道的倾斜度为30°—60°。3.根据权利要求1所述的用于转底炉的余热锅炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙明晖，吴凯，孙素英，臧镇，
申请(专利权)人：江苏省冶金设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32