一种环保型尾气分离处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型尾气分离处理设备，包括压力阀、压力检测器、初级滤网、尾气进气管、固体分离物出口、酸碱中和网、二氧化硫吸收网、U型管、空气出气管和散热片；所述尾气进气管固定安装在分离箱的左侧下部壁上；所述初级滤网呈45度倾斜的安装在分离箱的中部；所述压力检测器固定在分离箱的上部内壁上；所述压力阀连接压力检测器安装在分离箱的上方；所述U型管连接固定支撑架安装在冷却箱的内部；所述散热片固定安装在U型管的外壁上；所述酸碱中和网固定在吸收箱内；所述出气口固定在吸收箱的右侧壁上；本实用新型专利技术符合环保型器材的水准，结构简单，操作和使用方便，实用性强，保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保机械，具体是一种环保型尾气分离处理设备。
技术介绍
目前，传统的尾气处理做法就是简单的处理便直接排放到大气中，污染了环境，随着人们对于生存环境的要求的提高，对于产品生产时环保性能也越来越重视，则对工厂的尾气排放指标变得更严苛，故需要对现有的尾气排放设备进行环境保护型设计，加快对于尾气的处理节奏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型尾气分离处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型尾气分离处理设备，包括压力阀、压力检测器、初级滤网、尾气进气管、分离箱、固体分离物出口、固定支撑架、酸碱中和网、三级吸收网、出气口、二氧化硫吸收网、U型管、空气出气管和散热片；所述尾气进气管固定安装在分离箱的左侧下部壁上；所述初级滤网呈45度倾斜的安装在分离箱的中部；震动器连接初级滤网固定在分离箱的左侧外壁上；灰斗设置在分离箱的下部；所述固体分离物出口安装在灰斗的底部；所述压力检测器固定在分离箱的上部内壁上；所述压力阀连接压力检测器安装在分离箱的上方；所述输气管连接分离箱和冷却箱；所述固定支撑架竖直设置在冷却箱内的中部；所述U型管连接固定支撑架安装在冷却箱的内部；所述散热片固定安装在U型管的外壁上；进气管安装在冷却箱的左侧底部；所述空气出气管安装在冷却箱的上部右侧；吸收箱连接U型管放置在冷却箱的后方；所述酸碱中和网固定在吸收箱内；所述更换端口开在吸收箱的上方；所述出气口固定在吸收箱的右侧壁上。作为本技术进一步的方案：所述初级滤网设置在尾气进气管的上方，材料为耐高温合金钢；所述输气管的材料为耐高温钢管；所述散热片的材料为铜质合金。作为本技术再进一步的方案：所述二氧化硫吸收网连接酸碱中和网固定在吸收箱内；所述三级吸收网连接二氧化硫吸收网安装在吸收箱内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将燃烧后产生的尾气进行固-气分离处理，有效的防止了固体杂质在处理气体时堵塞管道的问题，并且采用加快空气流通的方式冷却尾气，节省了用专门设置冷却器的经费，节约成本，对尾气进行有害气体吸收处理，很好的保护了周边的环境，符合环保型器材的水准，结构简单，操作和使用方便，实用性强，保护环境。附图说明图1为环保型尾气分离处理设备的结构示意图。图2为环保型尾气分离处理设备中初级滤网的结构示意图。图3为环保型尾气分离处理设备中固定支撑架的结构示意图。