本发明专利技术公开了一种以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，包括CPVC硬质表层和CPVC发泡制得的泡沫层，所述硬质表层和CPVC发泡制得的泡沫层相互复合。本发明专利技术将CPVC应用于建筑物外墙保温隔热板材，把CPVC优秀的本体阻燃低烟性能与发泡后优秀的隔热性能相结合，获得综合性能优异的建筑物外墙保温隔热板材，为一种无需阻燃剂具有阻燃低烟功能的板材。最终产品的极限氧指数大于35，垂直燃烧级别为V-0的阻燃性能。从而在火场中有效阻止火势的蔓延，进而起到良好的阻燃性能。CPVC相对于PVC还具有良好的低烟性能，在火场中可以大大提高人员的生存几率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阻燃隔热保温外墙材料，尤其涉及一种氯化聚氯乙烯制成的外墙材料。
技术介绍
氯化聚氯乙烯(CPVC)，它是聚氯乙烯(PVC)经过氯化的产物，理论上CPVC的最高含氯量可达73.2％，目前通过水相法生产的CPVC含氯量通常控制在61％－68％。CPVC具有良好的耐热性、耐化学腐蚀性、防老化性能、阻燃性和热变形温度较高等优点，既具有PVC的很多优良性能，又有良好的阻燃性和低发烟特性，能耐大多数的酸、碱、盐，而且其维卡耐热温度优于其它热塑性塑料。建筑能耗占人类能源消耗的30％～40％。我国每年新建房屋面积高达17-18亿平方米，超过所有发达国家每年建成建筑面积的总和，而其中绝大部分用于取暖和空调。提高建筑物外墙的保温隔热性能是节约能源、提高建筑物使用功能的重要途径。随着我国对建筑能耗的注重，建筑节能势在必行，因此新型建筑物外墙保温隔热板材的开发研究十分重要。目前，国内外保温隔热板材主要是用传统的保温材料制成，一般可以分为两大类：有机板材和无机板材。无机板材主要由水泥发泡和氧化镁发泡等材料制成，虽然阻燃性好，但是保温隔热性能较差；有机板材一般具有较好的隔热效果，但是其成本较高且为可燃材料，有易造成火灾的隐患。当加入阻燃剂，虽然能使有机板材获得一定的阻燃性能，但是其成本增高， 物理性能下降，加工难度增加。
技术实现思路
本专利技术的目在于公开一种以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，以克服现有技术存在的缺陷。所述的以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，包括CPVC硬质表层和CPVC发泡制得的泡沫层，所述硬质表层和CPVC发泡制得的泡沫层相互复合；所述复合的方法为物理方式或者黏合剂结合；所述物理方式指的是铆钉固定、螺丝固定和挂钩固定方法；所述黏合剂选自IPS公司的Weld On 724 CPVC粘合剂、Oatey公司31148高负荷CPVC粘合剂或是31913中负荷CPVC粘合剂；所述CPVC硬质表层包括如下重量份数的组分；优选的，所述CPVC硬质表层包括如下重量份数的组分；优选的，还包括色粉。所述CPVC泡沫层包括如下重量份数的组分：优选的，所述CPVC泡沫层包括如下重量份数的组分：优选的，还包括色粉。所述有机锡稳定剂为烷基锡硫醇盐、烷基锡羧酸盐和烷基锡马来酸盐。可采用Chemtura公司牌号为Mark 292、Mark 292S或Mark 17MOK-A的产品；加工助剂为聚甲基丙烯酸酯，可选用苏州安利公司牌号为ACR801的产品；所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺是一种淡黄色粉末，可采用市售产品，如泉州海泰化工有限公司的ADC，偶氮二甲酰胺分解温度165℃，发气量175ML/g；润滑剂选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡或酯蜡中的一种以上；优选的，采用聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡或者是聚乙烯蜡和酯蜡的混合物，聚乙烯蜡∶氧化聚乙烯蜡或酯蜡＝1∶0.5～1，重量比；所述润滑剂可采用市售产品，如Honeywell公司的A-C 8A、A-C 316，Emery公司的Loxiol G20；所述抗冲剂选自甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物，可采用日本钟渊公司牌号为B522的产品；所述色粉如钛白粉和钛黄，可以DuPont公司的R-105采用深圳立华塑胶颜料有限公司牌号PY53的产品。本专利技术将CPVC应用于建筑物外墙保温隔热板材，把CPVC优秀的本体阻燃低烟性能与发泡后优秀的隔热性能相结合，获得综合性能优异的建筑物外墙保温隔热板材，为一种无需阻燃剂具有阻燃低烟功能的板材。最终产品的极限氧指数大于35，垂直燃烧级别为V-0的阻燃性能。从而在火场中有效阻止火势的蔓延，进而起到良好的阻燃性能。CPVC相对于PVC还具有良好的低烟性能，在火场中可以大大提高人员的生存几率。附图说明图1为以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板结构示意图。