用于果蔬的分离装置制造方法及图纸

一种用于果蔬的分离装置，包括：一内部形成分离腔的壳体；壳体上端开设的入料斗，及壳体下端开设的锥形出料斗；设置在分离腔中且两相啮合的齿轮，齿轮的两端分别可转动地安装在壳体上；设置在分离腔中且两相抵近的挤压辊，挤压辊的两端分别可转动地安装在壳体上；设置在入料斗和齿轮之间的两集料装置，每个集料装置包括固定在壳体外壁上的气缸、设置在分离腔中的推杆和集料块，推杆沿水平方向设置，推杆的一端与气缸动力连接，另一端与集料块固定连接，两集料装置的集料块在水平方向上相正对；两集料块相邻一侧的上边缘向外延伸形成一斜面；及设置在锥形出料斗下方的过滤装置。该分离装置可以高效地将硬质部分从果蔬中分离出来。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饮料生产领域，尤其是涉及一种用于果蔬的分离装置。
技术介绍
在饮料生产领域，经常使用水果和蔬菜进行榨汁，然而由于水果和蔬菜中本身会含有大量的果皮、菜筋等硬质成分。这些成分进入饮料中一则影响色质，二则影响口感。
技术实现思路
为满足上述需要，提供一种可分离出果蔬中的硬质成分的分离装置极为必要。本技术的一种用于果蔬的分离装置，包括：一内部形成分离腔的壳体；所述壳体上端开设的入料斗，及所述壳体下端开设的锥形出料斗，所述锥形出料斗位于所述入料斗的正下方；设置在所述分离腔中且两相啮合的齿轮，所述齿轮位于所述入料斗的正下方，所述齿轮的两端分别可转动地安装在所述壳体上；设置在所述分离腔中且两相抵近的挤压辊，所述挤压辊位于所述齿轮的正下方，所述挤压辊的两端分别可转动地安装在所述壳体上，所述挤压辊的轴向平行于所述齿轮的轴向；设置在所述入料斗和所述齿轮之间的两集料装置，每个集料装置包括固定在所述壳体外壁上的气缸、设置在所述分离腔中的推杆和集料块，所述推杆沿水平方向设置，所述推杆的一端与所述气缸动力连接，另一端与所述集料块固定连接，两所述集料装置的集料 块在水平方向上相正对；所述两集料块相邻一侧的上边缘向外延伸形成一斜面，所述斜面与竖直方向夹角为15度至45度；及设置在所述锥形出料斗下方的过滤装置。本技术的分离装置可以高效地将硬质部分从果蔬中分离出来。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一优选实施例的分离装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例提供的分离装置，包括：本技术的一种用于果蔬的分离装置，包括：一内部形成分离腔(图中未标示)的壳体1；壳体1上端开设的入料斗2，及壳体1下端开设的锥形出料斗10，锥形出料斗10位于入料斗2的正下方；设置在分离腔中且两相啮合的齿轮3，齿轮位于入料斗2的正下方，齿轮3的两端分别可转动地安装在壳体1上；设置在分离腔中且两相抵近的挤压辊4，挤压辊4位于齿轮3的正下方，挤压辊4的两端分别可转动地安装在壳体1上，挤压辊4的轴向平行于齿轮3的轴向。分离装置还包括设置在入料斗1和齿轮3之间的两集料装置5，每个集料装置5包括固定在壳体外壁上的气缸52、设置在分离腔中的推杆53和集料块51，推杆53沿水平方向设置，推杆53的一端与气缸52动力连接，另一端与集料块51固定连接，两集料装置5的集料块51在水平方向上相正对。同时，两集料块51相邻一侧的上边缘向外延伸形成一斜面(图中未标示)，该斜面与竖直方向夹角为15度至45度。这样，可以对果蔬在水平方向上进行限制，对果蔬进入两齿轮3之间起引导作用，并可防止在两集料块51相互接近时使果蔬被挤压后向上反向运动，因此效率更高。分离装置还包括设置在锥形出料斗10下方的过滤装置(图中未示出)。硬质部分随有效部分一起进入过滤装置后进行分离，该过滤装置可以是板框过滤装置。本技术中的两齿轮3可以将果蔬中的硬质部分与有效部分进行物理剥离，然后经过挤压辊4的挤压将硬质部分脱离，且能尽量降低由硬质部分带走的有效部分。在其他的一些实施例中，分离装置还可包括水平设置在分离腔中的传送网带6，传送网带6的传送方向平行于挤4压辊的轴向。传送网带6，为网状的传送带，其网孔大小可以根据所要去除的果蔬部分的大小进行确定。壳体1上开设有可供传送网带6穿过的开口11。通过传送网带6可以将分离出来的果皮和菜筋等硬质部分从开口11中输送至外部。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于果蔬的分离装置，其特征在于，包括：一内部形成分离腔的壳体；所述壳体上端开设的入料斗，及所述壳体下端开设的锥形出料斗，所述锥形出料斗位于所述入料斗的正下方；设置在所述分离腔中且两相啮合的齿轮，所述齿轮位于所述入料斗的正下方，所述齿轮的两端分别可转动地安装在所述壳体上；设置在所述分离腔中且两相抵近的挤压辊，所述挤压辊位于所述齿轮的正下方，所述挤压辊的两端分别可转动地安装在所述壳体上，所述挤压辊的轴向平行于所述齿轮的轴向；设置在所述入料斗和所述齿轮之间的两集料装置，每个集料装置包括固定在所述壳体外壁上的气缸、设置在所述分离腔中的推杆和集料块，所述推杆沿水平方向设置，所述推杆的一端与所述气缸动力连接，另一端与所述集料块固定连接，两所述集料装置的集料块在水平方向上相正对；所述两集料块相邻一侧的上边缘向外延伸形成一斜面，所述斜面与竖直方向夹角为15度至45度；及设置在所述锥形出料斗下方的过滤装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于果蔬的分离装置，其特征在于，包括：一内部形成分离腔的壳体；所述壳体上端开设的入料斗，及所述壳体下端开设的锥形出料斗，所述锥形出料斗位于所述入料斗的正下方；设置在所述分离腔中且两相啮合的齿轮，所述齿轮位于所述入料斗的正下方，所述齿轮的两端分别可转动地安装在所述壳体上；设置在所述分离腔中且两相抵近的挤压辊，所述挤压辊位于所述齿轮的正下方，所述挤压辊的两端分别可转动地安装在所述壳体上，所述挤压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张京琦，
申请(专利权)人：嘉鱼县二乔山泉生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42