图中：1-压力阀，2-压力检测器，3-震动器，4-初级滤网，5-尾气进气管，6-分离箱，7-灰斗，8-固体分离物出口，9-进气管，10-固定支撑架，11-冷却箱，12-吸收箱，13-酸碱中和网，14-三级吸收网，15-出气口，16-更换端口，17-二氧化硫吸收网，18-U型管，19-空气出气管，20-散热片，21-输气管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种环保型尾气分离处理设备，包括压力阀1、压力检测器2、初级滤网4、尾气进气管5、分离箱6、固体分离物出口8、固定支撑架10、酸碱中和网13、三级吸收网14、出气口15、二氧化硫吸收网17、U型管18、空气出气管19和散热片20；所述尾气进气管5固定安装在分离箱6的左侧下部壁上，将含有固体杂质的尾气输送到分离箱6中进行分离处理；所述初级滤网4呈45度倾斜的安装在分离箱6的中部，将尾气中的固体杂质过滤下来，完成分离工作；震动器3连接初级滤网4固定在分离箱6的左侧外壁上，带动初级滤网4进行震动，将被过滤的固定杂质震落；灰斗7设置在分离箱6的下部，用于盛接被震落的固体杂质；所述固体分离物出口8安装在灰斗7的底部，排出堆积的固体杂质；所述压力检测器2固定在分离箱6的上部内壁上，检测分离箱6中压力的变化情况；所述压力阀1连接压力检测器2安装在分离箱6的上方，及时的反馈由压力检测器2提供的压力变化信息，调整分离箱6中的压强；所述输气管21连接分离箱6和冷却箱11，将过滤后的尾气输送到冷却箱11中；所述固定支撑架10竖直设置在冷却箱11内的中部，起到固定支撑的作用；所述U型管18连接固定支撑架10安装在冷却箱11的内部，增加尾气与空气的接触面积从而降低尾气的温度；所述散热片20固定安装在U型管18的外壁上，将尾气的温度吸收并散发出去；进气管9安装在冷却箱11的左侧底部，接入用于加快冷却箱11内气体流通的冷却空气；所述空气出气管19安装在冷却箱11的上部右侧，排出冷却过后的空气；吸收箱12连接U型管18放置在冷却箱11的后方，用于处理尾气中的有害气体；所述酸碱中和网13固定在吸收箱12内，用于中和尾气中的酸碱气体；所述二氧化硫吸收网17连接酸碱中和网13固定在吸收箱12内，将尾气中的二氧化硫成分吸收处理；所述三级吸收网14连接二氧化硫吸收网17安装在吸收箱12内，用于吸收尾气中的水分；更换端口16开在吸收箱12的上方，方便更换三种吸收网；所述出气口15固定在吸收箱12的右侧壁上，排出洁净的空气。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型尾气分离处理设备，包括压力阀、压力检测器、初级滤网、尾气进气管、分离箱、固体分离物出口、固定支撑架、酸碱中和网、三级吸收网、出气口、二氧化硫吸收网、U型管、空气出气管和散热片；其特征在于，所述尾气进气管固定安装在分离箱的左侧下部壁上；所述初级滤网呈45度倾斜的安装在分离箱的中部；震动器连接初级滤网固定在分离箱的左侧外壁上；灰斗设置在分离箱的下部；所述固体分离物出口安装在灰斗的底部；所述压力检测器固定在分离箱的上部内壁上；所述压力阀连接压力检测器安装在分离箱的上方；输气管连接分离箱和冷却箱；所述固定支撑架竖直设置在冷却箱内的中部；所述U型管连接固定支撑架安装在冷却箱的内部；所述散热片固定安装在U型管的外壁上；进气管安装在冷却箱的左侧底部；所述空气出气管安装在冷却箱的上部右侧；吸收箱连接U型管放置在冷却箱的后方；所述酸碱中和网固定在吸收箱内；更换端口开在吸收箱的上方；所述出气口固定在吸收箱的右侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种环保型尾气分离处理设备，包括压力阀、压力检测器、初级滤网、尾气进气管、分离箱、固体分离物出口、固定支撑架、酸碱中和网、三级吸收网、出气口、二氧化硫吸收网、U型管、空气出气管和散热片；其特征在于，所述尾气进气管固定安装在分离箱的左侧下部壁上；所述初级滤网呈45度倾斜的安装在分离箱的中部；震动器连接初级滤网固定在分离箱的左侧外壁上；灰斗设置在分离箱的下部；所述固体分离物出口安装在灰斗的底部；所述压力检测器固定在分离箱的上部内壁上；所述压力阀连接压力检测器安装在分离箱的上方；输气管连接分离箱和冷却箱；所述固定支撑架竖直设置在冷却箱内的中部；所述U型管连接固定支撑架安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭涛，
申请(专利权)人：杜旭涛，
类型：新型
国别省市：山东;37