一种冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔模具，一种冲孔模具，其包括上模座、下模座，以及设置在所述上模座上并与所述上模座活动连接配合的压料板，所述上模座上设置有斜楔块，以及抵顶所述斜楔块并可在所述斜楔块的带动下向下移动的驱动块；所述压料板上设有滑块，所述滑块在所述驱动块驱动下向下移动；所述滑块的外围套设有对滑块进行导向的导套，所述导套固定在所述压料板；所述冲孔模具还包括冲头，所述冲头通过冲头固定板固定在所述滑块上。根据本实用新型专利技术实施例的冲孔模具解决了现有冲孔模具体积较大，制造成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其涉及一种冲孔模具。
技术介绍
在车辆零部件加工过程中，冲孔模具的应用十分广泛，现有冲头结构可分为标准冲头和非标准异形冲头。非标异形冲头因特殊的几何形状，容易损坏，不容易更换。目前冲孔斜楔机构包括上模滑块部、与上模滑块部配合的斜楔座下部和驱动机构，驱动机构有上模的楔形插刀驱动，这样的结构，体积较大，增大了模具的整体尺寸，增加了模具的成本。
技术实现思路
本技术旨克服现有冲孔模具整体体积较大等问题。为此，本技术提出一种冲孔模具，该冲孔模具整体体积小，节省了模具制造成本。为实现上述目的，根据本技术的实施例提出一种冲孔模具，包括上模座、设置在所述上模座下方的下模座，以及设置在所述上模座上并与所述上模座活动连接配合的压料板，所述上模座上设置有斜楔块，以及抵顶所述斜楔块并可在所述斜楔块的带动下向下移动的驱动块；所述压料板上设有滑块，所述滑块在所述驱动块驱动下向下移动；所述滑块的外围套设有对滑块进行导向的导套，所述导套固定在所述压料板；所述冲孔模具还包括冲头，所述冲头通过冲头固定板固定在所述滑块上。根据本技术实施例的冲孔模具能够缩小冲孔模具的整体体积，节省模具的制造成本。另外，根据本技术上述实施例的冲孔模具还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述滑块的两侧设置有可限制所述滑块转动的限位板，所述限位板固定在所述压料块上。进一步地，所述限位板为分体式结构，设置在所述滑块的两侧。根据本技术的一个实施例，所述冲头固定板和所述滑块之间设置有抵抗所述冲头冲力的垫板。根据本技术的一个实施例，所述滑块为圆柱体，所述导套为圆环体套合在所述滑块的外部。根据本技术的一个实施例，所述滑块的上端设为L字型，所述滑块的上端与所述驱动块相抵扣，所述滑块在所述驱动块的带动下可向下移动。根据本技术的一个实施例，所述冲头在所述滑块带动下与所述下模座抵触。根据本技术的一个实施例，所述滑块为长方体，所述导套为四框体套合在所述滑块的外部。本技术提出一种冲孔模具，该冲孔模具具有体积小，占用空间少，缩减制造成本等优点。附图说明图1是根据本技术实施例的冲孔模具的局部示意图。图2是根据本技术实施例的冲孔模具的局部爆炸图。图3是根据本技术实施例的冲孔模具的整体的剖视图。附图标记：上模座100、冲头固定板200、压料板300、斜楔块400、驱动块500、限位板600、滑块700、导套800、冲头900、垫板1000。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的冲孔模具。如图1-3所示，根据本技术实施例的冲孔模具，其包括上模座100、设置在所述上模座100下方的下模座（图中未标示出），以及设置在所述上模座100上并与所述上模座100活动连接配合的压料板300，所述上模座100上设置有斜楔块400，以及抵顶所述斜楔块400并可在所述斜楔块400的带动下向下移动的驱动块500；所述压料板300上设有滑块700，所述滑块700在所述驱动块500驱动下向下移动；所述滑块700的外围套设有对滑块700进行导向的导套800，所述导套800固定在所述压料板300；所述冲孔模具还包括冲头900，所述冲头900通过冲头固定板200固定在所述滑块700上。在此需要说明的是，所述压料板300设置在所述上模座100上，在驱动部件的驱动下可在所述上模座100上可活动地与所述上模座100上的其他部件发生位置关系的变动。