具体实施方式参见图1，所述的以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，包括 CPVC硬质表层1和CPVC发泡制得的泡沫层2，所述硬质表层1和CPVC发泡制得的泡沫层2相互复合；所述复合的方法为物理方式或者黏合剂结合；所述物理方式指的是铆钉固定、螺丝固定和挂钩固定方法；所述黏合剂选自IPS公司的Weld On 724CPVC粘合剂、Oatey公司31148高负荷CPVC粘合剂或是31913中负荷CPVC粘合剂；进一步，所述以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，还包括CPVC硬质底面3，所述CPVC硬质底面3复合在所述的泡沫层2的另一面；所述CPVC硬质底面3的组分与配比与所述CPVC硬质表层1相同；进一步，在所述在所述CPVC硬质底面3的另一面复合有阻燃层4，所述阻燃层4的材料为钢板或石膏；性能测试方法：(1)流变测试：流变仪(Thermo Hakke Polylab System)的混合温度设定为185℃，转子转速为30转/分钟，称取68克的混合料加入混合器中启动流变仪，至扭矩恒定5分钟后结束。(2)将上述混料经硫化机压制成发泡板，按测试标准制样，极限氧指数按GB/T 2406-2008测试，垂直燃烧性能按GB/T 2408-2008测试，缺口冲击强度按GB/T1043—93标准测试。实施例1(1)CPVC硬质表层1配方和制备方法：将各个组分混合搅拌，并用双螺杆挤出机挤出并滚压成板材作为表层。(2)CPVC发泡制得的泡沫层2配方和制备方法：将各个组分混合搅拌，并用双螺杆挤出机挤出发泡并滚压成板材，获得CPVC发泡制得的泡沫层2；将CPVC硬质表层1和CPVC发泡制得的泡沫层2使用CPVC黏合剂黏合，即可获得产品。其中：所述稳定剂为烷基锡硫醇盐Mark 292；加工助剂为聚甲基丙烯酸酯ACR 801；发泡剂为偶氮二甲酰胺；润滑剂为聚乙烯蜡A-C 8A和氧化聚乙烯蜡A-C 316的混合物，重量比 为1∶1；抗冲剂为甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物B522；所述色粉为钛白粉。检测结果见表1。实施例2(1)CPVC硬质表层1和硬质底面3的配方：制备方法与实施例1相同。(2)CPVC发泡制得的泡沫层2配方和制备方法：其中：所述稳定剂为烷基锡硫醇盐Mark 292；加工助剂为聚甲基丙烯酸酯ACR 801；发泡剂为偶氮二甲酰胺；润滑剂为聚乙烯蜡A-C 8A和酯蜡G20的混合物，重量比为1∶0.5；抗冲剂为甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物B522；所述色粉为钛白粉R105和钛黄PY53。制备方法同实施例1。把刚挤出的表层和底层滚压到泡沫层两侧直获得板材。检测结果见表1。表1实施例1 实施例2 缺口冲击强度(KJ/m2) 6.8 10.5 极限氧指数 43 36 垂直燃烧性能 V-0 V-0 发泡层表观密度 0.50 0.66 泡孔分散度 均匀 较均匀 表面光泽 光滑 光滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，其特征在于，包括CPVC硬质表层和CPVC发泡制得的泡沫层，所述硬质表层和CPVC发泡制得的泡沫层相互复合。
【技术特征摘要】
1.以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，其特征在于，包括CPVC硬质表层和CPVC发泡制得的泡沫层，所述硬质表层和CPVC发泡制得的泡沫层相互复合。2.根据权利要求1所述的以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，其特征在于，所述CPVC硬质表层包括如下重量份数的组分；3.根据权利要求2所述的以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，其特征在于，所述CPVC硬质表层包括如下重量份数的组分；4.根据权利要求3所述的以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，其特征在于，还包括色粉。5.根据权利要求1所述的以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，其特征在于，所述CPVC泡沫层包括如下重量份数的组分：所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺。6.根据权利要求5所述的以氯化聚氯乙烯为基材的外墙阻燃隔热保温板，其特征在于，所述CPVC泡沫层包括如下重量份数的组分：7...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢晟，王健，郑皓，郭晓燕，
申请(专利权)人：上海氯碱化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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