在此需要说明的是，所述冲头900连接在所述滑块700上，并与所述滑块700在所述导套800的导向下可滑动地固定在所述压料板300上，所述导套800固定在所述压料板300上。在此需要说明的是，在所述冲头900的外围设置有复位弹簧（图中未标示出），当所述冲头900冲孔后复位的时，复位弹簧给予回复力，所述冲头900给予所述滑块700一回复冲力，带动所述滑块700在所述导套800的导向下沿着所述导套800向上移动。因此，根据本技术实施例的冲孔模具能够实现减小冲孔模具的体积大小，克服模具体积大，占用空间大以及制造成本高等问题。如图1所示，所述滑块700的两侧设置有可限制所述滑块700转动的限位板600，所述限位板600固定在所述压料块300上。在此需要说明的是，所述限位板600和所述滑块700的相互接触面均为平面，所述限位板600可限制所述滑块700的周向转动。如图1、2所示，所述限位板600为分体式结构，设置在所述滑块700的两侧。在此需要说明的是，所述限位板600可设为两块，分别布置在所述滑块700的两侧，从而限制所述滑块700的周向转动。如图1、2所示，所述冲头固定板200和所述滑块700之间设置有抵抗所述冲头冲力的垫板1000。在此需要说明的是，当所述冲头900动作进行冲孔的时候，对所述滑块700产生很大的反冲力，所述垫板1000能抵挡并缓解此时所述冲头900的反作用力，对所述滑块700等连接部件具有保护的作用。进一步地，所述滑块700为圆柱体，所述导套800为圆环体套合在所述滑块700的外部。在此需要说明的是，圆环体的所述导套800贴合套在所述圆柱体的所述滑块700的外部，并可对所述滑块700进行导向，可保证所述冲头900冲孔的准确性。进一步地，所述滑块700的上端设为L字型，所述滑块700的上端与所述驱动块500相抵扣，所述滑块700在所述驱动块500的带动下可向下移动。进一步地，所述冲头900在所述滑块700带动下与所述下模座抵触。在此需要说明的是，所述冲头900在所述滑块700的带动下与所述下模座抵触进行冲孔。进一步地，所述滑块700为长方体，所述导套800为四框体套合在所述滑块700的外部。在此需要说明的是，所述滑块700可以为长方体，当所述滑块700为长方体时套合在所述滑块700外部是四框体的所述导套800，所述导套800贴合在所述滑块700外部对所述滑块700进行导向。本技术的冲孔模具与现有的冲孔模具相比体积大大减小了；同时大大降低了冲孔模具的制造成本，同时在所述滑块的外部设有所述导套对所述滑块的移动进行导向，提高了所述冲头冲孔的准确性，减少了所述滑块的晃动。根据本技术实施例的冲孔模具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲孔模具，其特征在于，包括上模座、设置在所述上模座下方的下模座，以及设置在所述上模座上并与所述上模座活动连接配合的压料板；所述上模座上设置有斜楔块，以及抵顶所述斜楔块并可在所述斜楔块的带动下向下移动的驱动块；所述压料板上设有滑块，所述滑块在所述驱动块驱动下向下移动；所述滑块的外围套设有对滑块进行导向的导套，所述导套固定在所述压料板；所述冲孔模具还包括冲头，所述冲头通过冲头固定板固定在所述滑块上；所述冲头固定板和所述滑块之间设置有抵抗所述冲头冲力的垫板。

【技术特征摘要】
1.一种冲孔模具，其特征在于，包括上模座、设置在所述上模座下方的下模座，以及设置在所述上模座上并与所述上模座活动连接配合的压料板；所述上模座上设置有斜楔块，以及抵顶所述斜楔块并可在所述斜楔块的带动下向下移动的驱动块；所述压料板上设有滑块，所述滑块在所述驱动块驱动下向下移动；所述滑块的外围套设有对滑块进行导向的导套，所述导套固定在所述压料板；所述冲孔模具还包括冲头，所述冲头通过冲头固定板固定在所述滑块上；所述冲头固定板和所述滑块之间设置有抵抗所述冲头冲力的垫板。2.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述滑块的两侧设置有可限制所述滑块转动的限位板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国顺，
申请(专利权)人：北京比亚迪模具有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11